一种臂式斗轮堆取料机接地装置的制作方法

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一种臂式斗轮堆取料机接地装置的制造方法

本实用新型涉及料场的散料装卸及转运技术领域中的一种臂式斗轮堆取料机接地装置,具体涉及一种可以防止啃轨的新型接地装置结构。



背景技术:

目前,臂式斗轮堆取料机是一种大型的散料装卸机械,主要用于港口、钢铁、水泥、火力发电和矿山等企业的散料输送系统中,是散料输送系统的重要设备。臂式斗轮堆取料机行走机构有一个必不可少的部件就是接地装置,当臂式斗轮堆取料机发生漏电时,接地装置可以及时有效的将多余的电导走,它是一项重要的电气安全技术装置。接地装置安装在臂式斗轮堆取料机的轨道上表面,随着整机在轨道上行走,但传统的接地装置在现场经常出现啃轨现象。除此之外,接地装置的销轴等转动部位,一般涂抹润滑油脂,可能产生绝缘效果,影响电的导出。因此,研制开发一种臂式斗轮堆取料机接地装置一直是急待解决的新课题。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种臂式斗轮堆取料机接地装置,该实用新型设计结构简单,实用性突出,易于组装,有效克服接地装置在行进过程中的啃轨现象,及时有效的将臂式斗轮堆取料机发生的漏电导走。

本实用新型的目的是这样实现的:一种臂式斗轮堆取料机接地装置,包括连接架、支撑架、软电缆、螺钉、螺母、垫圈、弹簧、滑块、销轴,螺栓组,开口销,所述的连接架用螺栓组与支撑架连接,将滑块用销轴、开口销安装在支撑架,将软电缆一端与支撑架连接,另一端与滑块连接,将螺母焊在支撑架的第五钢板上,将弹簧放入滑块的圆柱上,将垫圈放在弹簧的上面,把螺钉拧入螺母;

所述的连接架是第一钢板和第二钢板焊接而成,第一钢板与垂直方向成30度夹角布置,第一钢板所在平面与第二钢板所在平面是垂直布置,连接架以第三钢板的中心线为中心,左右对称布置;

所述的支撑架是第三钢板、第四钢板、第五钢板焊接而成,第四钢板、第五钢板以十字交叉垂直形式焊接,第三钢板焊在第四钢板、第五钢板形成的平面的左端面,第四钢板上下各开一个孔,上孔用来固定软电缆,下孔用来安装滑块;

所述的弹簧是一根弹簧H=100 mm外径φ30 mm中径φ28 mm的轻型弹簧;

所述的滑块是水平长度为170mm,宽度为60mm,高度为40mm的钢板制作而成,前段与水平方向成30度夹角,后段水平,后段上表面焊有外径为16mm,长度为20mm的圆柱。

本实用新型的要点在于它的结构。其工作原理是,该接地装置结构是在传统接地装置结构上的创新。通过导电的软电缆,有效避免了常规只用钢结构导电而钢结构某些部分用于涂抹了润滑油脂导致电不能有效导走的危害。弹簧与运行在轨道上的滑块连接,首次安装时通过调节螺钉的高度调节滑块高度与轨道上平面水平接触。当滑块发生啃轨时,弹簧的变形特性可以有效吸收产生变形的力,调节滑块的角度,这样当臂式斗轮堆取料机行走时不会再出现啃轨现象。

一种臂式斗轮堆取料机接地装置与现有技术相比,具有优化传统接地装置的结构,结构简单,实用性强,成本低廉,又方便拆卸维修,有利于整机运行时的安全作业等优点,将广泛地应用于料场的散料装卸及转运技术领域中。

附图说明

下面结合附图及实施对本实用新型进行详细说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的俯视图。

具体实施方式

参照附图,一种臂式斗轮堆取料机接地装置,包括连接架1、支撑架2、软电缆3、螺钉4、螺母5、垫圈6、弹簧7、滑块8、销轴9,螺栓组10,开口销11,所述的连接架1用螺栓组10与支撑架2连接,将滑块8用销轴9、开口销11安装在支撑架2,将软电缆3一端与支撑架2连接,另一端与滑块8连接,将螺母5焊在支撑架2的第五钢板2-3上,将弹簧7放入滑块8的圆柱上,将垫圈6放在弹簧7的上面,把螺钉4拧入螺母5。

所述的连接架1是第一钢板1-1和第二钢板1-2焊接而成,第一钢板1-1与垂直方向成30度夹角布置,第一钢板1-1所在平面与第二钢板1-2所在平面是垂直布置,连接架1以第三钢板2-1的中心线为中心,左右对称布置。

所述的支撑架2是第三钢板2-1、第四钢板2-2、第五钢板2-3焊接而成,第四钢板2-2、第五钢板2-3以十字交叉垂直形式焊接,第三钢板2-1焊在第四钢板2-2、第五钢板2-3形成的平面的左端面,第四钢板2-2上下各开一个孔,上孔用来固定软电缆3,下孔用来安装滑块8。

所述的弹簧7是一根弹簧H=100 mm外径φ30 mm中径φ28 mm的轻型弹簧。

所述的滑块8是水平长度为170mm,宽度为60mm,高度为40mm的钢板制作而成,前段与水平方向成30度夹角,后段水平,后段上表面焊有外径为16mm,长度为20mm的圆柱。

下面结合实施例进一步详细叙述本实用新型:

所述的连接架1用螺栓组10与支撑架2连接,将滑块8用销轴9、开口销11安装在支撑架2。将软电缆3一端与支撑架2连接,另一端与滑块8连接。将螺母5焊在支撑架2的第五钢板2-3上,将弹簧7放入滑块8的圆柱上,将垫圈6放在弹簧7的上面。把螺钉4拧入螺母5。整体组装完成。然后将本装置焊接在整机行走车轮组的端面,用螺钉4调节好滑块8的高度与轨道上平面水平接触。通过导电的软电缆3,有效避免了常规只用钢结构导电而钢结构某些部分用于涂抹了润滑油脂导致电不能有效导走的危害。弹簧7与运行在轨道上的滑块8连接,首次安装时通过调节螺钉4的高度调节滑块8高度与轨道上平面水平接触。当滑块8发生啃轨时,弹簧7的变形特性可以有效吸收产生变形的力,调节滑块8的角度。这样当臂式斗轮堆取料机行走时不会再出现啃轨现象、不能正常导电现象,保证整机运行时的安全作业。

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