一种用于芯片表面的蚀刻装置的制作方法

文档序号:13448509阅读:253来源:国知局
一种用于芯片表面的蚀刻装置的制作方法

本发明涉及芯片蚀刻技术领域,尤其涉及一种用于芯片表面的蚀刻装置。



背景技术:

芯片为电子产品中不可或缺的基本元件,而其以在基板表面喷洒蚀刻液,以蚀刻铜箱以形成导电电路。但是在蚀刻过程中,常常发生一种称为「水池效应」的现象,即基板表面的铜箱经蚀刻液蚀刻后将形成凹陷区,而反应后的蚀刻液容易滞留于凹陷区中,令较晚喷洒的蚀刻液无法进入凹陷区中继续蚀刻,造成蚀刻深度不足,此为其中一个缺失,另一方面,反应后的蚀刻液滞留于凹陷区中,将会持续侵蚀凹陷区侧面的铜箱,造成蚀刻过度而导致预定的导电路径道蚀断。上述两个问题,都严重影响到产品的生产质量,造成品质的不稳定及成本的提升。



技术实现要素:

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于芯片表面的蚀刻装置。

为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

一种用于芯片表面的蚀刻装置,包括工作台,所述工作台为中空结构,且工作台一侧底部内壁焊接有蚀刻液箱,所述蚀刻液箱一侧底部螺纹连接有高压水泵,且高压水泵通过螺栓连接在工作台底部内壁上,所述高压水泵出水口螺纹连接有出液管,所述工作台在一侧顶部开设有通孔,且出液管通过通孔穿过工作台,所述出液管远离高压水泵的一端螺纹连接有喷杆,所述喷杆螺纹连接有高压喷头,所述工作台顶部外壁两端分别焊接有第一支撑脚和第二支撑脚,且第一支撑脚和第二支撑脚均为两个,两个所述第一支撑脚之间通过轴承连接有第一传动辊,两个所述第二支撑脚之间通过轴承连接有第二传动辊,所述第一传动辊和第二传动辊外壁均套接有传送带,所述工作台位于出液管和传送带之间顶部两端均焊接有第一支架,且两个第一支架之间焊接有回收槽,所述工作台远离出液管的一侧顶部两端均焊接有第二支架,且两个第二支架之间通过螺丝连接有喷气管,且喷气管开设有喷气孔。

优选的,所述高压喷头等距离均匀分布在喷杆上。

优选的,所述喷气孔等距离均匀分布在喷气管上,且喷气孔与高压喷头交叉分布。

优选的,所述回收槽紧贴传送带,且回收槽低于传送带的水平面。

优选的,所述第一传动辊通过活动销连接有驱动电机输出轴,且驱动电机通过导线连接有开关。

优选的,所述喷气管螺纹连接有空压机,且空压机通过螺栓连接在工作台的顶部外壁上。

本发明的有益效果为:喷杆和高压喷头的设置,能够让蚀刻液均匀的喷洒到芯片上进行蚀刻,通过喷气管和喷气孔的设置,能够让喷气孔喷出高压气体,把滞留在凹陷区的蚀刻液吹出芯片,避免造成蚀刻过度而导致预定的导电路径道蚀断,通过回收槽的设置,能够把高压气体吹出的蚀刻液进行回收处理再利用。

附图说明

图1为本发明提出的一种用于芯片表面的蚀刻装置的结构示意图;

图2为本发明提出的一种用于芯片表面的蚀刻装置的俯视示意图。

图中:1工作台、2蚀刻液箱、3第一支撑脚、4第一传动辊、5喷气孔、6喷气管、7喷杆、8高压喷头、9回收槽、10第二传动辊、11第二支撑脚、12出液管、13高压水泵、14传送带。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-2,一种用于芯片表面的蚀刻装置,包括工作台1,工作台1为中空结构,且工作台1一侧底部内壁焊接有蚀刻液箱2,蚀刻液箱2一侧底部螺纹连接有高压水泵13,且高压水泵13通过螺栓连接在工作台1底部内壁上,高压水泵13出水口螺纹连接有出液管12,工作台1在一侧顶部开设有通孔,且出液管12通过通孔穿过工作台1,出液管12远离高压水泵13的一端螺纹连接有喷杆7,喷杆7螺纹连接有高压喷头8,工作台1顶部外壁两端分别焊接有第一支撑脚3和第二支撑脚11,且第一支撑脚3和第二支撑脚11均为两个,两个第一支撑脚3之间通过轴承连接有第一传动辊4,两个第二支撑脚11之间通过轴承连接有第二传动辊10,第一传动辊4和第二传动辊10外壁均套接有传送带14,工作台1靠近出液管12的一侧顶部两端均焊接有第一支架,且两个第一支架之间焊接有回收槽9,工作台1位于出液管12和传送带14之间顶部两端均焊接有第二支架,且两个第二支架之间通过螺丝连接有喷气管6,且喷气管6开设有喷气孔5。

本发明中,高压喷头8等距离均匀分布在喷杆7上,排气孔5等距离均匀分布在喷气管6上,且喷气孔5与高压喷头8交叉分布,回收槽9紧贴传送带14,且回收槽9低于传送带14的水平面,第一传动辊4通过活动销连接有驱动电机输出轴,且驱动电机通过导线连接有开关,喷气管6螺纹连接有空压机,且空压机通过螺栓连接在工作台1的顶部外壁上。

工作原理:把芯片置于传送带14上,通过传送带14匀速的把芯片从高压喷头8下面走过,通过高压水泵13把蚀刻液泵到出液管12通过高压喷头8把蚀刻液喷洒在芯片上进行蚀刻,同时喷气管6通过空压机产生高压气体,通过喷气孔5把芯片上多于蚀刻液吹离芯片,吹到回收槽9进行回收利用。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种用于芯片表面的蚀刻装置,包括工作台,所述工作台为中空结构,且工作台一侧底部内壁焊接有蚀刻液箱,所述蚀刻液箱一侧底部螺纹连接有高压水泵,且高压水泵通过螺栓连接在工作台底部内壁上,所述高压水泵出水口螺纹连接有出液管,所述工作台在一侧顶部开设有通孔,且出液管通过通孔穿过工作台,所述喷杆螺纹连接有高压喷头。本发明喷杆和高压喷头的设置,能够让蚀刻液均匀的喷洒到芯片上进行蚀刻,通过喷气管和喷气孔的设置,能够让喷气孔喷出高压气体,把滞留在凹陷区的蚀刻液吹出芯片,避免造成蚀刻过度而导致预定的导电路径道蚀断,通过回收槽的设置,能够把高压气体吹出的蚀刻液进行回收处理再利用。

技术研发人员:卓廷厚
受保护的技术使用者:华天恒芯半导体(厦门)有限公司
技术研发日:2017.08.26
技术公布日:2018.01.12
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