一种新型隔离开关的制作方法

本实用新型涉及电气设备技术领域，具体为一种新型隔离开关。

背景技术：

目前，隔离开关(俗称"刀闸")，一般指的是高压隔离开关，即额定电压在1kV及其以上的隔离开关，通常简称为隔离开关，是高压开关电器中使用最多的一种电器，它本身的工作原理及结构比较简单，但是由于使用量大，工作可靠性要求高，对变电所、电厂的设计、建立和安全运行的影响均较大。隔离开关的主要特点是无灭弧能力，只能在没有负荷电流的情况下分、合电路。现有隔离开关包括底架、第一绝缘子、第二绝缘子、进线触头、出线触头以及隔离刀板；所述第一绝缘子和所述第二绝缘子间隔一定距离固定在所述底架上，所述进线触头固定在所述第一绝缘子的顶端，所述出线触头固定在所述第二绝缘子的顶端，所述隔离刀板的一端与所述进线触头铰接，所述出线触头上设有与所述隔离刀板另一端配合的夹持部。隔离开关通常是倒立安装在距离地面3至4米的电线杆上，分合闸时工作人员站在地面手持绝缘钩棒勾住拉环进行操作，这就引发一个问题，处于合闸状态时，隔离刀板如果仅依靠夹持部的夹持力与夹持部连接，一旦遇到振动则很容易与夹持部之间接触不良，甚至隔离刀板脱离夹持部，进而影响正常供电。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型隔离开关，以解决上述背景技术中提出的问题，所具有的有益效果是：增大了开关的接触面积且牢固连接，避免由接触不良造成的事故，增强可靠性。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型隔离开关，包括真空灭弧室、进线板接线柱、隔离刀、隔离刀固定座、出线绝缘支柱和静触头，所述真空灭弧室固定在进线板上，且真空灭弧室底部安装有引弧板，所述进线板右边安装有进线板接线柱，且进线板通过第一螺钉与进线绝缘支柱连接，所述进线板右端固定有隔离刀槽，且隔离刀槽左右两侧均设置有弹簧槽，所述弹簧槽中间设置有楔形挡柱，且楔形挡柱左边设置有细轴，所述细轴上嵌套有弹簧，所述隔离刀槽底部设置有静触头，且静触头通过支撑柱与进线板连接，所述隔离刀的左端固定有动触头，且隔离刀的右端与隔离刀固定座转动连接，所述隔离刀固定座安装在出线板的左边，且出线板通过第一螺钉固定在出线绝缘支柱上，所述出线板右边安装有出线板接线柱。

优选的，所述隔离刀中间通过第二螺钉与绝缘控杆连接。

优选的，所述隔离刀末端通过第三螺钉与限位板连接。

优选的，所述进线绝缘支柱通过第一螺栓与底座连接，且出线绝缘支柱通过第二螺栓与底座连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该设备采用了新型绝缘结构设计和真空灭弧室，该设备开断后具有明显可见断口，兼有隔离开关的功能，此外还有开断容量大，无油，因而对环境无污染、无爆炸危险、电寿命长和免维护等特点，隔离刀板处于闭合状态时，楔形挡柱与动触头配合限位，既可避免隔离刀因振动与静头脱离，并能使隔离刀的动触头与隔离刀槽的静触头始终保持在最佳的接触位置，确保电连接的可靠性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的局部视图。

图中：1-真空灭弧室；2-引弧板；3-进线板；4-进线板接线柱；5-进线绝缘支柱；6-细轴；7-隔离刀槽；8-隔离刀；9-第二螺钉；10-绝缘控杆；11-第三螺钉；12-隔离刀固定座；13-限位板；14-第一螺钉；15-出线板接线柱；16-出线板；17-第二螺栓；18-出线绝缘支柱；19-底座；20-第一螺栓；21-弹簧；22-弹簧槽；23-楔形挡柱；24-动触头；25-静触头；26-支撑柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供的一种实施例：一种新型隔离开关，包括真空灭弧室1、进线板接线柱4、隔离刀8、隔离刀固定座12、出线绝缘支柱18和静触头25，真空灭弧室1固定在进线板3上，且真空灭弧室1底部安装有引弧板2，进线板3右边安装有进线板接线柱4，且进线板3通过第一螺钉14与进线绝缘支柱5连接，进线板3右端固定有隔离刀槽7，且隔离刀槽7左右两侧均设置有弹簧槽22，弹簧槽22中间设置有楔形挡柱23，且楔形挡柱23左边设置有细轴6，细轴6上嵌套有弹簧21，隔离刀槽7底部设置有静触头25，且静触头25通过支撑柱26与进线板3连接，隔离刀8的左端固定有动触头24，且隔离刀8的右端与隔离刀固定座12转动连接，隔离刀固定座12安装在出线板16的左边，且出线板16通过第一螺钉14固定在出线绝缘支柱18上，所述出线板16右边安装有出线板接线柱15，隔离刀8中间通过第二螺钉9与绝缘控杆10连接，隔离刀8末端通过第三螺钉11与限位板13连接，进线绝缘支柱5通过第一螺栓20与底座19连接，且出线绝缘支柱18通过第二螺栓17与底座19连接。

工作原理：使用时，进线板3左边的灭弧室1起到了熄弧作用，确保断路器的正常运行，进线板接线柱4与出板接线柱15使得导线与该设备的连接更加牢固，楔形挡柱23与弹簧21的设置使得楔形挡柱23能够实现单方向的收缩，楔形挡柱23与动触头24的配合，使得动触头24能够牢固的与静触头25连接，隔离刀8左端的限位板13可以使隔离刀打开的角度固定在九十度，进线绝缘支柱5和出线绝缘支柱18有效的防止了漏电事故的发生，底座19使得该设备能够稳定的固定在断路器上。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。