一种同轴连接器的制作方法

本实用新型属于连接器技术领域，尤其涉及一种同轴连接器。

背景技术：

连接器又称接头，是工程上和日常生活中常用的器件，因适用的范围不同结构也不同，种类繁多。同轴连接器是指多通道同轴一步连接的接头，一般的同轴连接器都是同类物质的一步快速连接。在特殊应用中，不同物质的连接只能逐一连接，繁琐且易错。

技术实现要素：

本实用新型为了解决上述技术问题，提供一种同轴连接器，插头和插座连接后，多通道同轴一步连接，液体、气体、电信号同时接通，方便快捷，安全可靠。

本实用新型采用的技术方案如下，一种同轴连接器，包括插头和插座，所述插头与插座可多次连接，分离。所述插头上设有进液接头、进气接头和电插头，所述插座上设有出液接头、出气接头和电插座；当插头与插座连接时，进液接头与出液接头连接形成封闭的液体通道，进气接头与出气接头连接形成封闭的气体通道，电插头与电插座连接形成绝缘的电通道。

优选地，所述进液接头包括进液管道、进液阀芯和进液弹簧，进液弹簧设置在进液管道内并连接进液阀芯，构成进液阀，以实现进液管道的启闭；进液阀芯上设有O型密封圈，以实现进液管道关闭时的密封；进液接头的前端也设有密封圈，以实现进液接头和出液接头之间的密封，连接时，出液接头顶开进液阀开启进液管道。

优选地，所述出液接头包括出液管道、出液阀芯和出液弹簧，出液弹簧设置在出液管道内并连接出液阀芯，构成出液阀，以实现出液管道的启闭；出液阀芯上设有O型密封圈，以实现出液管道关闭时的密封；连接时，进液接头插入出液管道内，进液接头与出液接头相互作用顶开进液阀和出液阀连通液体通道。

优选地，所述进液管道包括由上游端向下游端依次同轴心设置的进液段、取液段和液体交接段，进液接头连通液体交接段 ，进液阀芯管壁下游端的进液口开启。进液阀芯上的O型密封圈设在进液口的上游端，所述进液弹簧设置在取液段内。

优选地，所述出液管道在接液段和液体交接段之间还设有内端面环，内端面环的下游端为密封面，上游端为弹簧底座；所述出液阀芯位于接液段内，出液阀芯的上游端末设有弹簧限位块，所述出液弹簧套于出液阀芯外。

优选地，所述进液管道在取液段也设有内端面环，内端面环的下游端为密封面，上游端为弹簧底座；所述进液阀芯位于取液段内，进液阀芯的上游端末设有弹簧限位块。

优选地，所述进液接头和进气接头的结构相同，所述出液接头和出气接头的结构相同，未连接时处于常闭状态。

优选地，所述 电插座包括插接槽以及设置在插接槽内的触点，所述 电插头包括用于插入插接槽 的插接头以及设置在插接头上的触针，触针与触点弹性连接。

本实用新型显著的有益效果在于：插头和插座连接后，液体、气体和电信号同步接通，安全可靠，方便快速。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的电插头、座分解示意图。

图3为本实用新型连接后的 结构剖视图。

图4为本实用新型分离状态时的结构剖视图。

具体实施方式

下面结合附图 ，对本实用新型进行详细的介绍，应当理解，以下介绍只是本实用新型的具体实施方式，并不限定本实用新型的保护范围。

如图1所示， 本实用新型一种同轴连接器的外观结构，包括插头1和插座2，插头1的两侧设置有卡扣3，卡扣3连接按掣5；插座2的两侧设置有卡孔4，连接时，卡扣3通过卡孔4扣紧致使插头1和插座2紧密吻合，分离时，捏住插头1两侧的按掣5，则卡扣3内陷，即可轻便拔出插头1，插头1脱离插座2。

插头1上设有进液接头11、进气接头12和 电插头13；插座2上设有插接定位空间61，出液接头21、出气接头22和 电插座23；当插头1与插座2连接时，插头1的插入段进入插座2的插接定位空间61，进液接头11与出液接头21连接形成封闭的液体通道，进气接头12与出气接头22连接形成封闭的气体通道，电插头13与电插座23连接形成绝缘的电通道。

在工程上，本实用新型同轴连接器为了固定在应用设备上，在插座2前端面的四角设置了四个螺丝孔62，通过螺丝紧固即可成为固定式插座。

插头1内部和插座2后部均设置有液管、气管和导线接头，通过液管、气管和导线的连接形成液体、气体和电信号的同轴传送机制。

如图2所示，所述电插座23包括插接槽231以及固定在插接槽内的触点232，所述电插头13包括用于插入插接槽231的插接头131以及固定在插接头131上的触针132。

如图3所示，由于液体和气体都是流体，因此形成独立液体通道的结构与形成独立气体通道的结构采用了同样的方式，下面仅介绍液体通道的结构。进液接头11包括进液管道111、进液阀芯112和进液弹簧113，构成进液阀；进液弹簧113设置在进液管道111内并连接进液阀芯112，以实现进液管道的启闭；进液阀芯112上设有O型密封圈7，以实现进液管道111关闭时的密封；进液接头11的前端设有密封环8，以实现进液接头11和出液接头21之间的密封；出液接头21设置有出液管道211、出液阀芯212和出液弹簧213，构成出液阀，出液弹簧213设置在出液管道211内并连接出液阀芯212，以实现出液管道212的启闭；出液阀芯212上也设有O型密封圈7，以实现出液管道211关闭时的密封。

所述进液管道111包括由上游端向下游端依次同轴心设置的进液段1111、取液段1112和液体交接段1113，所述液体交接段1113外壁面具有密封圈安装槽11131；进液阀芯112连接液体交接段1113，进液阀芯112的管壁下游端设有进液口1121，进液阀芯112上的O型密封圈7设在进液口1121的上游端，所述进液弹簧113设置在取液段1112内；所述出液管道211包括上游端向下游端依次同轴心设置的液体交接段2111、接液段2112和出液段2113，出液阀芯212管壁的下游端设有出液口2121，出液阀芯212上的O型密封圈7设在出液口2121的下游端；连接时，液体交接段1113与2111共同组成液体交接管。

所述出液管道211在接液段2112和液体交接段2111之间还设有内端面环2114，内端面环的下游端为密封面，上游端为弹簧底座，所述出液阀芯212位于接液段2112和液体交接段2111之间，出液阀芯212的上游端末设有弹簧限位块2122，所述出液弹簧213套于出液阀芯212外，位于内端面环2114和弹簧限位块2122之间。

另案，出液弹簧213也可按进液弹簧113的方式设置，即设置在接液段2112内，直接作用于出液阀芯212的下游端末位置。图中箭头所示为液体（气体）的流动方向。

如图4所示，当插头1和插座2分离时，进液阀芯112在进液弹簧113的作用下，向下游端位移，进液阀芯112上的进液口1121退出取液段1112，进液阀芯112上的O型密封圈7封闭了取液段；出液阀芯212在出液弹簧213的作用下向上游端位移，出液阀芯212上的出液口2121行进至液体交接段2112内，出液阀芯212上的O型密封圈7封闭了出液段（进气接头和出气接头同理）；触针132和触点232分离。连接时如图3，进液管道进入出液管道，互相压缩弹簧，O型密封圈7位移，进液阀芯112上的进液口1121行进至取液段1112，出液阀芯212上的出液口2121行进至接液段2112，液体通道开启；插接头131进入插接槽231内，触针132与触点232导通。

本行业的技术人员在本实施例的启发下可以作出某些修改，凡依照本实用新型专利范围所做的等效变化或修饰，不限于图示外形,均属于本实用新型专利权利要求范围内。