一种电感封装用胶封装置的制作方法

本实用新型涉及一种胶封装置，具体是一种电感封装用胶封装置。

背景技术：

电感器能够把电能转化为磁能而存储起来的元件。电感器的结构类似于变压器，但只有一个绕组。电感器具有一定的电感，它只阻碍电流的变化。如果电感器在没有电流通过的状态下，电路接通时它将试图阻碍电流流过它；如果电感器在有电流通过的状态下，电路断开时它将试图维持电流不变。电感器又称扼流器、电抗器、动态电抗器。

电感也可以用于磁卡等识别领域，在这些领域中需要对电感机芯片进行封装，传统的封装模式多是通过人工手动封装，不仅劳动强度大，同时胶水中的有害物质对人体伤害也大。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电感封装用胶封装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电感封装用胶封装置，包括导向板、封盖储料盒、机架、胶水喷头、吸附支臂和转盘，所述转盘的中心固定连接在伺服电机的输出轴上，而伺服电机固定连接在机架上，伺服电机能够精确的转动指定的角度，方便工位控制，转盘的边缘通过螺栓固定连接四个吸附支臂，四个吸附支臂等分°，所述转盘的一侧设置空工位，即吸附支臂不吸附任何物体，转盘的顶部设置用于吸取封盖储料盒的取料工位，转盘的另一侧设置涂胶工位，而转盘的最底部位放料工位；所述取料工位处的机架上安装封盖储料盒，封盖储料盒位于吸附支臂转入的一侧连接导向板的一端，导向板的另一端到转盘边缘的距离大于等于吸附支臂自然状态下的长度，而封盖储料盒的底端到转盘边缘的距离小于吸附支臂自然状态下的长度，所述封盖储料盒位于吸附支臂转出的一侧底部设置出料口，同时封盖储料盒的底部设有供吸附支臂上吸盘吸附用的镂空滑槽；所述涂胶工位处的机架上安装胶水喷头，胶水喷头的输出端正对吸附支臂；所述放料工位的下方设置有用于输送电感封装盒的传送带。

作为本实用新型进一步的方案：所述封盖储料盒位于吸附支臂转出的一侧底部设置大于一块封盖储料盒厚度同时小于两块封盖储料盒厚度的出料口。

作为本实用新型进一步的方案：所述机架上位于放料工位的输入侧固定连接伸缩气缸的缸体，伸缩气缸的输出轴连接压板，通过压板快速压合，伸缩气缸由气动控制系统驱动。

作为本实用新型进一步的方案：所述机架上位于放料工位的输入侧固定连接正对传送带的光电传感器。

作为本实用新型进一步的方案：所述光电传感器到放料工位的距离等于压板到放料工位的距离。

作为本实用新型进一步的方案：所述吸附支臂主要由筒体、弹簧、滑动螺栓、滑槽、滑杆和吸盘，筒体的一端通过螺栓固定连接转盘，滑杆滑动连接在筒体内并连接筒体另一端设置的吸盘，而滑杆表面螺纹连接滑动螺栓，滑动螺栓滑动连接在筒体表面开设的滑槽内，而滑杆与筒体的一端内侧之间设置弹簧。

作为本实用新型进一步的方案：所述吸附支臂上的吸盘侧面开设有吸气口，吸气口对应连接微型真空泵的抽气端，同时真空泵通过螺钉与转盘固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用能够完成封盖储料盒和封盖储料盒的自动封装过程，且效率高，处理量大，同时减低了人力成本，并且避免胶水中有害物质对人体的伤害。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为吸附支臂的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种电感封装用胶封装置，包括导向板1、封盖储料盒2、机架3、胶水喷头4、光电传感器5、传送带6、电感封装盒7、压板8、伸缩气缸9、气动控制系统10、微型真空泵11、吸附支臂12和转盘13，所述转盘13的中心固定连接在伺服电机的输出轴上，而伺服电机固定连接在机架3上，伺服电机能够精确的转动指定的角度，方便工位控制，转盘13的边缘通过螺栓固定连接四个吸附支臂12，四个吸附支臂12等分360°，进而保证每个工位行走一致；所述转盘13的一侧设置空工位，即吸附支臂12不吸附任何物体，转盘13的顶部设置用于吸取封盖储料盒2的取料工位，转盘13的另一侧设置涂胶工位，而转盘13的最底部位放料工位。

所述取料工位处的机架3上安装封盖储料盒2，封盖储料盒2位于吸附支臂12转入的一侧连接导向板1的一端，导向板1的另一端到转盘13边缘的距离大于等于吸附支臂12自然状态下的长度，而封盖储料盒2的底端到转盘13边缘的距离小于吸附支臂12自然状态下的长度，所述封盖储料盒2位于吸附支臂12转出的一侧底部设置大于一块封盖储料盒2厚度同时小于两块封盖储料盒2厚度的出料口，同时封盖储料盒2的底部设有供吸附支臂12上吸盘吸附用的镂空滑槽，以便于吸附支臂12吸附封盖储料盒2后，从出料口输出。

所述涂胶工位处的机架3上安装胶水喷头4，胶水喷头4的输出端正对吸附支臂12，从而利用胶水喷头4连接喷胶设备快速的对封盖储料盒2涂胶。

所述放料工位的下方设置有用于输送电感封装盒7的传送带6，实现连续的送料。

所述机架3上位于放料工位的输入侧固定连接正对传送带的光电传感器5，通过光电传感器5检测有无电感封装盒7经过，同时光电传感器5与放料工位的距离是一定的，以便于计算放料工位的放料时间。

所述机架3上位于放料工位的输入侧固定连接伸缩气缸9的缸体，伸缩气缸9的输出轴连接压板8，通过压板8快速压合，伸缩气缸9由气动控制系统10驱动。

所述吸附支臂12主要由筒体14、弹簧15、滑动螺栓16、滑槽17、滑杆18和吸盘19，筒体14的一端通过螺栓固定连接转盘13，滑杆18滑动连接在筒体14内并连接筒体14另一端设置的吸盘19，而滑杆18表面螺纹连接滑动螺栓16，滑动螺栓16滑动连接在筒体14表面开设的滑槽17内，而滑杆18与筒体14的一端内侧之间设置弹簧15，从而使得整个吸附支臂12具有可变形，方便取料。

所述吸附支臂12上的吸盘侧面开设有吸气口，吸气口对应连接微型真空泵11的抽气端，同时真空泵11通过螺钉与转盘13固定连接。

所述光电传感器5到放料工位的距离等于压板8到放料工位的距离。

本实用新型的工作原理是：首先与控制模块连接的光电传感器5用于感应是否有电感封装盒7输入，若有，则根据计算的时间（光电传感器5到放料工位的距离除以传送带的速度），由控制模块停止传送带工作，同时将放料工位对应的真空泵关闭，实现吸盘失效，进而使得封盖储料盒2落入到电感封装盒7上（空气在内部缝隙），同时压板8的下压使得封盖储料盒2被压紧在电感封装盒7上；而转盘13根据需要实现转动，每次转动的弧度长度等于光电传感器5到放料工位的距离，保证取料，涂胶和放料连续的进行。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。