一种全密封式熔断器新型罩壳的制作方法

文档序号:11390464阅读:314来源:国知局
一种全密封式熔断器新型罩壳的制造方法与工艺

本实用新型涉及一种电气设备领域,具体是一种全密封式熔断器新型罩壳。



背景技术:

现有技术中,封闭式喷塑熔断器底部罩壳在密封状态下打开罩壳,是靠拉动底部盖板上的拉环而打开。并且罩壳内部为开放结构,无保护结构,具体参见图1、3所示。上述结构存在下述缺点:1、拉环的材质为塑料,不能受过大的拉力,若操作用力过猛,拉环容易脱落,导致无法再地面使用克令棒将其打开;2、在更换熔丝,安装载熔管时,由于没有导向结构,导致载熔管接触管经常被下接触环顶到,不能保证一次性顺利安装的要求。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种全密封式熔断器新型罩壳,解决熔断器罩壳拉环不能受过大的拉力,容易脱落,导致无法在地面使用克令棒将其打开的问题以及消除安装载熔管时,载熔管接触管经常被下接触环顶到,不能保证一次性顺利安装的隐患。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:

一种全密封式熔断器新型罩壳,包括封板(1)、连接销(2)、弹簧卡片(3)、罩壳(4)、拉环(5),所述拉环(5)与封板(1)固定连接,封板(1)通过弹簧卡片(3)与罩壳(4)固定,封板(1)通过连接销(2)与罩壳主体连接,通过固定在罩壳(4)上的弹簧卡片(3)固定封板;所述罩壳(4)顶端设置有罩壳导向结构(A),所述罩壳导向结构(A)与接触环花瓣顶部配合,实现对载熔管触头进行导向;所述封板(1)上固定连接有伸出罩壳的封板上推打开结构(B),操作人员可使用克令棒顶封板上推打开结构(B),打开罩壳。

进一步,所述封板上推打开结构(B)与封板通过螺栓固定连接。

进一步,所述封板上推打开结构(B)与封板通过一体成型技术加工而成。

进一步,所述罩壳导向结构(A)为圆滑过渡结构,其过渡面向罩壳中心线延伸。

本实用新型的有益效果是:在保留原先结构的同时,将封板固定处另一端加长,同时修改相关罩壳尺寸结构,使封板另一端露出在罩壳外部。当操作人员在地面使用克令棒上顶封板外露部分,罩壳封板即可打开。对于安装载熔管时,载熔管接触管经常被下接触环顶到,不能保证一次性顺利安装的隐患,该发明创造的解决方案是将罩壳上端结构改为圆滑过渡结构,使载熔管活动范围与接触环花瓣顶部隔离,并保证接触管顺利通过罩壳,与接触环相锁。

附图说明

图1为现有技术中罩壳剖面示意图;

图2为本实用新型罩壳剖面示意图;

图3为现有技术罩壳外观示意图;

图4为本实用新型罩壳外观示意图;

图5为本实用新型罩壳过渡圆弧面示意图;

图6为本实用新型罩壳使用状态示意图;

附图中,各标号所代表的部件列表如下:

1、封板,2、连接销,3、弹簧卡片,4、罩壳,5、拉环、A罩壳导向结构;B、封板上推打开结构;

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。

如图2和图4所示,

一种全密封式熔断器新型罩壳,包括封板(1)、连接销(2)、弹簧卡片(3)、罩壳(4)、拉环(5),所述拉环(5)与封板(1)固定连接,封板(1)通过弹簧卡片(3)与罩壳(4)固定,封板(1)通过连接销(2)与罩壳主体连接,通过固定在罩壳(4)上的弹簧卡片(3)固定封板;所述罩壳(4)顶端设置有罩壳导向结构(A),所述罩壳导向结构(A)与接触环花瓣顶部配合,实现对载熔管触头进行导向;所述封板(1)上固定连接有伸出罩壳的封板上推打开结构(B),操作人员可使用克令棒顶封板上推打开结构(B),打开罩壳。

进一步,所述封板上推打开结构(B)与封板通过螺栓固定连接。

进一步,所述封板上推打开结构(B)与封板通过一体成型技术加工而成。

进一步,所述罩壳导向结构(A)为圆滑过渡结构,其过渡面向罩壳中心线延伸。

由图1可见,罩壳a、b处未设置导向结构和上推打开结构,使用时,熔断器罩壳拉环不能受过大的拉力,容易脱落,导致无法在地面使用克令棒将其打开,经结构改造后,参见图6,操作人员可使用克令棒顶封板上推打开结构(B),用更大的力去打开罩壳,不会出现断裂或受力过猛而损坏的隐患。

对于安装载熔管时,载熔管接触管经常被下接触环顶到的问题,经结构改造后,参见图5,能对载熔管进行导向,能保证一次性顺利快速顺利的安装。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1