一种LED灯管用线材的制作方法

本实用新型涉及照明技术领域，特别涉及一种LED灯管用线材。

背景技术：

目前，LED灯管的灯座与外部电源的接线用线材通常采用PVC线或者硅胶线，PVC线是指包括线芯用的外皮采用PVC材料制作而成，硅胶线是指包裹线芯用的外皮采用硅胶材料制作而成。PVC线虽可防拉扯、不易破皮，但不耐高温，非常容易老化；应用于LED灯管这类温度高的使用环境中时，很容易老化，而是外皮粉碎破裂，起不到绝缘效果，易引起短路等电路安全问题；而硅胶线虽耐高温，不易老化，但其柔韧性不好，容易被外力拉扯刺穿破皮，已引起漏电等安全问题。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的是提出一种LED灯管用线材，旨在提高LED灯管的安全性。

为实现上述目的，本实用新型提出的LED灯管用线材，用于接入外部电源，该线材从内至外依次包括线芯、硅胶层及热缩套管，所述硅胶层的耐热温度大于或等于125度，所述热缩套管的耐热温度大于或等于350度。

优选地，所述热缩套管的长度小于所述硅胶层的长度，所述硅胶层的长度小于所述线芯的长度。

优选地，所述线芯由若干铜线构成束状结构。

优选地，所述铜线表面镀锡处理。

优选地，所述铜线的直径为0.18mm。

优选地，所述热缩套管采用聚烯烃树脂材料制成。

优选地，所述线芯的端部连接有圆形端子或Y形端子或U形端子。

本实用新型技术方案的硅胶层采用耐热温度大于等于125度的硅胶材料制成，耐高温不易老化，应用于LED灯管此类释放高热量的电器中时，不易被烧毁；并且在硅胶层的外面还套设有采用耐热温度大于等于350度的聚烯烃树脂材料的热缩套管，由于热缩套管位于线材的最外层，最先与热环境接触，因此，具有更高耐热温度的热缩套管可很好对线材起到保护作用。此外，热缩套管还具有防拉扯功能，在较强的外力作用下，该热缩套管可起到保护硅胶层和线芯的目的，该线材也不易被拉扯断，延长使用寿命。通过在线芯外依次包裹硅胶层和热缩套管，具有双层耐高温功能，特别适用于高温的恶劣环境，提高了LED灯管的安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型LED灯管用线材一实施例的结构示意图。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提出一种LED灯管用线材。

参照图1，图1为本实用新型LED灯管用线材一实施例的结构示意图。

在本实用新型实施例中，如图1所述，该LED灯管用线材用于接入外部电源，该线材从内至外依次包括线芯100、硅胶层200及热缩套管300，所述硅胶层200的耐热温度大于或等于125度，所述热缩套管300的耐热温度大于或等于350度。

本实用新型技术方案中的线材的线芯100外包裹有硅胶层200和热缩套管300两层，硅胶层200耐高温不易老化，应用于LED灯管此类释放高热量的电器中时，不易被烧毁；在本实施例中，硅胶层200优选采用耐热温度大于等于125度硅胶材料制成。并且在硅胶层200的外面还套设有耐高温不易老化的热缩套管300，由于热缩套管300位于线材的最外层，最先与热环境接触，因此，热缩套管300的耐高温要求比硅胶层200更高；在本实施例中，该热缩套管300优选采用耐热温度大于等于350度的聚烯烃树脂材料制成。此外，热缩套管300还具有防拉扯功能，因此，在较强的外力作用下，该热缩套管300可起到保护硅胶层200和线芯100的目的，该线材也不易被拉扯断，延长使用寿命。

通过在线芯100外依次包裹硅胶层200和热缩套管300，具有双层耐高温功能，特别适用于高温的恶劣环境，提高了LED灯管的安全性。

进一步地，所述热缩套管300的长度小于所述硅胶层200的长度，所述硅胶层200的长度小于所述线芯100的长度。

该线材可将线芯100及硅胶层200的端部露出，无需剥除外部绝缘层，即可方便的将线芯100与其他导体导电连接；根据硅胶层200较热缩套管300易剥除的特性，在热缩套管300的端部以外还预留出一段硅胶层200，根据实际应用，可随时剥除掉才露出的硅胶层200部分，方便调整增加线芯100端部的长度。

进一步地，所述线芯100由若干铜线构成束状结构。

在本实施例中，优选采用8根直径为0.18毫米的铜线融合成束状结构；最后在束状结构的铜线外层进行镀锡处理，更好地粘合铜线，防止铜线散落，并能够起到防止氧化的作用。

进一步地，所述线芯100的端部连接有圆形端子或Y形端子或U形端子。

根据实际应用情况，通过焊接、铆接等方式在线芯100的端部固定连接各种易插接端子，便于与其他连接端子可拆卸连接。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。