一种用于微波器件的耦合调节结构的制作方法

本实用新型涉及微波通信器件，更具体地说，是涉及用于微波器件的耦合调节结构。

背景技术：

在微波通信领域中，最常用的通信器件有滤波器、双工器等器件，其内部结构通常有各种耦合结构，包括第一谐振器、第二谐振器和设置于第一谐振器与第二谐振器之间的耦合件，但许多通信器件中的耦合结构都为固定结构，在这类微波器件中，与耦合相关的性能指数性能不容易被调节。现有技术中对于可调节的耦合结构来说，通常通过使耦合件旋转，使两相互耦合的结构相互错开，使调节耦合面减小，最终达到调节微波器件性能指数中的传输零点或极点性能等。常用的做法是使耦合件与调节旋钮直接连接，如此旋转的转动直接体现于耦合件中，同时进耦合件的两端部放大，耦合件的两端的耦合部旋转更加的迅速，调节旋钮的每次微小转动都会导致耦合部的大转动，精细调节能力差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于微波器件的耦合调节结构，旨在解决现有技术中存在耦合调节结构精细调节能力差的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种耦合调节结构，应用于微波器件上，所述微波器件包括盖板和器件主体，所述盖板与器件主体合围成耦合腔体，所述耦合调节结构包括位于所述耦合腔体内的第一谐振器、第二谐振器、耦合件和基座以及调节杆，所述耦合件设置于所述基座上，所述第一谐振器和所述第二谐振器分别位于所述耦合件的两侧，所述调节杆穿过所述盖板与所述耦合件连接，且所述调节杆与所述盖板螺纹连接以带动所述耦合件上下运动。

可选地，所述耦合件包括第一耦合部、第二耦合部和用于连接所述第一耦合部和第二耦合部的连接部，所述第一耦合部与所述第一谐振器相对设置，所述第二耦合部与所述第二谐振器相对设置，所述调节杆与所述连接部连接。

可选地，所述基座设置有用于引导所述连接部移动的导向槽，所述连接部设置于所述导向槽内，所述调节杆可旋转地与所述连接部连接。

可选地，所述连接部设置有一通孔，所述调节杆的下端可转动地卡接于所述通孔。

可选地，所述基座设置有一与所述调节杆相对的凹位，所述连接部包括通过一铰接轴相互铰接的第一铰接段和第二铰接段，所述第一耦合部和所述第二耦合部分别与所述第一铰接段和所述第二铰接段连接，所述调节杆可旋转地连接于所述铰接轴。

可选地，所述铰接轴上设置有一向所述调节杆延伸的凸起，所述调节杆的下端可转动地卡接于所述凸起。

可选地，所述基座设置有一与所述调节杆相对的凹位，所述连接部设置于所述基座上且横跨所述凹位，所述连接部抵压于所述连接部并使所述连接部弹性地向所述凹位弯曲。

可选地，所述耦合调节结构还包括隔板，所述隔板设于所述耦合腔体内，所述基座设置于所述隔板上。

可选地，所述耦合件的表面设置有金属镀层。

可选地，所述调节杆包括金属芯和设置于所述金属芯表面的绝缘层。

本实用新型有益效果：

本实用新型实施例提供了一种用于微波器件的耦合调节结构，本实用新型中由于调节杆与盖板螺纹连接，旋转调节杆即可使调节杆相对与盖板移动，由于调节杆与耦合件具有连接关系，调节杆可迫使耦合件运动，如带动耦合件移动，或者压迫耦合件中部使耦合件的两端部分别转动，最终使耦合件的两端部分别正对第一谐振器和第二谐振器的面积发生变化，实现了两个谐振器之间的耦合强弱的调节；更关键的，调节杆与盖板螺纹连接，大角度转动调节杆，调节杆产生细小的相对于盖板的移动，最终体现到耦合件时也是细微的耦合面积变化，可有效的实现对耦合面积的精细调节。

附图说明

图1是本实用新型提供的实施例中其一耦合调节结构的结构示意图；

图2是本实用新型提供的实施例中其二耦合调节结构的结构示意图；

图3是本实用新型提供的实施例中其三耦合调节结构的结构示意图；

图4是本实用新型提供的实施例中其三耦合调节结构的基座结构示意图；

图5是本实用新型提供的实施例中其三耦合调节结构的基座和耦合件的装配结构示意图；

图6是本实用新型提供的实施例中其一耦合调节结构的耦合件的俯视图；

图7是本实用新型提供的实施例中其二耦合调节结构的耦合件的侧视图。

附图标示说明

器件主体—10，隔板--11盖板—20，耦合腔体—30，第一谐振器--40，第二谐振器--50，耦合件--60，第一耦合部--61，第二耦合部--62，连接部--63，通孔--631，第一铰接段--632，第二铰接--633，铰接轴--634，凸起--635，基座--70，导向槽--71，凹位--72，限位槽--73，调节杆--80。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

还需要说明的是，本实施例中的左、右、上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。

如果本实施例中使用了“第一”、“第二”等词语来限定零部件的话，本领域技术人员应该知晓：“第一”、“第二”的使用仅仅是为了便于描述上对零部件进行区别如没有另行声明外，上述词语并没有特殊的含义。

另外，上述本实施例公开的任意技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。本实用新型实施例提供的任意部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成，也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。

如图1所示，本实用新型实施例提供了一种用于微波器件的耦合调节结构，如滤波器或者双工器等器件的耦合调节结构，微波器件包括器件主体10和盖板20，器件主体10设置有一具有开口的耦合腔体30，盖板20盖设置于开口处。耦合调节结构包括第一谐振器40、第二谐振器50、耦合件60、基座70和调节杆80，其中第一谐振器40、第二谐振器50、耦合件60和基座70设置于耦合腔体30内。调节杆80与耦合件60可转动地连接，耦合件60设置于基座70上，基座70的作用在于安装耦合件60，防止耦合件60随调节杆80旋转，调节杆80穿过盖板20并与耦合件60连接，同时调节杆80与盖板20螺纹连接。由于调节杆80与盖板20螺纹连接，旋转调节杆80即可使调节杆80相对与盖板20移动，由于调节杆80与耦合件60具有连接关系，调节杆80可迫使耦合件60运动，如带动耦合件60移动，或者压迫耦合件60中部使耦合件60的两端部分别转动，最终使耦合件60的两端部分别正对第一谐振器40和第二谐振器50的面积发生变化，实现了两个谐振器之间的耦合强弱的调节。关键的，调节杆80与盖板20螺纹连接，大角度转动调节杆80，调节杆80产生细小的相对于盖板20的移动，最终体现到耦合件60时也是细微的耦合面积变化，可有效的实现对耦合面积的精细调节。

可选地，如图6、图7所示，耦合件60包括第一耦合部61、第二耦合部62和连接部63，连接部63两端分别连接于第一耦合部61和第二耦合部62。第一耦合部61与第一谐振器40相对设置并形成耦合，第二耦合部62与第二谐振器50相对设置并形成耦合，调节杆80与连接部63连接，通过带动连接部63移动或压迫连接部63弯曲变形使第一耦合部61和第二耦合部62分别相对于第一谐振器40和第二谐振器50运动。

可选地，如图1、图4所示，本实施例中其一耦合调节实施方式中，基座70设置有导向槽71，连接部63设置于导向槽71内，调节杆80可旋转地与连接部63连接。旋转调节杆80时，调节杆80做螺旋行进并调节杆80在导向槽71的引导下带动连接部63上下移动，因而耦合第一耦合部61与第一谐振器40的耦合连接发生变化，同时第二耦合部62与第二谐振器50的耦合连接发生变化，实现对第一谐振器40和第二谐振器50耦合强弱进行调节。由于导向槽71的存在，限定了耦合件60仅能做沿导向槽71的移动，避免耦合件60转动。

更进一步地，如图6所示，为实现连接部63不随调节杆80旋转，连接部63设置有一通孔631，调节杆80的下端可转动地卡接于通孔631。

可选地，如图5和图7所示，本实施例中其二耦合调节实施方式中，基座70设置有一与调节杆80相对的凹位72，连接部63包括第一铰接段632、第二铰接633段和铰接轴634，第一铰接段632、第二铰接633段通过铰接轴634相互铰接，第一耦合部61和第二耦合部62分别与第一铰接段632和第二铰接段633连接，调节杆80可旋转地连接于铰接轴634。调节杆80旋转调节时，第一铰接段632和第二铰接段633同时绕铰接轴634摆动，第一耦合部61和第二耦合部62跟随绕铰接轴634摆动，因而耦合第一耦合部61与第一谐振器40的耦合连接发生变化，同时第二耦合部62与第二谐振器50的耦合连接发生变化，实现对第一谐振器40和第二谐振器50耦合强弱进行调节。

更进一步地，如图7所示，铰接轴634上设置有一向调节杆80延伸的凸起635，调节杆80的下端具有一可容置凸起635的腔体(图中未标示)，调节杆80的下端通过该腔体可转动地卡接于凸起635。

可选地，如图3所示，本实施例中其三耦合调节实施方式中，基座70设置有一与调节杆80相对的凹位72，连接部63设置于基座70上且横跨凹位72，连接部63抵压于连接部63并使连接部63弹性地向凹位72弯曲，因而耦合第一耦合部61与第一谐振器40的耦合连接发生变化，同时第二耦合部62与第二谐振器50的耦合连接发生变化，实现对第一谐振器40和第二谐振器50耦合强弱进行调节。

本实施例运用的微波器件中，存在颠倒使用以及在震动状态下工作的可能，在其二和其三耦合调节实施方式中，如图5所示，基座70的两侧均设置有限位槽73，各限位槽73从基座70的侧面贯穿至凹位72内，连接部63的两端分别穿过两限位槽73通过限位槽73限制耦合件60从基座70中脱离，防止在颠倒或者震动导致的耦合面积变化。限位槽73的作用在于限制第一铰接段632和第二铰接633段的位置，防止在器件倒置时，第一铰接段632和第二铰接633段自动发生摆动。对于具有第一铰接段632和第二铰接633段的连接部63来说，第一铰接段632和第二铰接633段分别穿过两限位槽73。其他实施方式中，可以是其他的用于限位并防止连接部63从基座70脱离的倒钩类结构。

更进一步，如图5所示，限位槽73的上侧壁和下侧壁为向限位槽73中心线突出的弧面(图中未标示)。或者为限位槽73的上侧壁和下侧壁均为两交汇于限位槽73中部的倾斜面(图中未标示)，两倾斜面形成向限位槽73中心线突出的折面。本实施例中，通过设置弧面和折面增加连接部63的活动范围，增加耦合调节的范围。

可选地，耦合腔体30内设置有一隔板11，隔板11用于分隔耦合腔体30并使第一谐振器40和第二谐振器50分隔，基座70固定于隔板11上。

可选地，耦合件60的第一耦合部61和第二耦合部62均为片状结构，具体地，可以是圆盘形、椭圆形或者方形的片状结构。

可选地，耦合件60为金属耦合件60，金属耦合件60为全金属材质，具有良好的微波传递功能。

耦合件60的其他实施方式中，耦合件60的表面设置有金属镀层，在金属镀层之内为可以是金属或者非金属。优选金属镀层之内为非金属，如塑料。

可选地，调节杆80为绝缘调节杆80，整杆调节杆80由绝缘材料制成，或者调节杆80包括金属芯和设置于金属芯表面的绝缘层。绝缘调节杆80或者具有绝缘层的调节杆80可有效的阻断微波经由调节杆80传播，避免调节杆80干扰微波耦合及传递。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。