一种铝合金导体中压电缆的制作方法

本实用新型属于电力传输领域，尤其涉及一种铝合金导体中压电缆。

背景技术：

常规的电缆导体有两种材质，分别为铜、铝，与铜铝材质相比，这种合金电缆从导电率、载流量、自重承载力、抗腐蚀性、柔韧性、铠装特性、经济性都有很大的优越性。近些年随着我国电力工业蓬勃发展，电缆作为基础材料需求与日俱增，据统计我国每年用于制造电缆的铜用量达到500万吨，但我国目前铜矿资源储藏约为26000万吨，不足六年使用时间，所以我国对精铜主要依赖于进口，然而我国拥有丰富的铝矿资源，我们国家也在不断探索以铝代铜的思想用以解决铜资源不足。

另外，在电缆施工中，普通中压电缆的抗压能力相对较弱，给电缆的敷设带来不便，影响了施工进度，另外普通中压电缆在直埋敷设时，使用过程中由于电缆的抗压及防撞击能力差，电缆的内部结构容易受到损害。

技术实现要素：

本实用新型就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种铝合金导体中压电缆，其相对于铜芯电缆具有较长的自承载能力、自重轻、价格更经济，更好的耐腐蚀性能（比铝更好）、更优良的弯曲性能、与纯铝相比，更好的抗蠕变性，更大的抗拉强度，更好延伸率和柔韧性、低弾性。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种铝合金导体中压电缆，包括3根绝缘线芯和防护外层。

其特征在于，在3根绝缘线芯之间设置有矿物质填充层；所述每根绝缘线芯由里到外依次包括铜铝合金制成的导体、导体屏蔽层、绝缘层、绝缘屏蔽层和铜带屏蔽层。

还包括截面为三角框架形加强件，该三角框架形加强件具有3条框架臂，相邻框架臂之间的夹角为120°，所述3根绝缘线芯分置于三角框架形加强件的相邻框架臂之间。

所述防护外层由里到外依次包括耐火隔离层、铝合金波纹铠装层、内护套及外护套；所述内护套上向外呈辐射状设有若干加强筋，且加强筋不与外护套连接；在内护套与外护套之间还填充有填料，加强筋和内护套被填料包裹。

作为本实用新型的一种优选方案，所述导体屏蔽层、绝缘层及绝缘屏蔽层由三层共挤的方式加工而成。

作为本实用新型的另一种优选方案，所述的矿物质填充层采用矿物质绳组成的矿物质填充层。所述矿物质绳包括一绳质基体，所述绳质基体绞制有矿物质纤维。

作为本实用新型的另一种优选方案，所述的耐火隔离层采用陶瓷硅橡胶制成的陶瓷硅橡胶层。

作为本实用新型的另一种优选方案，所述的外护套外表壁分布多组向外凸起的加强筋。

作为本实用新型的另一种优选方案，所述的加强筋使用耐磨材料制成。

与现有技术相比本实用新型有益效果。

本实用新型的铝合金波纹铠装采用无缝焊接工艺，具备良好的密封特性，防水渗透效果极佳；铝合金波纹铠装具有较强的抗压强度，同时具备铠装性能；波纹铠装结构使其具备弯曲性能，符合电缆敷设时弯曲半径的要求。本实用新型由于在内护套上设置了加强筋，因此在填充填料时也无需填充得很密实就能提高电缆的整体强度，不但节省了填料，而且工序更简单。

本实用新型的耐火防爆等级及电气性能、机械性能、耐环境性能得到进一步提升。

本实用新型还包括截面为三角框架形加强件，该三角框架形加强件具有 3 条框架臂，相邻框架臂之间的夹角为120°，所述3根缆芯分置于三角框架形加强件的相邻框架臂之间，因此本实用新型的缆芯受到三角框架形加强件的保护，即使受到外部压力或撞击时也不容易损坏，施工方便。

本实用新型外护套外表设有加强筋，可有效保护电缆不会被刮伤，同时，节省原材料，易于运输与安装。

本实用新型相对于铜芯电缆具有较长的自承载能力、自重轻、价格更经济，更好的耐腐蚀性能（比铝更好）、更优良的弯曲性能、与纯铝相比，更好的抗蠕变性，更大的抗拉强度，更好延伸率和柔韧性、低弾性。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。本实用新型保护范围不仅局限于以下内容的表述。

图1是本实用新型整体结构示意图。

图2是本实用新型铝合金波纹铠装层纵向结构示意图。

图中，1为铜带屏蔽层、2为导体屏蔽层、3为绝缘层、4为绝缘屏蔽层、5为导体、6为加强筋、7为三角框架形加强件、8为耐火隔离层、9为内护套、10为铝合金波纹铠装层、11为外护套、12为矿物质填充层。

具体实施方式

如图1-2所示，本实用新型包括3根绝缘线芯和防护外层，所述绝缘线芯由里到外依次包括铜铝合金制成的导体5、导体屏蔽层2、绝缘层3、绝缘屏蔽层4和铜带屏蔽层1；在3根绝缘线芯之间设置有矿物质填充层12。还包括截面为三角框架形加强件7，该三角框架形加强件7具有3条框架臂，相邻框架臂之间的夹角为120°，所述3根绝缘线芯分置于三角框架形加强件7的相邻框架臂之间。

所述防护外层包绕在3根绝缘线芯外面，将三角框架形加强件7及矿物质填充层12一并包绕其内。所述防护外层由里到外依次包括耐火隔离层8、铝合金波纹铠装层10、内护套9、外护套11；所述内护套9上向外呈辐射状设有若干加强筋6，且加强筋6不与外护套11连接；在内护套9与外护套11之间还填充有填料，加强筋6和内护套9被填料包裹。由于在内护套9上设置了加强筋6，因此在填充填料时也无需填充得很密实就能提高电缆的整体强度，不但节省了填料，而且工序更简单。

优选地，所述导体屏蔽层2、绝缘层3及绝缘屏蔽层4由三层共挤的方式加工而成。

优选地，所述的矿物质填充层12采用矿物质绳组成的矿物质填充层12。所述矿物质绳包括一绳质基体，所述绳质基体绞制有矿物质纤维。

优选地，所述的耐火隔离层8采用陶瓷硅橡胶制成的陶瓷硅橡胶层。

优选地，所述的外护套11外表壁分布多组向外凸起的加强筋。

优选地，所述的加强筋使用耐磨材料制成。

本实用新型的矿物质绳是以天然岩石及矿物等为原料，在冲天炉或其他池窑内熔化，在一定压力强吹、骤冷成纤维状，然后制成绳质基体。矿物质绳能耐1250～1400℃高温。本实用新型的矿物质绳具有优良的绝热性能。且其本身属无机质硅酸盐纤维，不可燃烧。本实用新型采用矿物质绳作填充层填充于电缆线芯和耐火隔离层8之间，矿物质绳具有不可燃烧和绝热耐高温等性能，使得电缆线芯在输电时产生的内热在填充层中消散，阻止内热将设于外部的保护套引燃甚至烧穿而导致火灾。

所述耐火隔离层8也采用陶瓷硅橡胶制成的陶瓷硅橡胶层。陶瓷硅橡胶材料在常温下它具备了硅橡胶弹性好的基本特性，具有无毒、无味、耐高低温、耐臭氧老化、耐候老化、优良的电绝缘性能，也具备了普通高温硅橡胶良好的加工性能，在零下40度到零上200度左右能保持软电缆状态。在火焰侵袭，温度达300度以上时，可由原来的柔软状态转换为硬性的海绵陶瓷体，变硬后防火保护层内部产生空穴，有利于保温，这样海绵陶瓷体具有显著的耐火和阻隔高温的作用，从而有效的保护电缆的内部结构不发生机械变化和电性能变化。

可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。