一种计算机按键生产用下料机构的制作方法

本发明涉及计算机配件技术领域，具体为一种计算机按键生产用下料机构。

背景技术：

计算机是20世纪最伟大的科学技术发明之一。在工业、农业以及人类社会的各领域中，计算机的应用都取得了许多重大突破，就连我们每天收听收看的天气预报都离不开计算机的科学计算。随着科技的进步，各种计算机技术、网络技术的飞速发展，计算机的发展已经进入了一个快速而又崭新的时代，计算机已经从功能单一、体积较大发展到了功能复杂、体积微小、资源网络化等。计算机的未来充满了变数,性能的大幅度提高是不可置疑的，而实现性能的飞跃却有多种途径。不过性能的大幅提升并不是计算机发展的唯一路线，计算机的发展还应当变得越来越人性化，同时也要注重环保等等。计算机人工智能化是未来发展的必然趋势。现代计算机具有强大的功能和运行速度，但与人脑相比，其智能化和逻辑能力仍有待提高。人类不断在探索如何让计算机能够更好的反应人类思维，使计算机能够具有人类的逻辑思维判断能力，可以通过思考与人类沟通交流，抛弃以往的依靠通过编码程序来运行联保计算机的方法，直接对计算机发出指令。

键盘按键是计算机重要的配件之一，现有技术中的计算机按键生产用下料机构结构复杂，造价成本高，工作效率低下，不能满足人们需求。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种计算机按键生产用下料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种计算机按键生产用下料机构，包括气缸本体、第一输送皮带组件和第二输送皮带组件，所述第一输送皮带组件的高度高于第二输送皮带组件的水平高度，所述气缸本体的底部设有支撑座，所述支撑座的底部设有第一支腿，所述第一输送皮带组件通过第一轴承座固定，所述第一轴承座的底部设有第一支架，所述第二输送皮带组件通过第二轴承座固定，所述第二轴承座的底部设有第二支架，所述气缸本体的输出端通过活塞杆连接有推板，所述第一支架和第二支架之间设有第三支架，所述第三支架的顶部设有弹簧，所述弹簧的顶部设有引料板，所述引料板倾斜设置，所述引料板的左端延伸到第一输送皮带组件的正下方，所述引料板的右端延伸到第二输送皮带组件的正上方，所述引料板的底部安装有振动马达。

优选的，所述活塞杆的端部和推板的连接处设有加强筋。

优选的，所述活塞杆的移动方向为水平方向，所述推板和第一输送皮带组件上表面之间的距离不超过2mm。

优选的，所述推板竖直设置，所述推板的底部设有毛刷。

优选的，所述弹簧至少设置四组，所述弹簧竖直设置。

优选的，所述引料板的倾斜角度范围在30°-60°之间。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构新颖，操作方便，生产成本低，通过设置气缸本体，利用活塞杆推动推板左右移动，从而将第一输送皮带组件上的物料推落至引料板上，引料板倾斜设置，引料板的底部设有弹簧，通过设置振动马达，使引料板不断地振动，便于促进引料板上的物料滑落至第二输送皮带组件上，从而实现了下料，操作简单，工作效率高，推板的底部设有毛刷，下料完全，具有很高的实用性，大大提升了该计算机按键生产用下料机构的使用功能性，保证其使用效果和使用效益，适合广泛推广。

附图说明

图1为本发明一种计算机按键生产用下料机构的结构示意图；

图2为本发明一种计算机按键生产用下料机构的俯视结构示意图；

图3为本发明一种计算机按键生产用下料机构的a部放大结构示意图。

图中：1气缸本体、2第一输送皮带组件、3第二输送皮带组件、4支撑座、5第一支腿、6第一轴承座、7第一支架、8第二轴承座、9第二支架、10振动马达、11活塞杆、12推板、13加强筋、14毛刷、15第三支架、16弹簧、17引料板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种计算机按键生产用下料机构，包括气缸本体1、第一输送皮带组件2和第二输送皮带组件3，所述第一输送皮带组件2的高度高于第二输送皮带组件3的水平高度，所述气缸本体1的底部设有支撑座4，所述支撑座4的底部设有第一支腿5，所述第一输送皮带组件2通过第一轴承座6固定，所述第一轴承座6的底部设有第一支架7，所述第二输送皮带组件3通过第二轴承座8固定，所述第二轴承座8的底部设有第二支架9，所述气缸本体1的输出端通过活塞杆11连接有推板12，所述第一支架7和第二支架9之间设有第三支架15，所述第三支架15的顶部设有弹簧16，所述弹簧16的顶部设有引料板17，所述引料板17倾斜设置，所述引料板17的左端延伸到第一输送皮带组件2的正下方，所述引料板17的右端延伸到第二输送皮带组件3的正上方，所述引料板17的底部安装有振动马达10，所述活塞杆11的端部和推板12的连接处设有加强筋13，所述活塞杆11的移动方向为水平方向，所述推板12和第一输送皮带组件2上表面之间的距离不超过2mm，所述推板12竖直设置，所述推板12的底部设有毛刷14，所述弹簧16至少设置四组，所述弹簧16竖直设置，所述引料板17的倾斜角度范围在30°-60°之间。

工作原理：使用时，通过设置气缸本体1，利用活塞杆11推动推板12左右移动，从而将第一输送皮带组件2上的物料推落至引料板17上，引料板17倾斜设置，引料板17的底部设有弹簧16，通过设置振动马达10，使引料板17不断地振动，便于促进引料板17上的物料滑落至第二输送皮带组件3上，从而实现了下料，操作简单，工作效率高，推板12的底部设有毛刷14，下料完全，具有很高的实用性。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种计算机按键生产用下料机构，包括气缸本体、第一输送皮带组件和第二输送皮带组件，所述第一输送皮带组件的高度高于第二输送皮带组件的水平高度，所述气缸本体的底部设有支撑座，所述支撑座的底部设有第一支腿，所述第一输送皮带组件通过第一轴承座固定，所述气缸本体的输出端通过活塞杆连接有推板，所述第一支架和第二支架之间设有第三支架，所述第三支架的顶部设有弹簧，所述弹簧的顶部设有引料板，所述引料板倾斜设置，所述引料板的左端延伸到第一输送皮带组件的正下方，所述引料板的右端延伸到第二输送皮带组件的正上方，所述引料板的底部安装有振动马达，适合广泛推广。

技术研发人员：李让剑
受保护的技术使用者：合肥铭剑信息技术有限公司
技术研发日：2017.07.25
技术公布日：2017.10.10