一种针对油浸式变压器的免放油换密封件结构的制作方法

本实用新型涉及一种针对油浸式变压器的免放油换密封件结构，属于变压器检修辅助装置技术领域。

背景技术：

油浸式变压器是以绝缘油作为它与外壳的地端来绝缘的，油浸式式变压器内部的主体支架、铁芯、绕组均是浸泡在绝缘油内，因此称为“油浸式”。绝缘油一般有4种作用：1、熄弧：使拉闸时触头中间发生的电弧很快熄灭；2、绝缘：使开关各极互相绝缘，同时使开关的导电部分和油箱绝缘；3、防腐：防止开关触头和空气接触，避免触头氧化；4、散热：接触部分所发出的热量将该油吸收，通过油在油箱里的对流迅速散热。变压器中的导电杆用于变压器线圈引出线和外部高压线相连接从而将变压器内部线圈引出壳体外，安装于变压器顶部，导电杆外部包覆有变压器的套管，再用一个耐油胶珠和一个耐油胶垫在油箱外侧进行密封，变压器的套管呈多层伞状，以增加爬电距离，变压器的套管不但将导电杆与壳体绝缘起来，而且担负着固定引线的作用。

在现有技术中，由于油浸式变压器中的密封件与油箱内的绝缘油直接接触，需要先将变压器的套管往外抽出一段空隙才可进行更换密封件的操作，若不先进行放油操作，则绝缘油会迅速从这空隙中流出。可是在更换完密封件之后，一旦在更换绝缘油或者对原有绝缘油进行过滤处理后注入油箱的过程中对绝缘油的品质的处理稍不注意，便有可能注入带有水分或其他杂质的绝缘油入油箱内，而这些杂质会氧化绝缘油使其逐渐失去绝缘性能。一旦绝缘油不绝缘，在正常运行电压下则会被击穿，导致变压器损坏造成停电事故；其次，如果注入的新油或经处理后的原油和油箱内原有的油品质不同，则出现的混油问题也有可能影响绝缘性能；而且，换油或处理原油的耗费大。所以，一种能够免放油即可简单快捷地更换密封件的变压器的套管将受到市场的欢迎。

中国实用新型专利申请公开说明书CN201682189U公开了用于免放油更换变压器密封垫圈的负压泵，包括装于壳体内的负压泵和电池，设置在壳体上的电源开关，与该负压泵连接负压吸管，以及设置在负压吸管端部的锥形橡胶密封头。虽然该实用新型克服了先放变压器油、再注入变压器油和沉淀变压器油费时费力的不足，具有免放变压器油、方便、快捷。但是该系统还存在以下不足：在更换密封件时还需要将该负压泵携带至高空中进行作业，对工作人员而言并不太方便。

技术实现要素：

本实用新型针对上述现有技术存在的问题做出改进，即本实用新型要解决的技术问题是提供一种针对油浸式变压器的免放油换密封件结构，本实用新型免放油即可更换密封件，节约能源，省时省力，方便操作，方便工作人员高空作业，减轻负重，还延长了更换绝缘油或对绝缘油进行过滤处理的周期，相当于延长了变压器的使用周期。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是提供一种针对油浸式变压器的免放油换密封件结构，包括变压器油箱和穿过油箱壁安装在变压器油箱上的变压器配件，所述变压器油箱与变压器配件连接处设置有第一密封件，所述变压器油箱开设有安装孔，所述变压器配件一端通过所述安装孔伸入所述变压器油箱中，所述第一密封件设于变压器油箱安装孔与所述变压器配合处，且所述变压器配件与变压器油箱连接处还设置有第二密封件，第二密封件较之第一密封件更接近于变压器油箱的内部。

作为优选，所述变压器配件为变压器的套管、开关、熔断器、油位计、继电器或阀门。

作为优选，所述变压器油箱孔处设置有安装座，安装座上开设配件穿越孔，所述变压器的套管设有环形凸台，通过压板限位所述环形凸台并将所述变压器配件固定连接在所述变压器油箱的安装座上，所述第一密封件设置于所述环形凸台与所述安装座贴合处，所述第二密封件设置于所述配件穿越孔与变压器配件接合处，即第二密封件较之第一密封件更接近于变压器油箱的内部。

作为优选，所述变压器配件与穿越孔接合处开设容纳所述第二密封件的第一凹槽，所述第一凹槽开设在变压器配件上或穿越孔上。

作为优选，所述环形凸台与所述安装座贴合处可开设容纳所述第一密封件的第二凹槽，所述第二凹槽开设于所述环形凸台上或所述安装座上。

作为优选，述变压器的套管包括导电杆和覆于其上的绝缘件，所述绝缘件套接在所述导电杆上或通过注塑一体成型于所述导电杆上。

总之，采用本实用新型的针对油浸式变压器的免换油密封件结构，能够免放油即可更换密封件，节约能源，省时省力，方便操作，方便工作人员高空作业，减轻负重，还延长了更换绝缘油或对绝缘油进行过滤处理的周期，相当于延长了变压器的使用周期。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

图1为一种针对油浸式变压器的免放油换密封件结构的示意图；

图2为一种针对油浸式变压器的免放油换密封件结构的替换方案示意图；

图3为一种针对油浸式变压器的免放油换密封件结构在更换密封件时的示意图。

其中，绝缘油1，安装座2，第一密封件3，第二密封件4，压板5，导电杆6，变压器的套管7。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的实施方式，但不用来限制本实用新型的范围。

实施例1

如图1、2所示，本实用新型提供一种针对油浸式变压器的免放油换密封件结构，包括变压器油箱和变压器配件，所述变压器配件为套管7。所述变压器油箱中密封有绝缘油1，所述变压器油箱开设有安装孔，所述变压器的套管7包括导电杆6和覆于其上的绝缘件，所述变压器的套管7一端通过所述安装孔伸入所述变压器油箱中，所述变压器的套管7可将变压器内部线圈引出壳体外，所述变压器油箱与变压器的套管7连接处分别设置有第一密封件3和第二密封件4，所述变压器油箱安装孔处设置有安装座2，安装座2上开设套管穿越孔，所述变压器的套管7设有环形凸台以增加爬电距离，通过压板5限位所述环形凸台并将所述变压器的套管7固定连接在所述安装座2上，从而避免由于所述变压器的套管7滑动而引起的所述绝缘油1的泄漏，所述第一密封件3设置于所述环形凸台与所述安装座2贴合处，所述环形凸台与所述安装座2贴合处开设容纳所述第一密封件3的第二凹槽，所述第二凹槽开设于所述环形凸台上，所述第二密封件4设置于所述套管穿越孔与变压器的套管7接合处，即第二密封件较之第一密封件更接近于变压器油箱的内部，所述变压器的套管7与套管穿越孔接合处开设容纳所述第二密封件4的第一凹槽，所述第一凹槽开设在变压器的套管7上，所述第二密封件4和第一密封件3形成双重密封的效果以防止绝缘油的泄漏。

优选地，所述绝缘件套接在所述导电杆6上。

优选地，所述绝缘件通过注塑一体成型于所述导电杆6上。

实施例2

如图3所示，本实用新型提供一种针对油浸式变压器的免放油换密封件结构，包括变压器油箱和变压器的套管7。所述第一密封件3设置于所述环形凸台与所述安装座2贴合处，所述环形凸台与所述安装座2贴合处开设容纳所述第一密封件3的第二凹槽，所述第二凹槽开设于所述安装座2上，所述第二密封件4设置于所述套管穿越孔与变压器的套管7接合处，即第二密封件4较之第一密封件3更接近于变压器油箱的内部，所述变压器的套管7与套管穿越孔接合处开设容纳所述第二密封件4的第一凹槽，所述第一凹槽开设在套管穿越孔上。

优选地，所述绝缘件套接在所述导电杆6上。

优选地，所述绝缘件通过注塑一体成型于所述导电杆6上。

工作方式：当压板5将变压器的套管7的环形凸台和安装座2紧紧相贴合时，第二凹槽里的第一密封件3阻挡了绝缘油1的大量泄漏，而第一凹槽里的第二密封件4则和第一密封件3一同起了双重密封的作用，完全隔绝绝缘油1和外部环境以保持油品，变压器正常工作；当第二密封件4经过长时间工作老化而需要更换时，先将压板往外松动，之后将变压器的套管7往外移直至有足够空间取出且更换第二密封件4，同时第一密封件3也在变压器的套管7的作用下往外移，待第二密封件4更换完毕之后，重新将压板压紧，将变压器的套管7的环形凸台和安装座2紧紧相贴合，第一密封件3和第二密封件4继续一同起双重密封的作用，完全隔绝绝缘油1和外部环境以保持油品，变压器继续正常工作。

本实用新型的有益效果为：虽然第一密封件在移动的过程中有可能有少量绝缘油会渗漏出来，但是并不需要提前进行放油操作即可更换密封件，节约能源和费用，省时省力，操作方便，方便工作人员高空作业，减轻负重，还延长了更换绝缘油或对绝缘油进行过滤处理的周期，相当于延长了变压器的使用周期。

需要说明的是，以上实施例用以说明本实用新型的技术方案而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者同等替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。如实施例1、2中的变压器的套管，还可替换为开关结构、熔断器、油位计、继电器以及阀门等需穿过油箱壁与变压器油箱密封连接的配件。