一种圆柱电池动力盖帽自动装配线的制作方法

本实用新型属于一种自动化的电池装配线设备，尤其涉及一种圆柱电池动力盖帽自动装配线，属于产品制造设备技术领域。

背景技术：

电池（Battery）指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间，能将化学能转化成电能的装置。具有正极、负极之分。随着科技的进步，电池泛指能产生电能的小型装置。如太阳能电池。电池的性能参数主要有电动势、容量、比能量和电阻。利用电池作为能量来源，可以得到具有稳定电压，稳定电流，长时间稳定供电，受外界影响很小的电流，并且电池结构简单，携带方便，充放电操作简便易行，不受外界气候和温度的影响，性能稳定可靠，在现代社会生活中的各个方面发挥有很大作用。现有的电池中，圆柱电池是使用最广泛的，而圆柱电池的生产大，装配线属于半自动化，操作人员多，生产一致性差，效率低，电池质量容易欠缺。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种圆柱电池动力盖帽自动装配线。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种圆柱电池动力盖帽自动装配线，包括原料输送装置、原料料斗、电极涂布器、制片机、烘烤器、覆膜器、卷绕机、注液器、封口机以及收集箱，所述原料输送装置、原料料斗、电极涂布器、制片机、烘烤器、覆膜器、卷绕机、注液器、封口机以及所述收集箱依次连接。

优选的，所述原料输送装置上部设有半圆形凹槽结构。

优选的，所述原料料斗内设有原料正负极材料分配码齐设备。

优选的，所述制片机包含正极铝片制片机和负极铜片制片机。

优选的，所述烘烤器为真空烘烤器。

本实用新型的有益效果为:该圆柱电池动力盖帽自动装配线该线具有节约装配时间、降低生产成本、提高产品质量及降低劳动强度等特点。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图中：1、原料输送装置，2、原料料斗，3、电极涂布器，4、制片机，5、烘烤器，6、覆膜器，7、卷绕机，8、注液器，9、封口机，10、收集箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

结合附图1描述，本实用新型一种圆柱电池动力盖帽自动装配线，包括原料输送装置1、原料料斗2、电极涂布器3、制片机4、烘烤器5、覆膜器6、卷绕机7、注液器8、封口机9以及收集箱10，所述原料输送装置1、原料料斗2、电极涂布器3、制片机4、烘烤器5、覆膜器6、卷绕机7、注液器8、封口机9以及所述收集箱10依次连接，所述原料输送装置1上部设有半圆形凹槽结构，所述原料料斗2内设有原料正负极材料分配码齐设备，所述制片机4包含正极铝片制片机和负极铜片制片机，所述烘烤器5为真空烘烤器。

进行电池装配，装配顺序如下：正极壳朝上，放入正极片(朝上)，放入隔膜，放入负极片，放入隔膜，加入适量电解液，最后扣上负极壳。正极活性材料的集电极一般使用铝片，电池中的铝片厚度约0.3mm。负极材料集电极则为铜片，厚度相仿。按照电池壳的尺寸，铝片与铜片制作成极片直径在12mm-15mm之间。本实用新型的有益效果为:该圆柱电池动力盖帽自动装配线该线具有节约装配时间、降低生产成本、提高产品质量及降低劳动强度等特点。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。