本实用新型涉及的是一种工装，尤其是一种防冰活门密封胶涂抹工装。
背景技术：
目前，通常使用的防冰活门线路在连接器上易弯折、变形和/或断线，线路需要固定，一般是通过扎带捆绑线路的方式整理并防止线路弯折，但线路根部难以固定，这就是现有技术所存在的不足之处。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题，就是针对现有技术所存在的不足，而提供一种防冰活门密封胶涂抹工装，采用该工装后，可以通过硅橡胶固定线路，线路固定更加牢靠和稳定，还不会出现线路弯折和断线。
本方案是通过如下技术措施来实现的：该防冰活门密封胶涂抹工装包底座，所述底座上至少安装有一个线路插头，所述线路插头的外侧设置有翻边，翻边上方的一段线路插头外侧套装有设置有圆环形模具，且模具的上端高于线路插头的上端。
上述模具包括左模具和右模具，左模具和右模具通过卡箍连接固定。
上述左模具和右模具沿圆环形模具的轴线对称设置。
上述模具为尼龙模具。
上述左模具和右模具的外圆周面上设置有与卡箍配合的环槽。
上述底座上设置有四个与线路插头配合的安装孔。
上述线路插头与安装孔间隙配合。
上述模具上端与线路插头上端之间的间距为1-10mm。
上述模具上端与线路插头上端之间的间距为6mm。
上述底座为铝合金底座。
本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知，该防冰活门密封胶涂抹工装中，底座上至少安装有一个线路插头，所述线路插头的外侧设置有翻边，翻边上方的一段线路插头外侧套装有设置有圆环形模具，且模具的上端高于线路插头的上端，这样模具内就形成了硅橡胶浇注腔，固化后的硅橡胶将线路牢固的固定在连接器上，同时，硅橡胶不导电，既可以防止漏电，又可以防止线路弯折和断线，使线路更加整齐。由此可见，本实用新型与现有技术相比，具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。
附图说明
图1为本实用新型具体实施方式的结构示意图。
图中，1-卡箍，2-左模具，3-环槽，4-右模具，5-线路插头，6-底座，7-安装孔，8-翻边，9-模具。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本方案进行阐述。
一种防冰活门密封胶涂抹工装，如图所示，它包底座6，该底座6为铝合金底座，底座6可以保证尼龙模具9垂直固定，保证硅橡胶固化后成垂直状态。所述底座6上至少安装有一个线路插头5，优选底座6上安装有四个线路插头5，线路插头5上处为线路，可以四个线路插头5同时涂抹密封胶。底座6上设置有四个与线路插头5配合的安装孔7，且线路插头5与安装孔7间隙配合，在满足涂胶固定要求的前提下，又方便线路插头5的取放，从而方便更换线路插头5。所述线路插头5的外侧设置有翻边8，翻边8上方的一段线路插头5外侧套装有设置有圆环形模具9，且模具9的上端高于线路插头5的上端，模具9上端与线路插头5上端之间的间距为1-10mm，优选模具9上端与线路插头5上端之间的间距为6mm，固化硅橡胶高度适宜，起到防止线路弯折、变形和断线的作用。
所述模具9为尼龙模具，该模具9包括左模具2和右模具4，左模具2和右模具4通过卡箍1连接固定，左模具2和右模具4沿圆环形模具9的轴线对称设置，左模具2和右模具4的外圆周面上设置有与卡箍1配合的环槽3，模具9可以保证硅橡胶固化后的形状规则，起到固定线路的作用，防止线路弯折、变形和/或断线，且硅橡胶固化后，模具9可以方便的拆卸。
本实用新型中未经描述的技术特征可以通过现有技术实现，在此不再赘述。本实用新型并不仅限于上述具体实施方式，本领域普通技术人员在本实用新型的实质范围内做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。