一种板对板电连接装置及显示器的制作方法

本实用新型属于连接设备领域，尤其涉及一种板对板电连接装置及显示器。

背景技术：

目前，普通显示器产品的背光模组与显示器的主板之间的电性连接通常使用电导线连接或者线材连接。

这种连接方式一般需要工人在产品内部进行走线、布线。这样，不但浪费人力，增加产品成本，而且板与板之间使用过多的线材容易导致产品内部混乱，严重影响产品内部装配工艺的美观性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种板对板电连接装置，旨在解决现有技术中电路板与电路板之间的连接杂乱、不整洁以及装配效率低的问题。

本实用新型是这样实现的，一种板对板电连接装置，包括电连接器、第一电路板以及与所述第一电路板相对设置的第二电路板，所述第一电路板位于所述第二电路板上侧，所述电连接器包括连接基座、与所述第一电路板电连接的第一连接头、与所述第二电路板电连接并用于配合所述第一连接头电连接的第二连接头，所述连接基座位于所述第一电路板与所述第二电路板之间，所述第一电路板与所述第二电路板均可拆卸的连接所述连接基座；所述连接基座于其上侧面开设有容置槽，所述容置槽的布置路径延伸至所述连接基座的前侧面，所述第一连接头包括多个一端电性连接于所述第一电路板上的第一触脚，各所述第一触脚连接于所述第一电路板朝向所述第二电路板的板面，并向下延伸至所述容置槽，所述第二连接头包括与第二电路板固定连接的连接本体以及与所述连接本体固定连接并电性连接于所述第二电路板的多个第二触脚，各所述第二触脚从前侧插入所述容置槽且各所述第二触脚分别与一所述第一触脚电性连接。

进一步地，所述电连接器还包括设置在所述连接基座上侧面的定位凸台以及凸设在所述连接基座两侧的一对支撑凸台和一对条形卡扣，所述支撑凸台于所述连接基座的侧面上靠近所述定位凸台设置，所述条形卡扣于所述连接基座的侧面上远离所述定位凸台设置。

进一步地，所述第一电路板朝向所述第二电路板的表面凹陷形成有容置所述定位凸台的第一固定腔。

进一步地，于所述第一固定腔朝向所述连接基座后侧面的腔壁上开设有狭槽，所述定位凸台朝向所述狭槽的表面朝外延伸有与所述狭槽相适配并卡设于所述狭槽内的卡板。

进一步地，所述第二电路板朝向所述第一电路板的表面开设有两个定位孔且凹陷形成有固定所述连接基座的第二固定腔，所述第二固定腔位于两个所述定位孔之间，所述第二固定腔相对的腔壁上均开设有与所述条形卡扣相适配的条形卡缝。

进一步地，所述支撑凸台朝向所述第二电路板的表面上凸设有与所述定位孔相适配的定位销，所述定位销容置于所述定位孔内，所述条形卡扣分别卡设于相对应的所述条形卡缝内。

进一步地，于所述第二固定腔朝向所述容置槽的腔壁上开设有供所述第二触脚穿过以插入所述容置槽内的连接孔，所述连接孔位于所述第二固定腔上且开设所述条形卡缝的两个腔壁之间。

进一步地，所述第二电路板上背离所述第一电路板的表面上凸设有用以调节所述第二连接头插入所述连接孔的长度的两个调节销，所述连接本体固定于两个所述调节销之间。

进一步地，所述连接本体的两侧均开设多个与所述调节销相适配的调节缺口，所述调节销分别卡设于相对应的所述调节缺口内。

进一步地，一种显示器，包括背光模组以及显示面板，还包括如上所述的板对板电连接装置。

本实用新型相对于现有技术的技术效果是：第一电路板与第二电路板之间设置电连接器，第一连接头的多个第一触角一端电性连接第一电路板，另一端纵向插入容置槽内，第二连接头一端电性连接第二电路板，另一端的多个触角横向插入容置槽内且与多个第一触角分别对应电性连接，这样通过电连接器把两块电路板电性连接起来避免使用过多的电导线，连接过程简单，效率高，内部布线整洁不杂乱。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的板对板电连接装置的结构示意图。

图2是图1的板对板电连接装置的A处的爆炸图。

图3是图2的板对板电连接装置的连接基座的结构示意图。

图4是图2的第一电路板沿z轴正方向的结构示意图。

图5是图1的B处的局部放大图。

图6是图1的板对板电连接装置的沿z轴正方向的俯视图。

图7是图6的板对板电连接装置的俯视图沿E-E处的剖视图。

图8是图7的C处的局部放大图

图9是图1的板对板电连接装置沿z轴正方向的结构示意图。

图10是图9的D处的局部放大图。

图11是图10的第二连接头的结构示意图。

附图中标号与名称对应的关系如下所示：

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“厚度”、“上”、“下”、“垂直”、“平行”、“底”、“角”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。

还需要说明的是，本实用新型实施例中，按照图1中所建立的XYZ直角坐标系定义：位于X轴正方向的一侧定义为右方，位于X轴负方向的一侧定义为左方；位于Y轴正方向的一侧定义为前方，位于Y轴负方向的一侧定义为后方；位于Z轴正方向的一侧定义为上方，位于Z轴负方向的一侧定义为下方。

请参阅图1至图3，本实用新型实施例提供的一种板对板电连接装置100，包括第一电路板10、第二电路板20以及电连接器30。第一电路板10位于第二电路板20的上侧。电连接器30包括连接基座31、与第一电路板10电性连接的第一连接头32以及与第二电路板20电性连接且配合第一电路板10电连接的第二连接头33。本实施例中，第一电路板为液晶显示器中的PCB板10，第二电路板为液晶显示器中的背板20。

请同时参阅图4至图5，所述PCB板10位于所述背板20的上侧，所述连接基座31位于所述PCB板10与所述背板20之间，所述PCB板10与所述背板20均可拆卸的连接所述连接基座31；所述连接基座31于其上侧面开设有容置槽311，所述容置槽311的布置路径延伸至所述连接基座31的前侧面，所述第一连接头32包括多个一端电性连接于所述PCB板10上的第一触脚321，各所述第一触脚321连接于所述PCB板10朝向所述背板20的板面，并向下延伸至所述容置槽311，所述第二连接头33包括与背板20固定连接的连接本体332以及与所述连接本体332固定连接并电性连接于所述背板20的多个第二触脚331，各所述第二触脚331从前侧插入所述容置槽311且各所述第二触脚331分别与一所述第一触脚321电性连接。

具体地，在本实施例中第一触脚321的数量为四个，相对应的第二触脚331的数量也为四个。连接本体332一端电性连接四个第二触脚331，另一端通过导线40电性连接设置在背板20上需要供电的电子元器件(图中未画)。

所述第一连接头32的四个第一触脚321纵向插入所述容置槽311，所述第二连接头33的四个第二触脚331横向插入所述容置槽311内且分别与四个第一触脚321对应电连接。这样，避免使用过多的电导线，连接过程简单，效率高，内部布线整洁不杂乱。

进一步地，所述电连接器30还包括设置在所述连接基座31的上侧表面的定位凸台312。所述容置槽311纵向设置在所述连接基座31的前侧面上，所述连接基座31上位于所述容置槽311的两侧的侧面上分别凸设有用以支撑所述连接基座31的一对支撑凸台313以及卡位所述连接基座31的一对条形卡扣314。所述支撑凸台313于所述连接基座31的侧面上靠近所述定位凸台312设置，所述条形卡扣314于所述连接基座31的侧面上远离所述定位凸台312设置。所述支撑凸台313和所述条形卡扣314在纵向方向上对所述连接基座31进行固定。

请同时参阅图6至图8，进一步地，所述PCB板10朝向所述连接基座31的表面凹陷形成有定位所述PCB板10的第一固定腔11，所述定位凸台312定位于所述第一固定腔11内。所述第一电路板10的所述第一固定腔11朝向所述连接基座31后侧面的腔壁上开设有狭槽111，所述定位凸台312朝向所述狭槽111的表面朝外延伸有与所述狭槽111相适配并卡设于所述狭槽111内的卡板316。

所述定位凸台312放置于所述第一固定腔11内时，连接于所述PCB板10上的第一触脚321相应的插入所述容置槽311内，这样提高了第一触脚321插入容置槽311内的效率，使第一触脚321在容置槽311内处于合适的位置，以便与第二触脚331充分电性连接。

请同时参阅图9至图11，进一步地，所述背板20上朝向所述连接基座31的表面上开设有两个定位孔22且凹陷形成第二固定腔21，所述连接基座31设置在所述第二固定腔21内，所述第二固定腔21位于两个所述定位孔22之间。连接基座31一端可拆卸的固定于第一固定腔11内，另一端可拆卸的固定于第二固定腔21内。

进一步地，所述支撑凸台313朝向所述背板20的表面上凸设有与所述定位孔22相适配的定位销315，所述连接基座31位于所述第二固定腔21时，所述支撑凸台313与所述背板20相贴合，所述定位销315容置于所述定位孔22内。

进一步地，所述第二电路板20的所述第二固定腔21朝向所述容置槽311的腔壁上开设有供所述第二触脚331穿过以插入所述容置槽311内的连接孔24。连接孔24的大小适配所述第二连接头33插入所述第二固定腔21内。

进一步地，所述第二电路板20的所述第二固定腔21上位于所述连接孔24两侧的腔壁上分别开设有与所述条形卡扣314相适配的条形卡缝23，所述条形卡扣314在所述连接基座31位于所述第二固定腔21内时分别卡设于相对应的所述条形卡缝23内。连接基座31被支撑凸台313和条形卡扣314固定在所述第二固定腔21内，所述第二固定腔21上的所述连接孔24位于所述容置槽311的前方。

请同时参阅图7，进一步地，所述背板20上背离所述PCB板10的表面上凸设有两个调节销25，两个调节销25位于所述连接孔24的前方。所述连接本体332可拆卸的固定于两个所述调节销25之间，两个调节销25卡设所述连接本体332的不同位置可以调节所述第二连接头33插入所述连接孔24内的长度。

进一步地，所述连接本体332的两侧均开设多个与所述调节销25相适配的调节缺口3321，在本实施例中连接本体332的两侧分别开设三个调节缺口3321。两个所述调节销25分别卡设于相对应的所述调节缺口3321内。

本实用新型实施例还提供了一种液晶显示器(图中未画)，所述液晶显示器包括背光模组以及显示面板，所述液晶显示器还包括如上所述的板对板电连接装置100。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。