一种小型带变压器网络端口模块的制作方法

文档序号:11180859阅读:480来源:国知局
一种小型带变压器网络端口模块的制造方法与工艺

本实用新型涉及电连接器领域,具体涉及一种小型带变压器网络端口模块。



背景技术:

连接器是电子设备中不可缺少的部件,其形式和结构随着应用对象、频率、功率、应用环境等不同,开始涌现出有各种不同形式的连接器。而连接器主要作用是在电路内被阻断处或孤立不通的电路之间,架起沟通的桥梁,从而使电流流通,使电路实现预定的功能。就泛指而言,连接器所接通的不仅仅限于电流,在光电子技术迅猛发展的今天,光纤系统中,传递信号的载体是光,玻璃和纤维代替了普通电路中的导线,但是光信号通路中也使用连接器,它们的作用与电路连接器相同。

随着网络通信系统的快速发展,座机电话、路由器、网卡、交换机等通信电子设备向着体积小,轻薄化的趋势发展,对应的网络连接器也随着市场的需求做出相应的改变,一般需要用到相关网络连接器通过电连接电子设备的主板实现载体或信号输送的目的。市场上一种通常与RJ45型、RJ11型水晶头连接使用的网络连接器,体积小,具有较高电气和机械性能,连接电子设备以实现通信传输。但这种传统的网络端口传输性能低,内部空间饱和,缺乏电路板元件或安装电路板位置狭窄,无法配置一些高性能的电磁元件,限制了网络端口在传输性能和抗干扰性能等方面的提升,无法达到高速网络传输的目标;同时,这种传统使用的网络连接器在与PCB板或电子设备主板安装对接时,首先要在PCB板或主板上穿孔,进而通过网络端口中的端子插接到客PCB板或主板上的通孔中进行焊接固定,组装工序繁琐,端子需多处折弯成型,生产效率低,以及插接时容易造成穿孔不当损伤PCB板或主板。



技术实现要素:

本实用新型为了克服现有技术中的网络连接器的内部空间饱和,无法实现高速网络传输、以及其组装工序复杂、穿孔插接易造成PCB板损伤的技术缺陷。

因此,为解决上述技术问题,本实用新型提供一种小型带变压器网络端口模块,包括壳体,和设置在壳体内的内芯模块和PCB板,所述内芯模块上设置有若干端子槽和连接若干所述端子槽的定位通孔结构,所述端子槽的一端延伸至内芯模块的后端,所述PCB板上设置有若干凸起的连接块,所述PCB板通过安装结构呈垂直于所述内芯模块底部方向固定于所述内芯模块后端的延伸板上,以使所述PCB板与延伸板之间形成有用于安装变压器元件的容置空间;还包括设置在所述端子槽内的若干接触端子,所述接触端子包括沿所述端子槽延伸出所述内芯模块外的连接部,所述连接部的末端呈弯勾状与所述PCB板上的连接块对应贴合连接。

作为一种优选方案,所述内芯模块包括主体底板,和设置在所述主体底板两侧且平行相对的导向面板,所述导向面板包括向所述内芯模块后端延伸用于安装PCB板的所述延伸板。

作为一种优选方案,所述安装结构包括由所述延伸板端面向外延伸成型的至少一个固定凸块,和成型于所述PCB板两侧与所述固定凸块对应卡接的至少一个凹口,所述PCB板和所述延伸板通过所述固定凸块与凹口的卡接配合保持相对固定。

作为一种优选方案,所述主体底板的底部两侧成型有由所述导向面板同向延伸、且用于与所述壳体保持稳定接触的两个固定筋,所述两个固定筋之间形成有通槽。

作为一种优选方案,所述PCB板的一端的任一面上设置有金手指结构,所述金手指结构为若干均布排列的金箔,所述PCB板具有金箔的一端与外部电路板形成插板结构的对接。

作为一种优选方案,所述PCB板朝向所述容置空间的一侧安装有至少一个变压器元件,其另一侧安装有防雷器元件和至少一个滤波器元件。

作为一种优选方案,所述定位通孔结构由若干呈竖直状分布于所述主体底板上通孔组成,所述通孔的一端与所述端子槽的一端相接通;所述接触端子还包括嵌装于所述端子槽内的接触部,所述接触部的一端抵接于所述通孔的另一端上。

作为一种优选方案,接触端子为一体折弯成型的方针结构,所述连接部的末端呈直角结构与所述PCB板的连接块以竖向贴板的方式焊接。

本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型提供的小型带变压器网络端口模块中,所述PCB板通过安装结构呈垂直于所述内芯模块底部方向固定于所述内芯模块后端的延伸板上,以使所述PCB板与延伸板之间形成有用于安装滤波器元件的容置空间,同时使垂直安装的PCB板的两侧得到最优化的设计空间扩充,可用于安装高性能的电磁元件等以提升网络端口模块的使用性能,有效解决了现有技术网络端口内部空间饱和,无法配置高性能的电磁元件的问题,从而优化内部资源配置,进一步实现高速网络传输的目标。进一步的,接触端子的连接部沿端子槽延伸出所述内芯模块外,其中所述连接部的末端呈弯勾状与所述PCB板上的连接块对应贴合连接,即采用自动化的SMT方式(即表面贴装技术)实现与PCB板连接,避免使用传统穿孔的安装方式,从而克服端子因插接穿孔不当造成PCB板或主板损伤的问题,其自动化程度高,简化组装工序,提高生产效率,降低制造成本。

2、本实用新型提供的小型带变压器网络端口模块中,在内芯模块上设置有若干端子槽和连接若干所述端子槽的定位通孔结构,所述定位通孔结构由若干呈竖直状分布于所述主体底板上通孔组成,使得接触端子的接触部的一端抵靠于通孔中,本实用新型的定位通孔结构设计成一种栅栏式结构,因此接触端子组装后搭接在通孔中,避免了接触端子高低不平,防止因插拔水晶头使接触端子变形产生的接触不良,保证了产品接触端子一致性从而使接触端子与水晶头充分接触,保证了信号传输的稳定性。

3、本实用新型提供的小型带变压器网络端口模块中,通过在主体底板两侧设置导向面板,可以引导水晶头的插拔顺畅,不至于左右偏斜造成接触不良;另外在主体底板的底部两侧成型有由所述导向面板同向延伸的两个固定筋,保证了网络端口模块和外壳的稳定接触。

4、本实用新型提供的小型带变压器网络端口模块中,所述PCB板的一端的任一面上设置有金手指结构,即PCB采用正反双面设有贴金箔,采用此种金手指结构实现与外部电路板形成插板式结构的焊接,实现信号传输,此结构稳定牢靠。

附图说明

图1为本实用新型的小型带变压器网络端口模块的立体结构示意图;

图2为图1所述的底部视角的结构示意图,特别示出接触端子与PCB板的连接方式;

图3为本实用新型的内芯模块的结构示意图;

图4为图3所示的内芯主体后端方向的结构示意图;

图5为本实用新型的PCB板的结构示意图;

附图标记说明:

1-内芯模块,10-延伸板,101-固定凸块,11-端子槽,12-主体底板,13-导向面板,14-固定筋,15-通孔,2-PCB板,21-连接块,22-凹口,23-金手指结构,3-接触端子,31-连接部,32-接触部,4-变压器元件,5-防雷器元件。

具体实施方式

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明:

实施例1

本实施例提供如图1-5所示的一种小型带变压器网络端口模块,其特征在于,包括壳体,和设置在壳体内的内芯模块1和PCB板2,所述内芯模块1上设置有若干端子槽11和连接若干所述端子槽的定位通孔结构,所述端子槽11的一端延伸至内芯模块1的后端,所述PCB板2上设置有若干凸起的连接块21,所述PCB板2通过安装结构呈垂直于所述内芯模块1底部方向固定于所述内芯模块后端的延伸板10上,以使所述PCB板2与延伸板10之间形成有用于安装变压器元件的容置空间;还包括设置在所述端子槽11内的若干接触端子3,所述接触端子3包括沿所述端子槽11延伸出所述内芯模块1外的连接部31,所述连接部31的末端呈弯勾状与所述PCB板上的连接块21对应贴合连接。

以上实施方式是本实施例的核心技术方案,所述PCB板2通过安装结构呈垂直于所述内芯模块1底部方向固定于所述内芯模块1后端的延伸板上,同时使垂直安装的PCB板2的两侧得到最优化的设计空间扩充,可用于安装高性能的电磁元件等以提升网络端口模块的使用性能,有效解决了现有技术网络端口内部空间饱和,无法配置高性能的电磁元件的问题,从而优化内部资源配置,进一步实现高速网络传输的目标。进一步的,接触端子3的连接部31沿端子槽11延伸出所述内芯模块1外,其中连接部的末端呈弯勾状与所述PCB板2上的连接块对应贴合连接,即采用自动化的SMT方式(即表面贴装技术)实现与PCB板连接,避免使用传统穿孔的安装方式,从而克服端子因插接穿孔不当造成PCB板或主板损伤的问题,其自动化程度高,简化组装工序,提高生产效率,降低制造成本。

需要说明的是,在本实施例中,图4呈现的为所述内芯模块的后端视图,其中,接触端子沿端子槽11的一端伸出内芯模块1的后端,从而与PCB板的连接块连接,所述连接块等距排布在PCB板上,且远离设有金箔一侧。优选的,接触端子3为一体折弯成型的方针结构,方便穿设,占用空间小,所述连接部31的末端呈直角结构与所述PCB板2的连接块以竖向贴板的方式焊接,这种结构设置,自动化连接方便,节约成本、简化制程、实现自动化生产,大大提高了生产效率。

根据上述实施方式做进一步优选,如图1-3所示,所述内芯模块1包括主体底板12,和设置在所述主体底板12两侧且平行相对的导向面板13,其中内芯模块的主体底板12与导向面板形成有垂直落差或沉陷空间的沉板结构,有效降低安装高度,满足网络端口向小型化、轻薄化的发展要求。进一步的,所述导向面板13包括向所述内芯模块1后端延伸用于安装PCB板的所述延伸板10。这种结构设置,通过在主体底板两侧设置导向面板可以引导水晶头的插拔顺畅,不至于左右偏斜造成接触不良;另外通过在主体底板的底部两侧成型有由所述导向面板同向延伸的两个固定筋14,所述两个固定筋14之间形成有通槽,便于提供安装空间,增强接触的结构强度,保证网络端口模块和外壳的稳定接触。

结合图3和图5所示,所述安装结构包括由所述延伸板10端面向外延伸成型的一个固定凸块101,和成型于所述PCB板2两侧与所述固定凸块101对应卡接的一个凹口22,所述PCB板2和延伸板通过所述固定凸块101与凹口22的卡接配合保持相对固定,此时,PCB板呈竖直状与延伸板保持相对固定,这种结构简单,配合可靠牢固,优化内部空间利用,可满足PCB板的设计需要。显然,本实施例的安装结构还可是其他采用卡接方式或夹紧方式实现安装固定,在此不一一赘述。

在本实施例中,如图5所示,所述PCB板2的一端的任一面上设置有金手指结构23,所述金手指结构23为若干均布排列的金箔,即PCB采用正反双面设有贴金箔,所述PCB板2具有金箔的一端与外部电路板形成插板结构的焊接,实现信号传输,此结构稳定牢靠。

进一步优选,所述PCB板2朝向所述容置空间的一侧安装有一个变压器元件4,其另一侧安装有防雷器元件5和两个滤波器元件,通过设置上述元件,具有信号耦合、高压隔离、阻抗匹配、电磁干扰抑制、防雷等作用,保证信号传输的稳定性。显然,所述容置空间、或是PCB板2正反两侧亦可安装其它有利于提升网络端口模块使用性能的电磁元件,以达到高频传输的目标,降低客户成本。

下面结合图3-图4对本实施例中的定位通孔结构作详细说明;所述定位通孔结构由若干呈竖直状分布于所述主体底板上的通孔15组成,所述通孔15的一端与所述端子槽11的一端相接通;具体的,所述接触端子3还包括嵌装于所述端子槽内的接触部32,所述接触部32的一端抵接于所述通孔的另一端上,即接触端子与水晶头接触的部分依次搭接在通孔中定位。本实施例中的定位通孔结构设计成一种栅栏式结构,因此接触端子3组装后搭接在通孔15中,避免了接触端子高低不平,防止因插拔水晶头使接触端子变形产生的接触不良,保证了产品接触端子3一致性从而使接触端子与水晶头充分接触,保证了信号传输的稳定性。

综上所述,本实施例提供的网络端口模块可与市场RJ45、RJ11型等水晶头匹配使用,体积小、安装方便、具有高速网路传输、抗干扰能力强、制造成本低的优点,有较好实用性,便于市场推广。

显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

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