一种具有自锁功能的干式变压器的制作方法

文档序号:14681198发布日期:2018-06-12 22:17阅读:174来源:国知局
一种具有自锁功能的干式变压器的制作方法

本发明涉及干式变压器技术领域,尤其涉及一种具有自锁功能的干式变压器。



背景技术:

随着经济的快速增长,各种各样电器设备不断的研发,并应用到各种各样的场合中。其中,干式变压器成为必不可少的关键设备被广泛应用到众多场合中,例如机场、医院或商场等需要大量供电的场合。但是,现有的干式变压器在正常工作中往往由于自身结构因素会产生噪音,影响环境。传统的干式变压器包括变压器铁芯、夹件和用于支持变压器铁芯和夹件的底座,所述夹件包括高压上夹件、高压下夹件、低压上夹件和低压下夹件,所述变压器铁芯由夹件固定限位,变压器铁芯放置在底座上,高压下夹件和低压下夹件与底座可拆式连接。此种干式变压器各部件间直接连接,彼此之间的机械摩擦强度也高,因此,产生的噪声也比较明显。

例如中国专利CN204087991U公开了一种干式变压器,包括夹件和底座,所述各夹件上设有铁芯,所述铁芯上绕有高低压绕组线圈,所述铁芯置于底座上,其特征在于,所述高低压绕组线圈上设有吹风结构,所述高低压绕组线圈外侧设置有电热层,所述吹风结构包括若干风扇,所述各风扇分别位于高低压绕组线圈的上下两端面,所述高低压绕组线圈上下两端面的风扇风向相对。该技术方案能在高低压绕组线圈上设置有吹风结构,从而进行散热,解决过热的问题,但是该方案增加了较大的生产成本,且没有考虑如何减少噪音、增加夹件牢固性等问题。

再例如中国专利CN203312000U公开了一种干式变压器,包括夹件、铁芯、线圈和底座,其特征在于:所述铁芯与夹件之间设有弹性隔振材料,铁芯与底座之间设有弹性隔振材料,所述弹性隔振材料将铁芯与夹件之间和铁芯与底座之间完全隔离。该技术方案增加了弹性隔震材料,使得防震和减震能力都得到提高,但是只增加弹性隔震材料,对于防震效果不能完全保证之外,对于其他部件例如夹件本身的振动带来的影响并没有考虑消除。



技术实现要素:

为克服现有技术中存在的防震效果不能完全保证、机械摩擦强度高、产生的噪声也比较明显以及不同同时考虑散热的问题,本发明提供了一种具有自锁功能的干式变压器。

本发明采用的技术方案为:一种具有自锁功能的干式变压器,包括夹件和底座,所述夹件上分别固定有铁芯,铁芯由夹件固定限位;所述铁芯上绕有高低压绕组线圈,所述铁芯置于底座上,所述底座位于铁芯两侧还设置有若干风机,风机采用可拆卸式安装,其创新点在于:所述夹件均包括一组长条状钢板以及固定螺杆,长条状钢板两端设置有固定孔,所述固定螺杆穿过固定孔通过螺杆螺母形式固定夹件;一组所述长条状钢板包括两个相同形状的长条状钢板,所述长条状钢板一侧表面设置有可弹性压缩或弹性膨胀的隔层,所述隔层的厚度在未压缩或膨胀状态下为4-5cm。

在一些实施方式中,所述底座上开设有槽状结构,该槽状结构内安装有双向轮,所述双向轮上还设置有刹轮机构,刹轮机构在双向轮不移动时维稳双向轮;

在一些实施方式中,所述双向轮还包括自锁机构,所述自锁机构安装在双向轮上端;所述自锁机构包括锁钩、连杆和自锁电机;所述自锁电机安装在双向轮上且连接连杆,自锁电机带动连杆运动;所述连杆连接锁钩;所述连杆包括长连杆和短连杆;所述长连杆活动连接在自锁电机上,所述短连杆活动连接在双向轮上,且位于长连杆下方;所述长连杆和短连杆的活动角度均为0-360度。

在一些实施方式中,所述隔层包括散热隔层和耐磨隔层,所述散热隔层与耐磨隔层连续不间断连接,所述散热隔层的大小为耐磨隔层大小的4-6倍;所述散热隔层一端固定在长条状钢板一侧表面,另一端尽头无缝对接耐磨隔层;所述隔层整体呈波浪状褶皱。

在一些实施方式中,所述耐磨隔层紧贴铁芯表面,且耐磨隔层的摩擦系数较大。

在一些实施方式中,所述固定螺杆包括两根直螺杆和一根消震螺杆,两根所述直螺杆平行设置固定连接在一组长条状钢板之间;所述消震螺杆固定在两根所述直螺杆之间,实现稳定、消音的作用。

在一些实施方式中,所述消震螺杆为弹性螺杆,所述消震螺杆的两端为“工”型状固定头。

在一些实施方式中,所述固定螺杆与长条状钢板接触的表面还设置有消震密封件;所述消震密封件为椭圆形或方形结构,所述椭圆形或方形结构对应固定螺杆的位置开设有用于两个直螺杆固定的固定孔,两个所述固定孔之间设置有“工”型状消震口。

在一些实施方式中,所述消震密封件为橡胶或海绵材质。

在一些实施方式中,还包括有若干消音垫块,若干所述消音垫块设置在上夹件与铁芯之间以及下夹件与铁芯之间;所述消音垫块呈X型状,X型状两端分别垫在两个长条状钢板底部。

在一些实施方式中,所述消音垫块和长条状钢板底部、以及消音垫块与铁芯之间设置有固定机构,实现消音垫块的稳定支撑及消音的作用。

在一些实施方式中,所述固定机构包括限位调节座、限位柱以及压重件,所述限位柱贯穿设置在消音垫块中部位置,限位柱的顶端固定在上夹件或下夹件内,限位柱的底端固定在铁芯的上、下表面凹槽中,所述限位调节座嵌入在铁芯上、下表面凹槽内,且限位调节座上设置有滑动轴,所述压重件贯穿设置在限位柱下端;所述限位柱底部设置有滑动轮。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

(1)本发明具有自锁功能的干式变压器,长条状钢板表面设置隔层,一方面隔层本身避免了铁芯与长条状钢板夹件之间的直接接触,减少了两者摩擦,另一方面,隔层设置的可弹性压缩或弹性膨胀的隔层,并在本发明中具体限定了其厚度,主要的设计思想是,受到压力状态下,可以进行压缩,保证变压器铁芯不受伤害;或者需要在散热状态下,隔层进行膨胀,保证了变压器铁芯与线圈之间有足够的散热通道,使铁芯和低压线圈的温升降低,保持良好的散热性,保障变压器的正常运行并延长其使用寿命。

(2)本发明具有自锁功能的干式变压器,隔层需要两种材质,一种具有良好的导热性能,比如散热隔层,是由良好的导热材料制成,另一种是具有良好的耐磨性能,比如耐磨隔层,需要在铁芯与夹件之间形成耐磨空间,增加了彼此间的缓冲力,避免铁芯与夹件之间的机械碰撞强度过大而摩擦过多,产生磨损。

(3)本发明具有自锁功能的干式变压器,散热隔层作为主要主体,是因为需要保证变压器的的良好散热,隔层还具有减少噪音的作用,因为散热隔层的大小为耐磨隔层大小的4-6倍,通过整体呈波浪状折叠之后,厚度大约控制在 4-5cm,这样有助于保证两者之间具有充分的隔断距离,大大增加了两者之间的缓冲力。因此,所述耐磨隔层紧贴铁芯表面,且耐磨隔层的摩擦系数较大。

(4)本发明具有自锁功能的干式变压器,“工”型状固定头与“工”型状消震口形状匹配,用于嵌入消震。为了更好的实现避震效果,所述消震密封件为橡胶或海绵材质。当变压器在工作时,消震螺杆由于与消震密封件中的“工”型状消震口进行了二次防震加固,消震螺杆与直螺杆两者之间的震动频率与不同,起到减震、消音的效果。选用“工”型状,它与直螺杆的固定孔形状不同也不类似,避免产生共振效应,从而达不到减震消音的作用。

(5)本发明具有自锁功能的干式变压器,通过消音垫块解决了铁芯与夹件之间固定不牢靠从而发生位置偏移,带来突发的麻烦。消音垫块之所以能产生消音作用,是因为所述消音垫块和长条状钢板底部、以及消音垫块与铁芯之间设置有固定机构,实现消音垫块的稳定支撑及消音的作用。

附图说明

图1是本发明变压器整体结构示意图;

图2是本发明隔层结构示意图;

图3是本发明变压器上部分结构示意图;

图4是本发明消震密封件结构示意图;

图5是本发明固定结构示意图;

图6是本发明带有双向轮的结构示意图;

图7本发明自锁机构打开时示意图;

图8是本发明自锁机构自锁时示意图。

具体实施方式

以下结合附图和实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。

本发明披露了一种具有自锁功能的干式变压器,包括夹件1(如图1所示,上、下均设置夹件1)和底座2,所述夹件1上分别固定有铁芯3,铁芯3由夹件1固定限位;所述铁芯3上绕有高低压绕组线圈4,所述铁芯3置于底座2上,所述底座2位于铁芯3两侧还设置有若干风机5,风机5采用可拆卸式安装,如图1所示所述夹件1均包括一组长条状钢板10以及固定螺杆,长条状钢板10 两端设置有固定孔,所述固定螺杆穿过固定孔通过螺杆螺母形式固定一组长条状钢板10;作为本发明的一个发明点,如图1所示:在本发明的此实施方式中,一组所述长条状钢板10包括两个相同形状的长条状钢板10,所述长条状钢板 10一侧表面设置有可弹性压缩或弹性膨胀的隔层11,所述隔层11的厚度在未压缩或膨胀状态下为4-5cm。在本发明中,长条状钢板10表面设置隔层11,一方面隔层11本身避免了铁芯3与长条状钢板10夹件之间的直接接触,减少了两者摩擦,另一方面,隔层11设置的可弹性压缩或弹性膨胀的隔层,并在本发明中具体限定了其厚度,主要的设计思想是,受到压力状态下,可以进行压缩,保证变压器铁芯不受伤害;或者需要在散热状态下,隔层进行膨胀,保证了变压器铁芯与线圈之间有足够的散热通道,使铁芯和低压线圈的温升降低,保持良好的散热性,保障变压器的正常运行并延长其使用寿命。

作为进一步优选的,在本发明的此实施方式中,如图2所示:所述隔层11 包括散热隔层110和耐磨隔层111,所述散热隔层110与耐磨隔层111连续不间断连接,所述散热隔层110的大小为耐磨隔层111大小的4-6倍;所述散热隔层110一端固定在长条状钢板10一侧表面,另一端尽头无缝对接耐磨隔层111;所述隔层11整体呈波浪状褶皱。在本发明中,隔层11需要两种材质,一种具有良好的导热性能,比如散热隔层110,是由良好的导热材料制成,另一种是具有良好的耐磨性能,比如耐磨隔层111,需要在铁芯3与夹件1之间形成耐磨空间,增加了彼此间的缓冲力,避免铁芯3与夹件1之间的机械碰撞强度过大而摩擦过多,产生磨损。在本发明中,散热隔层110作为主要主体,是因为需要保证变压器的的良好散热,作为进一步优选的,隔层还具有减少噪音的作用,因为散热隔层110的大小为耐磨隔层111大小的4-6倍,通过整体呈波浪状折叠之后,厚度大约控制在4-5cm,这样有助于保证两者之间具有充分的隔断距离,大大增加了两者之间的缓冲力。因此,所述耐磨隔层111紧贴铁芯3表面,且耐磨隔层111的摩擦系数较大。

为了进一步加强夹件1与铁芯3之间的固定牢固性,以及减少工作时变压器产生的明显噪音,作为进一步优选的,在本发明的此实施方式中,如图3所示:所述固定螺杆包括两根直螺杆60和一根消震螺杆61,两根所述直螺杆60 平行设置固定连接在一组长条状钢板10之间;所述消震螺杆61固定在两根所述直螺杆60之间,实现稳定、消音的作用。在本发明中,增加消震螺杆61,解决了现有技术中通过直螺杆60连接,没有准确的固定件,在紧固铁芯3时,铁芯3夹紧力受装配工人的主观操作影响,经常偏紧或者偏松,导致铁芯片内应力增加而铁心震动、变压器噪音增大的问题,增加了消震螺杆,不论紧固时是偏松或者偏紧,通过消震螺杆均能够有效消除铁芯片内应力。具体的,在本发明中,所述消震螺杆61为弹性螺杆,所述消震螺杆61的两端为“工”型状固定头(图中未示出)。与消震螺杆61配合使用的,如图3所示:所述固定螺杆与长条状钢板接触的表面还设置有消震密封件7;所述消震密封件7为椭圆形或方形结构,如图4所示:具体的,所述消震密封件7选择为椭圆形结构,对应固定螺杆的位置开设有用于两个直螺杆60固定的固定孔601,两个所述固定孔 601之间设置有“工”型状消震口70。在本发明中,“工”型状固定头与“工”型状消震口70形状相同且相互匹配,用于嵌入消震。为了更好的实现避震效果,所述消震密封件7为橡胶或海绵材质。当变压器在工作时,消震螺杆61由于与消震密封件7中的“工”型状消震口70进行了二次防震加固,消震螺杆61与直螺杆60两者之间的震动频率与不同,起到减震、消音的效果。选用“工”型状,是考虑到它与直螺杆60的固定孔601形状不同也不类似,由此可以避免产生共振效应,从而达不到减震消音的作用。

为了尽可能的减少噪音,在本发明的另一实施方式中,如图3所示:还包括有若干消音垫块8,若干所述消音垫块8设置在上夹件与铁芯3之间以及下夹件与铁芯3之间;所述消音垫块8呈X型状,X型状两端分别垫在两个长条状钢板10底部。在本发明中,通过消音垫块8解决了铁芯3与夹件之间固定不牢靠从而发生位置偏移,带来突发的麻烦。作为进一步优选的,消音垫块8之所以能产生消音作用,是因为所述消音垫块8和长条状钢板10底部、以及消音垫块 8与铁芯3之间设置有固定机构,实现消音垫块8的稳定支撑及消音的作用。

如图5所示:在本发明的此实施方式中,所述固定机构包括限位调节座90、限位柱91以及压重件92,所述限位柱91贯穿设置在消音垫块8中部位置,限位柱91的顶端固定在上夹件或下夹件内,限位柱91的底端固定在铁芯3的上表面凹槽81中,所述限位调节座90嵌入在铁芯3上表面凹槽内,且限位调节座90上设置有滑动轴901,所述压重件92贯穿设置在限位柱91下端;所述限位柱91底部设置有滑动轮902。在本发明中,以固定上夹件与铁芯3之间为例,安装时,首先将压重件92贯穿设置在限位柱91下端;然后将限位柱91底部设置的滑动轮902嵌入到限位调节座上设置的滑动轴901内,实现滑动轮902在滑动轴901内可以自由移动;然后将带有限位柱91的限位调节座90嵌入在铁芯3上表面凹槽81内,限位柱91的顶端穿过消音垫块8,与上夹件可拆卸固定,形成固定机构的固定。

在完成组装后,可以调整消音垫块8的位置,调整位置前,先将与上夹件固定一端拆卸,然后在限位柱91上,往上移动消音垫块8,再将压重件92往上移动,此时,利用滑动轮902在滑动轴901内可以自由移动的特性,选择合适的安装位置,然后放下压重件92,使得滑动轮902在压重件92重力下不能在滑动轴901内自由移动,再依次放下消音垫块8,并将限位柱91固定在上夹件上。在变压器工作时,消音垫块8能够有效保证夹件与铁芯3之间不产生共振,大大减弱噪音。

如图6所示:作为进一步优选的,在本发明的此实施方式中,所述底座上开设有槽状结构,该槽状结构内安装有双向轮600,所述双向轮600上还设置有刹轮机构(图中未示出),刹轮机构在双向轮600不移动时维稳双向轮。

所述双向轮600还包括自锁机构a2,所述自锁机构a2安装在双向轮600上端;如图7-8所示:所述自锁机构a2包括锁钩a20、连杆和自锁电机a21;所述自锁电机a21安装在双向轮600上且连接连杆,自锁电机a21带动连杆运动;所述连杆连接锁钩a20;具体的,如图7所示:所述连杆包括长连杆a220和短连杆a221;所述长连杆a220活动连接在自锁电机a21上,所述短连杆a221活动连接在双向轮600上,且位于长连杆a220下方;所述锁钩a20连接在长连杆 a220端部;所述长连杆a220和短连杆a221的活动角度均为0-360度。当本发明在行走过程中时,不启动自锁电机a21,此时,长连杆a220与短连杆a221不与双向轮600接触,双向轮600随意行走;当本发明的储藏箱需要停下时,如图8所示:启动自锁电机a21,此时自锁电机a21驱动连杆运动,首先长连杆 a220向下运动,位于长连杆a220下方且与双向轮600表面连接的短连杆a221 支撑长连杆a220运动到指定位置,此时锁钩a20勾住双向轮600轮内,使得双向轮600自锁停下。

上述说明示出并描述了本发明的优选实施例,如前所述,应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述发明构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围,则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。

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