一种有载调容变压器的制作方法

本发明涉及电气设备，尤其是一种有载调容变压器。

背景技术：

变压器(transformer)是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁心(磁芯)。在电器设备和无线电路中，常用作升降电压、匹配阻抗，安全隔离等。主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压(磁饱和变压器)等。按用途可以分为：配电变压器、电力变压器、全密封变压器、组合式变压器、干式变压器、油浸式变压器、单相变压器、电炉变压器、整流变压器、无载调容量变压器和有载调容量变压器。

无载调容量变压器适用于季节性负载的变化，当空(或轻)载时可以换挡降低容量，减少变压器的铁心损耗，具有明显的节电效果。但因需要停电手工切换，限制了它的便用范围.适用于农村、林场、盐场等用电量变化较大而变化周期较长的用户。为使调容量变压器节电量更大、操作更方便，适用范围更广泛，特别是能适应变化周期较短的用户，研发成功有载调容量变压器，投入运行后情况良好，节电显著，达到了预定的安全、可靠、节电显著、操作方便、制造成本低廉的目标，现在的有载调容量变压器存在变压器油箱发热厉害的问题，主要是因为变压器箱体自身容积有限，变压器油箱可进一步改进。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术存在的缺陷，提供一种有载调容变压器。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种有载调容变压器，包括变压箱，该变压箱的三侧均设有波纹箱,波纹箱内填充变压器油，变压箱上方设有高压套管和低压套管，变压箱内设有与高压套管和低压套管对应的箱内高压线圈和低压线圈，高压线圈外侧器身绝缘，所述波纹箱通过捆绑固定机构与变压箱连接，捆绑固定机构包括固定在变压箱侧面上的两个“l”型角铁，“l”型角铁固定在变压箱侧面上后与变压箱侧面围成插入口，波纹箱的侧面上设有两个固定板，固定板从“l”型角铁与变压箱侧面围成的插入口插入；

变压箱的侧面上设有固定托板，固定托板位于“l”型角铁的底部，“l”型角铁固定波纹箱后，波纹箱的底面搁置在固定托板上，固定托板的内部中空且与变压箱的内腔连通；

固定托板与波纹箱之间设有导油机构，导油机构包括设置在固定托板上的导流柱，导流柱的中部中空且与固定托板内腔连通，波纹箱的底部设有导油口，在导油口处设有活动密封板，波纹箱内设有导油套，导油套固定在导油口处，导油套的周面上设有多个通孔，活动密封板通过弹簧与导油套的顶部固定板连接，导流柱的端部与活动密封板对置，波纹箱搁置在固定托板上后，导流柱压缩活动密封板并伸入到导油套内，波纹箱内腔通过导油套上的通孔与导油口、导流柱以及固定托板内腔连通。

上述的一种有载调容变压器，所述导流柱的外侧设有密封座垫，密封座垫上设有与导油口吻合的凹槽，凹槽底部设有与固定托板内腔连通的通道，密封座垫上设有密封圈，密封圈位于凹槽的外侧。

上述的一种有载调容变压器，所述活动密封板与导油套的顶部固定板之间的距离大于导流柱的长度。

上述的一种有载调容变压器，所述活动密封板为圆形，活动密封板的周面上设有“o”型密封圈。

上述的一种有载调容变压器，变压箱内设有与低压套管连接的导电排和绝缘纸板，低压套管包括用于低压电母线输出的a相低压套管,b相低压套管,c相低压套管,0相低压套管，低压电母线上设有用于支撑低压电母线的弯板；a相低压套管,b相低压套管,c相低压套管,0相低压套管通过接线片连接。

上述的一种有载调容变压器，所述高压套管包括a相高压套管,b相高压套管,c相高压套管。

本发明的有益效果为：该变压器的变压箱的三侧均设有波纹箱,波纹箱内填充变压器油，为了方便固定波纹箱,波纹箱通过捆绑固定机构与变压箱连接，波纹箱的侧面上设有两个固定板，固定板从“l”型角铁与变压箱侧面围成的插入口插入，“l”型角铁对波纹箱的固定板起到捆绑定位作用，而且变压箱的侧面上设有固定托板，固定托板位于“l”型角铁的底部，“l”型角铁固定波纹箱后，波纹箱的底面搁置在固定托板上，固定托板的内部中空且与变压箱的内腔连通，固定托板与波纹箱之间设有导油机构，导油机构包括设置在固定托板上的导流柱，导流柱的中部中空且与固定托板内腔连通，波纹箱的底部设有导油口，在导油口处设有活动密封板，波纹箱内设有导油套，导油套固定在导油口处，导油套的周面上设有多个通孔，活动密封板通过弹簧与导油套的顶部固定板连接，导流柱的端部与活动密封板对置，波纹箱搁置在固定托板上后，导流柱压缩活动密封板并伸入到导油套内，此时，波纹箱内腔通过导油套上的通孔与导油口、导流柱以及固定托板内腔连通，波纹箱内腔中的变压器油进入到固定托板内，同时，为了防止漏油，导流柱的外侧设有密封座垫，密封座垫上设有与导油口吻合的凹槽，凹槽底部设有与固定托板内腔连通的通道，密封座垫上设有密封圈，密封圈位于凹槽的外侧，当然，导油口流出的变压器油还有一部分从凹槽底部的通道进入到固定托板内腔中，由于固定托板的内部中空且与变压箱的内腔连通，固定托板内腔中的变压器油自然流入到变压箱中，方便变压器内部器件工作使用，该变压器的三个波纹箱不仅起到了辅助储存变压器油的作用，而且自身散热效果好，油箱采用波纹片取代了储油柜，使变压器油与外界隔离，它具有呼吸功能来补偿因温度变化而引起油的体积变化，从而明显降低了变压器的高度，适用于用电季节性强、负荷波动大、用电集中、年平均负载率低的场所。

附图说明

图1为本发明的主视示意图；

图2为本发明的俯视示意图；

图3为图1中的a区放大图；

图4为图2中的b区放大图。

具体实施方式

如图1至图4所示，一种有载调容变压器，包括变压箱1，该变压箱1的三侧均设有波纹箱,2波纹箱2内填充变压器油，变压箱1上方设有高压套管和低压套管，变压箱1内设有与高压套管和低压套管对应的箱内高压线圈和低压线圈，高压线圈外侧器身绝缘，波纹箱2通过捆绑固定机构与变压箱1连接，捆绑固定机构包括固定在变压箱1侧面上的两个“l”型角铁3，“l”型角铁3固定在变压箱1侧面上后与变压箱1侧面围成插入口，波纹箱2的侧面上设有两个固定板4，固定板4从“l”型角铁3与变压箱1侧面围成的插入口插入；

变压箱1的侧面上设有固定托板5，固定托板5位于“l”型角铁3的底部，“l”型角铁3固定波纹箱2后，波纹箱2的底面搁置在固定托板5上，固定托板5的内部中空且与变压箱1的内腔连通；

进一步，固定托板5与波纹箱2之间设有导油机构，导油机构包括设置在固定托板5上的导流柱6，导流柱6的中部中空且与固定托板5内腔连通，波纹箱2的底部设有导油口，在导油口处设有活动密封板7，波纹箱2内设有导油套8，导油套8固定在导油口处，导油套8的周面上设有多个通孔9，活动密封板7通过弹簧10与导油套8的顶部固定板11连接，导流柱6的端部与活动密封板7对置，波纹箱2搁置在固定托板5上后，导流柱6压缩活动密封板7并伸入到导油套8内，波纹箱2内腔通过导油套8上的通孔9与导油口、导流柱6以及固定托板5内腔连通。

进一步，导流柱6的外侧设有密封座垫12，密封座垫12上设有与导油口吻合的凹槽13，凹槽13底部设有与固定托板5内腔连通的通道14，密封座垫12上设有密封圈15，密封圈15位于凹槽13的外侧。

为了防止导流柱6的端部接触到导油套8的顶部固定板11造成导油套8损伤，活动密封板7与导油套8的顶部固定板11之间的距离大于导流柱6的长度，本发明中，活动密封板7为圆形，活动密封板7的周面上设有“o”型密封圈。

更进一步，变压箱1内设有与低压套管连接的导电排和绝缘纸板，低压套管包括用于低压电母线输出的a相低压套管16,b相低压套管17,c相低压套管18,0相低压套管19，低压电母线上设有用于支撑低压电母线的弯板；a相低压套管16,b相低压套管17,c相低压套管18,0相低压套管19通过接线片连接，高压套管包括a相高压套管20,b相高压套管21,c相高压套管22。

该变压器的变压箱1的三侧均设有波纹箱2,波纹箱2内填充变压器油，为了方便固定波纹箱2,波纹箱2通过捆绑固定机构与变压箱连接，波纹箱的侧面上设有两个固定板4，固定板4从“l”型角铁3与变压箱1侧面围成的插入口插入，“l”型角铁3对波纹箱2的固定板4起到捆绑定位作用，而且变压箱1的侧面上设有固定托板5，固定托板5位于“l”型角铁3的底部，“l”型角铁3固定波纹箱2后，波纹箱2的底面搁置在固定托板5上，固定托板5的内部中空且与变压箱1的内腔连通，固定托板5与波纹箱2之间设有导油机构，导油机构包括设置在固定托板5上的导流柱6，导流柱6的中部中空且与固定托板5内腔连通，波纹箱2的底部设有导油口，在导油口处设有活动密封板7，波纹箱2内设有导油套8，导油套8固定在导油口处，导油套8的周面上设有多个通孔9，活动密封板7通过弹簧10与导油套8的顶部固定板11连接，导流柱6的端部与活动密封板7对置，波纹箱2搁置在固定托板5上后，导流柱6压缩活动密封板7并伸入到导油套8内，波纹箱2内腔通过导油套8上的通孔9与导油口、导流柱6以及固定托板5内腔连通，波纹箱2内腔中的变压器油进入到固定托板5内，同时，为了防止漏油，导导流柱6的外侧设有密封座垫12，密封座垫12上设有与导油口吻合的凹槽13，凹槽13底部设有与固定托板5内腔连通的通道14，密封座垫12上设有密封圈15，密封圈15位于凹槽13的外侧，当然，导油口流出的变压器油还有一部分从凹槽13底部的通道14进入到固定托板5内腔中，由于固定托板5的内部中空且与变压箱1的内腔连通，固定托板5内腔中的变压器油自然流入到变压箱1中，方便变压器内部器件工作使用，该变压器的三个波纹箱不仅起到了辅助储存变压器油的作用，而且自身散热效果好，油箱采用波纹片取代了储油柜，使变压器油与外界隔离，它具有呼吸功能来补偿因温度变化而引起油的体积变化，从而明显降低了变压器的高度，适用于用电季节性强、负荷波动大、用电集中、年平均负载率低的场所。

本发明的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本发明的原理，而不构成对本发明的限制。因此，在不偏离本发明的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。此外，本发明所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。