一种接地开关动刀结构以及接地开关的制作方法

本实用新型涉及接地开关技术领域，尤其是涉及一种接地开关动刀结构以及接地开关。

背景技术：

高压接地开关是用于电路接地部分的机械式开关，接地开关可具有短路接通容量，它能在一定时间内承载非正常条件下的电流，例如承受短路电流，但不要求它承载正常电路条件下的电流。

现有的高压接地开关一般包括有12Kv、24kV或者40.5kV等电压等级的，高压接地开关在工作的过程中能在程序允许的状态下对开关柜主回路进行接地操作,起到对主回路强制接地的作用,以便能够对操作及检修人员起到保护作用。

但是，现有的高压接地开关普遍造价都比较高，这也一直是本领域技术人员亟需解决的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种接地开关动刀结构以及接地开关，以解决现有技术中存在的高压接地开关造价高的技术问题。

为了解决高压接地开关造价高的技术问题，现对现有的高压接地开关的整个制造流程进行了研究，发现现有的高压接地开关整体结构非常复杂，这样在整体装配的过程中就会耗费很多的人力物力，并直接影响了原料的采购成本，所以就直接的导致了造价成本较高的问题。

而为了解决这种造价高的问题，本申请也是从改进结构入手，在保证使用效果的前提下，将高压接地开关的整体结构进行了简化，具体方案如下：

本实用新型提供的一种接地开关动刀结构，包括动刀本体和转轴，所述动刀本体铰接在所述转轴上；

其中，所述动刀本体上设置有动刀转动限位点，所述转轴上设置有与所述动刀转动限位点适配的分闸推点和合闸推点；

当所述转轴沿分闸方向转动时，所述分闸推点通过推动所述动刀转动限位点进而驱动所述动刀本体沿分闸方向转动；

当所述转轴沿合闸方向转动时，所述合闸推点通过推动所述动刀转动限位点进而驱动所述动刀本体沿合闸方向转动。

进一步的，在本实用新型的实施例中，所述转轴上设置有分闸推点包括：

所述转轴上设置有第一销，所述第一销插接在所述转轴上。

进一步的，在本实用新型的实施例中，所述转轴上设置有合闸推点包括：

所述转轴上设置有第二销，所述第二销插接在所述转轴上。

进一步的，在本实用新型的实施例中，所述动刀本体上设置有动刀转动限位点包括：

所述动刀本体上设置有第三销，所述第三销插接在所述动刀本体上；

所述动刀本体朝向分闸方向旋转时，所述第三销抵靠在所述第一销。

进一步的，在本实用新型的实施例中，所述动刀本体上设置有动刀转动限位点包括：

所述动刀本体上设置有第三销，所述第三销插接在所述动刀本体上；

所述动刀本体朝向合闸方向旋转时，所述第三销抵靠在所述第二销。

进一步的，在本实用新型的实施例中，所述动刀本体包括动刀杆和动刀头；

所述动刀头可拆卸的连接在所述动刀杆的顶端。

本实用新型还提供了一种接地开关，包括支架体、绝缘体以及所述接地开关动刀结构，所述绝缘体与所述支架体相连接；

所述接地开关动刀结构的转轴设置在所述支架体，与所述转轴铰接的动刀本体沿所述转轴在所述支架体与所述绝缘体之间转动；

其中，所述绝缘体上设置有与所述动刀本体适配的静刀头，所述动刀本体与所述支架体之间还连接有弹簧。

进一步的，在本实用新型的实施例中，所述绝缘体上设置有限位凸起，用于当所述动刀本体沿分闸方向旋转时限制所述动刀本体的转动。

进一步的，在本实用新型的实施例中，所述静刀头包括静刀刃和静刀连接板；

所述静刀连接板固定在所述绝缘体上，所述静刀刃可拆卸连接的固定在所述静刀连接板。

进一步的，在本实用新型的实施例中，所述静刀刃通过螺纹连接的方式与所述静刀连接板固定连接。

在上述技术方案中，提供了一种可以使用在高压接地开关中的整体结构十分简单的接地开关动刀结构，这种接地开关动刀结构是由转轴和动刀本体组成的，动刀本体上设置了动刀转动限位点，同时转轴上设置了可以用来驱动所述动刀转动限位点的分闸推点和合闸推点，当转动转轴的时候，设置在转轴上的分闸推点和合闸推点会用来推动所述动刀转动限位点，进而就可以驱动动刀本体沿转轴转动，当这种接地开关动刀结构设置在高压接地开关上后，通过上述所述的这种结构原理便可以完成动刀本体的分闸操作以及合闸操作，所以，这种接地开关动刀结构的整体结构十分简单，以至于装配和使用都十分的方便，这样至少从装配的角度来讲，其制造成本就大大地下降了。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一个实施例提供的接地开关动刀结构的合闸状态结构示意图；

图2为本实用新型一个实施例提供的接地开关动刀结构的分闸状态结构示意图；

图3为本实用新型一个实施例提供的接地开关的静刀头结构示意图一；

图4为本实用新型一个实施例提供的接地开关的静刀头结构示意图二。

附图标记：

1-动刀本体； 2-转轴； 3-支架体；

4-绝缘体； 5-静刀头； 6-弹簧；

11-动刀转动限位点； 12-动刀杆； 13-动刀头；

21-分闸推点； 22-合闸推点； 41-限位凸起；

51-静刀刃； 52-静刀连接板； 53-螺钉。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图1为本实用新型一个实施例提供的接地开关动刀结构的合闸状态结构示意图；

图2为本实用新型一个实施例提供的接地开关动刀结构的分闸状态结构示意图。

首先，如图1和图2所示，本实施例提供的一种接地开关动刀结构，包括动刀本体1和转轴2，所述动刀本体1铰接在所述转轴2上；

其中，所述动刀本体1上设置有动刀转动限位点11，所述转轴2上设置有与所述动刀转动限位点11适配的分闸推点21和合闸推点22；

当所述转轴2沿分闸方向转动时，所述分闸推点21通过推动所述动刀转动限位点11进而驱动所述动刀本体1沿分闸方向转动；

当所述转轴2沿合闸方向转动时，所述合闸推点22通过推动所述动刀转动限位点11进而驱动所述动刀本体1沿合闸方向转动。

在具体的实施例中，提供了一种可以使用在高压接地开关中的整体结构十分简单的接地开关动刀结构，这种接地开关动刀结构是由转轴2和动刀本体1组成的.

接着，如图1或图2所示，动刀本体1上设置了动刀转动限位点11，同时转轴2上设置了可以用来驱动所述动刀转动限位点的分闸推点21和合闸推点22，当转动转轴2的时候，设置在转轴2上的分闸推点21和合闸推点22会用来推动所述动刀转动限位点11，进而就可以驱动动刀本体1沿转轴2转动。

现在，如图1或图2所示，以将这种接地开关动刀结构设置在高压接地开关上的整体结构来介绍这种接地开关动刀结构的使用方式：

当接地开关动刀结构装配到高压接地开关上后，工作人员可以转动转轴2，当按照如图1或图2所示的角度顺时针转动时，位于所述转轴2上的合闸推点22会抵靠并推动所述动刀转动限位点11，由于该动刀转动限位点11是固定在动刀本体1上的，所以通过转轴2的转动便会进而驱动所述动刀本体1沿顺时针的方向旋转，即合闸方向旋转。

同理的，当按照如图1或图2所示的角度逆时针转动时，位于所述转轴2上的分闸推点21会抵靠并推动所述动刀转动限位点11，由于该动刀转动限位点11是固定在动刀本体1上的，所以通过转轴2的转动便会进而驱动所述动刀本体1沿逆时针的方向旋转，即分闸方向旋转。

通过上述所述的这种结构原理便可以完成动刀本体1的分闸操作以及合闸操作，所以，这种接地开关动刀结构的整体结构十分简单，以至于装配和使用都十分的方便，这样至少从装配的角度来讲，其制造成本就大大地下降了。

在一个实施例中，所述转轴2上设置有分闸推点21包括：

所述转轴2上设置有第一销，所述第一销插接在所述转轴2上。

设计的这种通过销来实现分闸推点21的结构，便可以使装配更加简便，制造更加简单，以进一步的降低成本。

类似的，所述转轴2上设置有合闸推点22包括：

所述转轴2上设置有第二销，所述第二销插接在所述转轴2上。

设计的这种通过销来实现合闸推点22的结构，便可以使装配更加简便，制造更加简单，以进一步的降低成本。

进一步的，所述动刀本体1上设置有动刀转动限位点11包括：

所述动刀本体1上设置有第三销，所述第三销插接在所述动刀本体1上；

所述动刀本体1朝向分闸方向旋转时，所述第三销抵靠在所述第一销。

进一步的，所述动刀本体1上设置有动刀转动限位点11包括：

所述动刀本体1上设置有第三销，所述第三销插接在所述动刀本体1上；

所述动刀本体1朝向合闸方向旋转时，所述第三销抵靠在所述第二销。

同理的，动刀转动限位点11的设计也是通过销来实现，其制造和装配也是会起到更加简便的效果。

进一步的，所述动刀本体1包括动刀杆12和动刀头13；

所述动刀头13可拆卸的连接在所述动刀杆12的顶端。

通过这种结构便可以使动刀本体1也能够实现可拆卸的效果，其材质和结构都可以分别制造，从这些角度便可以进一步的降低成本。

图1为本实用新型一个实施例提供的接地开关动刀结构的合闸状态结构示意图；

图2为本实用新型一个实施例提供的接地开关动刀结构的分闸状态结构示意图。

继续参考图1和图2，本实用新型还提供了一种接地开关，包括支架体3、绝缘体4以及所述接地开关动刀结构，所述绝缘体4与所述支架体3相连接；

所述接地开关动刀结构的转轴2设置在所述支架体3，与所述转轴2铰接的动刀本体1沿所述转轴2在所述支架体3与所述绝缘体4之间转动；

其中，所述绝缘体4上设置有与所述动刀本体1适配的静刀头5，所述动刀本体1与所述支架体3之间还连接有弹簧6。

由于所述接地开关动刀结构的具体结构、功能原理以及技术效果已经在前文详述，在此便不再赘述。

所以，任何有关于所述接地开关动刀结构的技术内容，均可参考前文记载。

但是，其中所述弹簧6的添加便进一步的提高了分闸以及合闸操作的便捷性，在转轴2转动并驱动动刀本体1分闸和合闸的过程中，弹簧6都能够起到缓冲以及支持的效果，对分闸以及合闸的稳定性进行了提高。

进一步的，所述绝缘体4上设置有限位凸起41，用于当所述动刀本体1沿分闸方向旋转时限制所述动刀本体1的转动。

设置了限位凸起41便可以防止动刀本体1分闸的过程中转动过度，在该实施例中采用了这种凸起的结构，但是，这种凸起的具体形式并不限于如图1或图2所示的结构，任何基于本申请技术方案，在未经过创造性劳动的前提下，获得的新的技术方案，均包含在本申请技术方案的保护范围之内。

图3为本实用新型一个实施例提供的接地开关的静刀头结构示意图一。

如图3所示，进一步的，所述静刀头5包括静刀刃51和静刀连接板52；

所述静刀连接板52固定在所述绝缘体4上，所述静刀刃51可拆卸连接的固定在所述静刀连接板52。

这种结构进一步使静刀头5实现了可拆卸的效果，能够简化工艺，减低制造成本，装配也十分简便。

图4为本实用新型一个实施例提供的接地开关的静刀头结构示意图二。

在一个实施例中，所述静刀刃51通过螺纹连接的方式与所述静刀连接板52固定连接。

可如图4所示，所述静刀连接板52上穿插有一个或多个螺钉53，通过螺钉53与所述静刀刃51螺纹旋合，进而将所述静刀刃51固定在所述静刀连接板52上。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。