一种绝缘板防护的骨架的制作方法

本实用新型涉及电机辅助架体技术领域，尤其涉及一种绝缘板防护的骨架。

背景技术：

电力设备已在各行各业中得到广泛的使用，一旦发生漏电事故，所有与电力设备相连的金属及导电物体都将成为带电体，容易发生触电伤亡事故，因此，电力设备的连接转换处都设有绝缘板，以提高设备的安全性能。现有的绝缘板防护结构单一，防护性能差，当遭遇不可避免的剧烈碰撞时由于绝缘板得不到有效的弹性缓冲，而且绝缘板的位置也得不到有效防护，导致绝缘板极易受到强大的冲击力，引起大幅度震荡从而破坏自身结构，影响绝缘板的绝缘效果和电力设备的安全性能。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种绝缘板防护的骨架，绝缘板设置成结构稳定的三角形结构，再配合设有凸块和弹性脚片的防护壳体，使绝缘板得到全面有效的防护，保证正常的绝缘性能，确保电力设备的使用安全性。

为实现上述目的，本实用新型的一种绝缘板防护的骨架，包括轴体和可供于轴体插入的防护壳体，所述轴体包括支撑座、连接柱、支撑盘及绝缘板，所述支撑盘的底部与绝缘板连接，所述支撑盘的上端通过连接柱与支撑座连接，所述绝缘板呈三角形结构，所述绝缘板设置有至少两块且沿中线相互交叉设置，所述绝缘板的侧边边缘呈波浪状，所述防护壳体的下端设置有脚部，所述防护壳体内设置有用于与绝缘板卡接的卡合部。

优选的，所述卡合部设置有插入孔，所述插入孔的外缘设置有圆形倒角，所述插入孔的内侧壁设置有用于固定绝缘板位置的凸块。

优选的，所述脚部包括弹性脚片，所述弹性脚片呈细长板状兼具有相同尺寸与形状。

优选的，所述弹性脚片设置有四个且沿周向间隔设置。

优选的，所述弹性脚片的一端形成有朝向脚部的内侧方突出的突部。

优选的，所述突部设置有用于与绝缘板贴合接触的倾斜面，所述倾斜面的表面设置有耐磨块。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种绝缘板防护的骨架，包括轴体和可供于轴体插入的防护壳体，所述轴体包括支撑座、连接柱、支撑盘及绝缘板，所述支撑盘的底部与绝缘板连接，所述支撑盘的上端通过连接柱与支撑座连接，所述绝缘板呈三角形结构，所述绝缘板设置有至少两块且沿中线相互交叉设置，所述绝缘板的侧边边缘呈波浪状，所述防护壳体的下端设置有脚部，所述防护壳体内设置有用于与绝缘板卡接的卡合部。绝缘板设置于支撑盘，支撑盘用以提供受力均匀的支撑力，绝缘板设置成三角形结构，能够极大地提高绝缘板的稳固耐压的结构性能，具有良好的稳定性，绝缘板作为优选设置有两块，两块绝缘板沿三角形的中线位置交叉设置，两块绝缘板之间的夹角可以设置成多个角度位置便于提高调节的灵活性。绝缘板的侧边边缘呈波浪状有利于导线更紧密有致地绕在绝缘板上，一圈跟着一圈有序排列，避免了绕线过程中发生偏移走位的现象。将绝缘板插入到防护壳体的卡合部一来可以固定绝缘板的位置，二来可以缓冲外部所带来的冲击力，使绝缘板得到全面有效的防护，保证正常的绝缘性能，确保电力设备的使用安全性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型轴体的结构示意图。

图3为本实用新型防护壳体的剖面结构示意图。

图4为本实用新型防护壳体的俯视结构示意图。

图5为本实用新型的剖面结构示意图。

图6为本实用新型横截面的剖面结构示意图。

附图标记包括：

1——轴体 11——支撑座 12——连接柱

13——支撑盘 14——绝缘板 2——防护壳体

21——脚部 211——弹性脚片 212——突部

213——倾斜面 214——耐磨块 22——卡合部

221——插入孔 222——圆形倒角 223——凸块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。

如图1至图6所示，本实用新型的一种绝缘板防护的骨架，包括轴体1和可供于轴体1插入的防护壳体2，所述轴体1包括支撑座11、连接柱12、支撑盘13及绝缘板14，所述支撑盘13的底部与绝缘板14连接，所述支撑盘13的上端通过连接柱12与支撑座11连接，所述绝缘板14呈三角形结构，所述绝缘板14设置有至少两块且沿中线相互交叉设置，所述绝缘板14的侧边边缘呈波浪状，所述防护壳体2的下端设置有脚部21，所述防护壳体2内设置有用于与绝缘板14卡接的卡合部22。

绝缘板14设置于支撑盘13，支撑盘13用以提供受力均匀的支撑力，绝缘板14设置成呈三角形结构，能够极大地提高绝缘板14的稳固耐压的结构性能，具有良好的稳定性，绝缘板14作为优选设置有两块，两块绝缘板14沿三角形的中线位置交叉设置，两块绝缘板14之间的夹角可以设置成多个角度位置便于提高调节的灵活性。绝缘板14的侧边边缘呈波浪状有利于导线更紧密有致地绕在绝缘板14上，一圈跟着一圈有序排列，避免了绕线过程中发生偏移走位的现象。将绝缘板14插入到防护壳体2的卡合部22一来可以固定绝缘板14的位置，二来可以缓冲外部所带来的冲击力，使绝缘板14得到全面有效的防护，保证正常的绝缘性能，确保电力设备的使用安全性。

如图1、图3和图4所示，本实施例的卡合部22设置有插入孔221，所述插入孔221的外缘设置有圆形倒角222，所述插入孔221的内侧壁设置有用于固定绝缘板14位置的凸块223。具体地，插入孔221的横截面为十字形，能配合相互交叉设置的绝缘板14插入连接，圆形倒角222可分散插入孔221的外缘受到的应力，从而提高插入孔221的承受能力，使绝缘板14与插入孔221之间的连接更加牢固可靠。同时采用圆形倒角222的半径为2-5厘米，该半径所形成的圆形倒角222，大小适中，其应力的分散和承受能力较强。绝缘板14沿着插入孔221的内侧壁进入到防护壳体2内，凸块223与绝缘板14表面紧密接触，使绝缘板14更稳妥地设置于防护壳体2内，实现保护绝缘板14不受外部冲击的影响。

如图1、图3和图5所示，本实施例的脚部21包括弹性脚片211，所述弹性脚片211呈细长板状兼具有相同尺寸与形状。具体地，弹性脚片211为形状结构一致的细长板，整体结构稳定性好，受力均匀，对防护壳体2的支撑更平稳可靠。

如图1、图3、图4和图6所示，本实施例的弹性脚片211设置有四个且沿周向间隔设置。具体地，弹性脚片211设置有四个，以插入孔221为轴心沿周向均匀设置，相邻的弹性脚片211之间形成相等的间隔与宽度，减少体积，空间率高，稳定性好。

如图1、图3和图5所示，本实施例的弹性脚片211的一端形成有朝向脚部21的内侧方突出的突部212。具体地，利用各弹性脚片211的突部212使脚部21末端侧变得狭窄，有利于更好地与绝缘板14贴合接触，提高防护性能。

如图1、图3和图5所示，本实施例的突部212设置有用于与绝缘板14贴合接触的倾斜面213，所述倾斜面213的表面设置有耐磨块214。具体地，当绝缘板14完全进入到防护壳体2内部时，设置于靠近突部212一侧的倾斜面213与绝缘板14的接触面完全贴合，防止绝缘板14偏移滑动，耐磨块214能够有效减少绝缘板14对倾斜面213的磨损，也保障了绝缘板14运动的平稳性。

综上所述可知本实用新型乃具有以上所述的优良特性，得以令其在使用上，增进以往技术中所未有的效能而具有实用性，成为一极具实用价值的产品。以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。