一种连接器的LED组装检测设备的制作方法

本实用新型涉及连接器生产技术领域，具体涉及一种连接器的LED组装检测设备。

背景技术：

在某些连接器中，需要将LED与连接器进行组装。目前，连接器与LED的组装一般采用人工或半自动机台进行装配，其工序相对繁多复杂，主要的工序步骤包括：首先，将LED与连接器进行定位，定位后将LED与连接器进行压合，然后，再将LED的管脚折弯，最后，对LED与连接器进行检测。虽然，上述电连接器的组装方式能够实现将LED与连接器的组装，然后，由于上述的组装过程中大多采用手工，存在着生产效率低、人力资源消耗量大、作业人员劳动强度大、相对安全隐患机率高以及网络连接器不良率高等缺陷。因此，应设计一种网络连接器组装设备，以解决上述缺陷，提高连接器与LED组装效率以及产品质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术中的上述不足，提供了一种连接器的LED自动化组装检测设备。

为实现上述目的，本实用新型的具体方案如下：一种连接器的LED组装检测设备，包括有机台以及设置在机台上的连接器送料装置、连接器移位装置、连接器翻转装置、LED送料装置、LED组装装置、LED检测装置、连接器检测装置、下料装置；

所述LED组装装置包括有LED翻转机构、LED压合机构以及LED折弯机构；

所述连接器移位装置包括有用于放置连接器的移动槽、用于将移动槽中的连接器夹起的夹块、用于控制夹块纵向运动的第一气缸以及用于控制夹块横向运动的第二气缸。

本实用新型进一步设置为，所述连接器送料装置包括有传输带、用于将传输带上的连接器推向移动槽的第一推块以及与第一推块连接的第三气缸。

本实用新型进一步设置为，所述连接器翻转装置包括有翻转块、与翻转块连接的翻转杆以及与翻转杆连接的第一电机；还包括有用于将移动槽中的连接器推向翻转块上的第二推块以及与第二推块连接的第四气缸。

本实用新型进一步设置为，所述LED送料装置包括有LED料盘以及LED输送槽；所述LED输送槽的一端与LED料盘连接；所述LED输送槽的另一端与LED翻转机构连接。

本实用新型进一步设置为，所述LED翻转机构包括有翻转条以及与翻转条连接的第二电机；所述LED翻转机构还包括有用于将LED输送槽中的LED推向翻转条上的第三推块以及与第三推块连接的第五气缸；所述翻转机构用于将LED输送槽中的LED翻转至LED压合机构中；

所述LED压合机构包括有压合槽；所述压合槽设有压合块；还包括有控制压合块工作的开关；

所述LED折弯机构包括有设置于压合槽上方的折弯块以及与折弯块连接的第六气缸；

所述LED组装装置还包括有用于将移动槽中的连接器推向压合槽中的第四推块以及与第四推块连接的第七气缸。

本实用新型进一步设置为，所述开关包括有与压合块连接的第一铰接条、与第一铰接条铰接的第二铰接条、与第二铰接条铰接的第三铰接条、与第三铰接条连接的第一固定条以及与第一固定条连接的第八气缸。

本实用新型进一步设置为，所述LED检测装置包括有LED检测槽、用于将移动槽中的连接器推向LED检测槽的第五推块以及与第五推块连接的第十气缸；还包括有导电块、与导电块铰接的第四铰接条、与第四铰接条铰接的第五铰接条、与第五铰接条连接的第二固定条以及与第二固定条连接的第九气缸。

本实用新型进一步设置为，所述连接器检测装置包括有检测器、用于使检测器与连接器导通的插块以及与插块连接的纵向气缸。

本实用新型进一步设置为，所述下料装置包括有第六推块以及与第六推块连接的横向气缸。

本实用新型进一步设置为，所述第八气缸设于机台的下端。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过设置连接器送料装置、连接器移位装置、连接器翻转装置、LED送料装置、LED组装装置、LED检测装置、连接器检测装置、下料装置，通过各个装置间的相互配合，实现了连接器与LED组装的自动化。

附图说明

利用附图对实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型连接器送料装置的结构示意图；

图3是本实用新型连接器移位装置的结构示意图；

图4是本实用新型连接器翻转装置的结构示意图；

图5是本实用新型LED组装装置的结构示意图；

图6是本实用新型开关的结构示意图；

图7是本实用新型LED检测装置的结构示意图；

图8是本实用新型连接器检测装置与下料装置的结构示意图；

其中：1-连接器送料装置；11-传输带；12-第一推块；13-第三气缸；

2-连接器移位装置；21-移动槽；22-夹块；23-第一气缸；24-第二气缸；

3-连接器翻转装置；31-翻转块；32-翻转杆；33-第一电机；34-第二推块；35-第四气缸；

4-LED送料装置；41-LED输送槽；

5-LED组装装置；

511-翻转条；512-第二电机；513-第三推块；514-第五气缸；

521-压合槽；522-压合块；523-第一铰接条；524-第二铰接条；525-第三铰接条；526-第一固定条；527-第八气缸；

531-折弯块；532-第六气缸；

541-第四推块；542-第七气缸；

6-LED检测装置；61-LED检测槽；62-第五推块；63-第十气缸；64-导电块；65-第四铰接条；66-第五铰接条；67-第二固定条；68-第九气缸；

7-连接器检测装置；71-插块；72-检测器；73-纵向气缸；

8-下料装置；81-第六推块；82-横向气缸。

具体实施方式

结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。

如图1至图8所示，本实施例所述的一种连接器的LED组装检测设备，包括有机台以及设置在机台上的连接器送料装置1、连接器移位装置2、连接器翻转装置3、LED送料装置4、LED组装装置5、LED检测装置6、连接器检测装置7、下料装置8；所述LED组装装置5包括有LED翻转机构、LED压合机构以及LED折弯机构；所述连接器移位装置2包括有用于放置连接器的移动槽21、用于将移动槽21中的连接器夹起的夹块22、用于控制夹块22纵向运动的第一气缸23以及用于控制夹块22横向运动的第二气缸24。本实施例所述的一种连接器的LED组装检测设备，所述连接器送料装置1包括有传输带11、用于将传输带11上的连接器推向移动槽21的第一推块12以及与第一推块12连接的第三气缸13。本实施例所述的一种连接器的LED组装检测设备，所述连接器翻转装置3包括有翻转块31、与翻转块31连接的翻转杆32以及与翻转杆32连接的第一电机33；还包括有用于将移动槽21中的连接器推向翻转块31上的第二推块34以及与第二推块34连接的第四气缸35。本实施例所述的一种连接器的LED组装检测设备，所述LED送料装置4包括有LED料盘以及LED输送槽41；所述LED输送槽41的一端与LED料盘连接；所述LED输送槽41的另一端与LED翻转机构连接。本实施例所述的一种连接器的LED组装检测设备，所述LED翻转机构包括有翻转条511以及与翻转条511连接的第二电机512；所述LED翻转机构还包括有用于将LED输送槽41中的LED推向翻转条511上的第三推块513以及与第三推块513连接的第五气缸514；所述翻转机构用于将LED输送槽41中的LED翻转至LED压合机构中；所述LED压合机构包括有压合槽521；所述压合槽521设有压合块522；还包括有控制压合块522工作的开关；所述LED折弯机构包括有设置于压合槽521上方的折弯块531以及与折弯块531连接的第六气缸532；所述LED组装装置5还包括有用于将移动槽21中的连接器推向压合槽521中的第四推块541以及与第四推块541连接的第七气缸542。本实施例所述的一种连接器的LED组装检测设备，所述开关包括有与压合块522连接的第一铰接条523、与第一铰接条523铰接的第二铰接条524、与第二铰接条524铰接的第三铰接条525、与第三铰接条525连接的第一固定条526以及与第一固定条526连接的第八气缸。本实施例所述的一种连接器的LED组装检测设备，所述LED检测装置6包括有LED检测槽61、用于将移动槽21中的连接器推向LED检测槽61的第五推块62以及与第五推块62连接的第十气缸63；还包括有导电块64、与导电块64铰接的第四铰接条65、与第四铰接条65铰接的第五铰接条66、与第五铰接条66连接的第二固定条67以及与第二固定条67连接的第九气缸68。本实施例所述的一种连接器的LED组装检测设备，所述连接器检测装置7包括有检测器72、用于使检测器72与连接器导通的插块71以及与插块71连接的纵向气缸73。本实施例所述的一种连接器的LED组装检测设备，所述下料装置8包括有第六推块81以及与第六推块81连接的横向气缸82。本实施例所述的一种连接器的LED组装检测设备，所述第八气缸设于机台的下端。

具体地，还没装配LED的连接器从右侧的传输带11送入本实施例的设备中，第三气缸13控制第一推块12将连接器推入连接器移位装置2的移动槽21中，第一气缸23与第二气缸24控制夹块22，将连接器送至连接器翻转装置3中，此时第四气缸35控制第二推块34将连接器推向翻转块31上，第一电机33带动翻转块31转动，使得连接器翻转；

连接器翻转后，第一气缸23与第二气缸24控制夹块22，将连接器送至LED组装装置5中，第七气缸542工作控制第四推块541将连接器推向压合槽521中等待LED的压合；这时，从LED料盘下来到达LED输送槽41的LED图中并未画出LED料盘，第五气缸514工作控制第三推块513将LED输送槽41中的LED推向翻转条511上，翻转条511翻转，使得LED达到压合槽521中；此时第八气缸工作，带动压合块522工作，由于第一铰与第二铰接条524铰接，第二铰接条524与第三铰接条525铰接，使得压合块522能够横向工作，压合块522将LED压紧在连接器上；然后第六气缸532带动折弯块531工作，使得LED折弯，从而完成LED的组装，接着第七气缸542重新将连接器带回移动槽21中；

LED组装完成后，第一气缸23与第二气缸24控制夹块22，将连接器送至LED检测装置6中，第十气缸63工作控制第五推块62将连接器推向LED检测槽61中，接着第九气缸68工作，由于第四铰接条65与第五铰接条66铰接，使得导电块64能够横向移动，导电块64与连接器的LED接触后进行检测，检测完成后，第八气缸将连接器重新带回移动槽21中；

LED检测完成后，第一气缸23与第二气缸24控制夹块22，将连接器送至连接器检测装置7中检测连接器的端子是否导电，纵向气缸73开始工作，使得插块71与连接器的端子接触，从而使得连接器与检测器72导通，从而检测连接器的端子是否导电；

当连接器端子检测完成后，第一气缸23与第二气缸24控制夹块22，将连接器送至下料装置8中，当LED检测或者端子检测有问题的时候，横向气缸82控制第六推块81将连接器从移动槽21中推出，若连接器没有问题，则在移动槽21的末端滑落。

上述动作完成了连接器与LED的组装，实现了LED组装自动化的功能。

其中，将第八气缸设于机台的下端，能够节省本实施例设备的空间。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。