一种大电流电源继电器的制作方法

本发明涉及继电器技术领域，具体涉及一种大电流电源继电器。

背景技术：

随着汽车业的迅猛发展，特别是近年来对新能源汽车的发展，相对应对汽车继电器也提出了新的要求，如高容量电流100a～300a，甚至更大，线圈电压也从12vdc/24vdc提高到42vdc，负载电压更是高到400vdc等，从而产生了对继电器结构和工艺上的一些新的要求，避免发热极其严重使继电器迅速地老化，避免电弧使触点损耗加快，缩短了继电器的寿命。

现有技术中国专利cn201010133933.x公开了一种大电流继电器,包括电磁系统、触点系统、基座和罩壳，所述的电磁系统包括轭铁、衔铁、线圈和铁芯，所述的触点系统包括动簧片、进线端子和出线端子，所述的动簧片和衔铁固定连接，动簧片包括第一连接部和第二连接部，第一连接部和衔铁贴合，第二连接部伸出衔铁外，在第二连接部分布两个动触点，用一铜编织线连接所述的两个动触点，在进线端子和出线端子上分别设置静触点，两个动触点和两个静触点一一相对。当线圈吸合，衔铁带动动簧片动作，负载电流流经进线端子、其中一个静触点、其中一个动触点、铜编织线、另外一个动触点、另外一个静触点、出线端子，其中，铜编织线连接在两个动触点之间，虽然避免电流流入高电阻率的轭铁使其发热严重，但两个动触点产生热量也会传递继电器的，使其温升，从而影响继电器的使用寿命；同时，现有技术中通过触点进行接触与消弧，在不断的吸合过程中，触点不断的消耗，导致继电器寿命缩短。

因此，有必要针对现有技术中存在的上述缺陷提供一种寿命长，工作可靠，能承载高电压大电流，并能解决继电器吸合中产生电弧腐蚀触点造成继电器寿命缩短问题的大电流电源继电器。

技术实现要素：

为了实现上述目的，本发明提供了一种大电流电源继电器。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种大电流电源继电器，包括壳体，还包括：

电磁系统，所述电磁系统设置在所述壳体内；

一对静触片，所述静触片可更换地设置在所述壳体上；

衔铁，所述衔铁滑动设置在所述壳体上；

动簧片，所述动簧片连接在所述衔铁上，所述动簧片上设有一对动触头，一对动触头与一对静触片一一对应设置；

灭弧装置，所述灭弧装置可拆卸地设置在一对静触片之间，减小了一对动触头和位于一对静触片上的一对静触头的损耗；

导电软铜丝，所述导电软铜丝的一端与一动触头连接，所述导电软铜丝的另一端与接线端子连接。

进一步地，所述静触片还包括导电基座，所述导电基座的两侧各设有一凸块，一凸块与位于所述壳体上对应的凹槽配合安装，另一凸块抵挡在位于所述灭弧装置上的对应的卡口内，且所述静触头连接在所述导电基座的上端面上。

更进一步地，所述灭弧装置包括连接板和一对伸出臂，所述连接板的两端均设有伸出臂，且一对伸出臂相对设置，并且至少一个伸出臂通过扭簧活动连接在所述连接板上。

更进一步地，所述伸出臂包括直臂段和位于所述直臂段的外侧面上的一对第一凸齿、第二凸齿，所述直臂段连接在所述连接板上，一对第一凸齿沿所述直臂段的横向分布，所述第二凸齿位于一对第一凸齿之间，且所述第二凸齿沿所述直臂段的纵向偏移一定距离与一对第一凸齿之间形成卡口。

更进一步地，所述直臂段还包括若干个灭弧板，所述灭弧板可拆卸地设有在所述直臂段的外侧面上，若干个灭弧板沿所述直臂段的纵向依次排列设置，所述灭弧板沿所述直臂段的横向延伸。

更进一步地，所述直臂段上设有若干个条形孔，所述灭弧板的凸块与对应的条形孔配合安装使所述灭弧板与所述直臂段连接在一起。

更进一步地，所述凸块的两侧各设有一弹片，所述弹片抵挡在所述条形孔的侧壁上。

进一步地，所述动簧片的一端上设有一对连接臂，一对连接臂之间形成u形槽，一对动触头设置在一对连接臂上，所述u形槽的设置便于所述灭弧装置穿过所述动簧片。

从上述的技术方案可以看出，本发明的优点是，所述静触片可方便更换，延长继电器的使用寿命；所述灭弧装置上的灭护板数量可调，能够满足各种电压的使用，灭弧效果好，降低触点损耗，延长继电器的使用寿命；所述导电软铜丝的连接方式使继电器在使用过程中只有一个动触点产生热量，大大降低了继电器的温升，延长继电器的使用寿命。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本发明作进一步详细的说明。

附图说明

说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1是本发明的立体结构示意图。

图2是本发明的静触片的安装示意图。

图3是本发明的灭弧装置的立体结构示意图。

图4是本发明的动簧片与导电软铜丝的连接示意图。

图5是本发明的灭弧板的结构示意图。

图中标记为：壳体1、支脚11、挡块12、安装腔13、电磁系统2、静触片3、导电基座31、静触头32、凸块33、衔铁4、动簧片5、u形槽51、连接臂52、灭弧装置6、连接板61、伸出臂62、直臂段621、第一凸齿622、第二凸齿623、卡口624、条形孔625、灭弧板626、条形板6261、凸块6262、弹片6263、扭簧63、动触头7、导电软铜丝8。

具体实施方式

需要说明的是，在没有明确限定或不冲突的情况下，本发明的各个实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

参考图1至图5，如图1和图4所示的一种大电流电源继电器，包括壳体1、电磁系统2、一对静触片3、衔铁4、动簧片5、灭弧装置6、一对动触头7和导电软铜丝8，所述壳体1呈u形，所述电磁系统2设置在所述壳体1的u形腔内，且所述电磁系统2的两端与所述壳体1的内壁连接在一起，所述静触片3可更换地设置在位于所述壳体1的外壁的安装腔13内，所述衔铁4滑动设置在所述壳体1上，且所述衔铁4的滑动方向与所述电磁系统2的轴向方向平行，所述动簧片5固定连接在所述衔铁4上，所述动簧片5上设有一对动触头7，一对动触头7与一对静触片3一一对应设置，所述灭弧装置6可拆卸地设置在一对静触片3之间，所述导电软铜丝8的一端与一动触头7连接，所述导电软铜丝8的另一端与接线端子连接，当一对动触头7与一对静触片3接通时，所述动触头7与位于对应的静触片3上的静触头32接触，负载电流流经进线端子、其中一个静触头32、其中一个动触头7、导电软铜丝8、出线端子，由于导电软铜丝8连接在一动触点与出线端子之间，避免电流流入高电阻率的轭铁使其发热严重，同时只有一动触点产生热量，大大降低了继电器的温升，其中，所述壳体1上还设有若干个支脚11，便于该继电器的安装。

如图2和图3所示，所述安装腔13由位于所述壳体1的外壁上的一对挡块12和所述壳体1的外壁组成，所述静触片3还包括导电基座31，所述静触头32连接在所述导电基座31的上端面上，其中，所述导电基座31的两侧各设有一凸块33，一凸块33与位于一挡块12的侧壁上对应的凹槽配合安装，另一凸块33抵挡在位于所述灭弧装置6上的对应的卡口624内，由于所述灭弧装置6可拆卸，当所述灭弧装置6取下时可以将所述静触片3拔下进行更换。

所述灭弧装置6包括连接板61和一对伸出臂62，所述连接板61的两端均设有伸出臂62，且一对伸出臂62相对设置，并且至少一个伸出臂62通过扭簧63活动连接在所述连接板61上，所述扭簧63的设置使一对伸出臂62呈常张开状态，可以使所述静触片3与所述挡块12可靠的连接，拨动可旋转的伸出臂62使所述灭弧装置6与所述静触片3脱离，便于所述静触片3更换，且在更换过程中不需要辅助工具。

优选地，本实施例中的所述灭弧装置6上只有一个伸出臂62通过扭簧63活动连接在所述连接板61上。

所述伸出臂62包括直臂段621和位于所述直臂段621的外侧面上的一对第一凸齿622、第二凸齿623，所述直臂段621连接在所述连接板61上，一对第一凸齿622沿所述直臂段621的横向分布，所述第二凸齿623位于一对第一凸齿622之间，且所述第二凸齿623沿所述直臂段621的纵向偏移一定距离与一对第一凸齿622之间形成卡口624，当所述卡口624与所述凸块33卡合时，一对第一凸齿622抵挡在所述凸块33的同一侧面上，所述第二凸齿623抵挡在所述凸块33的另一侧面上。

如图3和图5所示，所述直臂段621还包括若干个灭弧板626，所述灭弧板626可拆卸地设有在所述直臂段621的外侧面上，若干个灭弧板626沿所述直臂段621的纵向依次排列设置，所述灭弧板626沿所述直臂段621的横向延伸，所述灭弧板626可拆卸连接可随意调整所述灭弧板626的密度去适应不同的使用电压，使灭弧效果达到最佳的同时不浪费资源，减小了一对动触头7和位于一对静触片3上的一对静触头32的损耗，延长该继电器的使用寿命。

所述灭弧板626包括条形板6261和连接在所述条形板6261上的凸块6262，所述直臂段621上设有若干个条形孔625，所述凸块6262与对应的条形孔625配合安装使所述灭弧板626与所述直臂段621连接在一起，其中，所述凸块6262的两侧各设有一弹片6263，所述弹片6263的下端焊接在所述凸块6262上，所述弹片6263的上端向所述条形板6261延伸，同时所述弹片6263的上端向所述凸块6262外延伸，当所述凸块6262与所述条形孔625配合时，所述弹片6263抵挡在所述条形孔625的侧壁上，增大所述灭弧板626与所述条形孔625之间的摩擦力，使所述灭弧板626可靠地安装在所述直臂段621上，且调整过程中只需要插拔即可，不需要辅助工具，操作过程便捷、快速。

如图4所示，所述动簧片5的一端上设有一对连接臂52，一对连接臂52之间形成u形槽51，一对动触头7设置在一对连接臂52上，所述u形槽51的设置便于所述灭弧装置6穿过所述动簧片5，确保所述动触头7与所述静触片3之间的间隙之间的灭弧板626分布均匀，消弧效果好。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。