一种轴冷式电缆降温设备的制作方法

本实用新型属于电缆加工设备技术领域，尤其是涉及一种轴冷式电缆降温设备。

背景技术：

线缆是光缆、电缆等物品的统称，线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设

备、输送电力等。电缆加工完毕后温度较高，需要经过降温设备的降温后，再缠绕包装，现有的降温设备都利用水冷的方式，经过水冷后还要在继续干燥，才能包装，工序繁多，费时费力，一种可以解决这种问题的轴冷式电缆降温设备还有待于进一步研究和开发。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种结构简单、操作简单、生产效率高的轴冷式电缆降温设备。

本实用新型的技术方案是：本实用新型的一种轴冷式电缆降温设备，包括冷却箱、电缆输入端口、电缆输出端口、上冷却轴、下冷却轴、入料输送辊、出料输送辊、转轴、冷却筒、蓄冷剂、固定架、循环管道、循环泵、制冷机构、驱动电机；

所述冷却箱的左右两侧分别设有电缆输入端口、电缆输出端口，所述冷却箱内设有若干设置在上的上冷却轴和设置在下的下冷却轴，所述下冷却轴的数量比上冷却轴少一个，所述下冷却轴设置在相邻的两个上冷却轴的中线上；

靠近电缆输入端口的上冷却轴顶端设有入料输送辊，靠近电缆输出端口的上冷却轴顶端设有出料输送辊；

所述上冷却轴、下冷却轴均由设置在中心的转轴和通过固定架固定在转轴外围的冷却筒构成，所述冷却筒内盛装有蓄冷剂，所述冷却筒的一侧设有首尾两端均与其相连接的循环管道，所述循环管道上串接有循环泵、制冷机构，所述转轴通过联轴器固定在驱动电机的输出轴上。

优选的，所述上冷却轴设有三个，所述下冷却轴设有两个。

优选的，所述冷却箱外侧包覆有隔热层。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

1、由于采用上述技术方案，电缆的降温作业更加方便；具有结构简单，加工成本低、便于推广应用等优点。

2、相对于水冷的降温方式，本案的电缆不与降温介质直接接触，可保持电缆的洁净度。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图。

图2是上冷却轴、下冷却轴的的结构示意图。

图中：

1-冷却箱，2-电缆输入端口，3-电缆输出端口，4-上冷却轴，5-下冷却轴，6-入料输送辊，7-出料输送辊，8-转轴，9-冷却筒，10-蓄冷剂，11-固定架，12-循环管道，13-循环泵，14-制冷机构，15-驱动电机。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做详细说明。

实施例1

如图1-2所示，本实用新型的一种轴冷式电缆降温设备，包括冷却箱1、电缆输入端口2、电缆输出端口3、上冷却轴4、下冷却轴5、入料输送辊6、出料输送辊7、转轴8、冷却筒9、蓄冷剂10、固定架11、循环管道12、循环泵13、制冷机构14、驱动电机15；

冷却箱1的左右两侧分别设有电缆输入端口2、电缆输出端口3，冷却箱1内设有若干设置在上的上冷却轴4和设置在下的下冷却轴5，下冷却轴5的数量比上冷却轴4少一个，下冷却轴5设置在相邻的两个上冷却轴4的中线上；

靠近电缆输入端口2的上冷却轴4顶端设有入料输送辊6，靠近电缆输出端口3的上冷却轴4顶端设有出料输送辊7；

上冷却轴4、下冷却轴5均由设置在中心的转轴8和通过固定架11固定在转轴8外围的冷却筒9构成，冷却筒9内盛装有蓄冷剂10，冷却筒9的一侧设有首尾两端均与其相连接的循环管道12，循环管道12上串接有循环泵13、制冷机构14，转轴8通过联轴器固定在驱动电机15的输出轴上。

实施例2

本实施例在实施例1的基础上进行改进，所述上冷却轴4设有三个，所述下冷却轴5设有两个。

实施例3

本实施例在实施例1或2的基础上进行改进，所述冷却箱1外侧包覆有隔热层。

本实例的工作过程：

高温线缆通过电缆输入端口2进入到冷却箱1内，依次在上冷却轴4、下冷却轴5之间缠绕，通过电缆输出端口3导出冷却箱1，电缆在与上冷却轴4、下冷却轴5接触时，与冷却筒9发生热交换，电缆温度逐渐降低。

电缆将热量传递给蓄冷剂10，蓄冷剂10在循环泵13、制冷机构14的作用下循环降温，维持低温。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。