轨道式电源插座的制作方法

本实用新型涉及一种轨道式电源插座，主要涉及移动式插座领域。

背景技术：

当今社会，几乎所有电器设备都是通过插座获取电源。当前人们使用的主流插座是采用固定式电源插座和电源拖线板。固定式电源插座缺少灵活性，一旦设置，就很难无法移动，而电源拖线板虽可以任意移动，但是缺少安全性和规整性，很容易将人绊倒触电。基于此，当前出现一些采用轨道式的插座，通过在墙壁等处设置，实现轨道到达的地方就可以连通电源，比如专利号2012205360584的专利文献公布了一种轨道型插座，设置轨道式的条形凹槽，然后在条形凹槽内设置导电金属条，导电金属条设置在条形凹槽的两侧。向条形凹槽内插入插头实现连通电源，该方案在实际使用中有很大的安全隐患，由于采用了条形凹槽，虽然有了更大的介入插头的空间，但同时，意味着外界有了更大的窗口接触到条形槽内的导电金属条，在下侧的金属条之间很容易积攒灰尘和水汽，进而发生安全事故。

技术实现要素：

针对以上现有技术的不足，本实用新型提出一种插座的任意移动并且安全、可靠、模块化及热插拔的轨道式电源插座。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：包括电源轨道和插座连接件，电源轨道包括外框架、绝缘轨道、轨道铜排、末端堵头、转角连接件、进线端接配件和直连件；所述外框架为条形凹槽结构，条形凹槽的槽口设置向外；绝缘轨道为条形结构，绝缘轨道的下端面并列设有三个插头滑槽，三个插头滑槽呈V字形排列，绝缘轨道设置在外框架内，插头滑槽的一侧向下，绝缘轨道贴靠外框架上侧壁嵌装；轨道铜排包括有三组弧形铜排，每组包含两根独立分开的弧形铜排，两根弧形铜排背靠嵌装在插头滑槽中，整体呈V字形排列；末端堵头卡接设置在绝缘轨道的端部，末端堵头包括堵板、限位台和卡扣，松树堵板与外框架截面相适应，限位台设置在堵板左端面上侧，卡扣设置在堵板左端面的下侧；轨道转角连接件包括PVC转角座和三个转角导电条，PVC转角座通过卡接的方式固定在外框架的条形凹槽内，三个转角导电条通过PVC转角座间隔固定在一起，三个转角导电条的一端为对应插头滑槽(呈V字形排列)分布的插接头，三个转角导电条的另一端设有导线连接孔，使用两组轨道转角连接件的插接头与插入绝缘轨道的端部对接插入，导线的两端分别与两个轨道转角连接件的导线连接孔一一对应固定。插座连接件包括固定板、转轴、弹簧销、滑动保护架和三个插座导电条。固定板竖直设置，转轴水平设置在固定板左侧。插座导电条的两端分别为插接头和接线头，三个插座导电条的插接头对应三个滑槽竖直间隔固定在转轴侧壁，三个插座导电条的接线头固定板的右端面，接线头设有导线连接孔，在固定板右端面对应每一个插座导电条的接线头设有固定柱，固定柱端面上设有螺孔，插座导电条的接线头的导线连接孔与螺孔对应设置。转轴的外侧壁轴向设有销槽，销槽向右贯通固定板，弹簧销滑动配合在销槽内，弹簧销的右端延伸到固定板的右侧。滑动保护架上设有轴孔和三个条形保护孔，三个条形保护孔平行设置，三个条形保护孔对应三个插座导电条的插接头设置，轴孔垂直于三个条形保护孔，三个条形保护孔将轴孔进行隔断。轴孔内侧壁设有缺口，弹簧销的外侧间隔设有卡位凸起，该卡位凸起的间距对应条形孔，卡位凸起的宽度小于条形孔宽度。转轴转动配合在轴孔内，三个插座导电条的插接头分别位于三个条形保护孔中。

本实用新型的技术原理如下：在将插座连接件装到电源轨道里之前，三个插座导电条的插接头转动至滑动保护架的条形保护孔内，弹簧销被弹簧向左抵靠，弹簧销上的卡位凸起位于滑动保护架的条形孔之间，也就是此时说滑动保护架与转轴之间可以相互转动。然后将滑动保护架与插座导电条的插接头一同水平放入绝缘轨道下侧的滑道内内。此时插座导电条的三个插接头刚好水平位于三个滑槽的下方。由于卡位凸起仍然位于滑动保护架的条形孔之间中，因此，滑动保护架与转轴之间还是可以相互转动。

转动转轴，由于前文说到的“由于卡位凸起仍然位于滑动保护架的条形孔之间中，因此，滑动保护架与转轴之间还是可以相互转动”，所示此时转轴转动，由于绝缘轨道的存在，滑动保护架不会转动，插座导电条的插接头将与转轴一起转动立起来，进而插座导电条的插接头与上方的绝缘轨道的轨道铜排接触，此时电路连通。

当插座导电条的插接头转动90度时，将弹簧销的卡位凸起刚好与滑动保护架轴孔的缺口重合，卡位凸起将在弹簧的作用下自动进入到滑动保护架轴孔的缺口内进行锁定，由于带卡位凸起的存在，滑动保护架将无法实现相对插座导电条的插接头的转动，进而实现对装配插座连接件的安装。

手动向里推动弹簧销，将弹簧销的卡位凸起从缺口内移出，进而对插座导电条的插接头进行解锁，反向转动插座导电条的插接头，插座导电条的插接头转动到滑动保护架的条形保护孔内，然后将整体从滑道内取出。

同时本方案针对该方案设计了末端堵头和转角连接件，末端堵头卡接在外框架的端部，防止端部有其他异物进入，转角连接件用于两个不在通过一直线上的轨道，使用的时候至少两个转角连接件，每个转角连接件的插接头分别对应三组弧形铜排(呈V字形排列)的端部插接，在转角连接件的接线头通过导线一一对应连接，可以显著提高导轨布局的空间。

本实用新型的有益效果如下：采用本方案，可以实现与任何插座进行匹配，将插座的导体分别连接在插座连接件的三个插座导电条插接头上，显著提高插座的使用灵活性，采用本方案，将绝缘轨道设置在外框架的上方，然后通过插座导电条匹配连接，因此可以显著的提高整体的安全性，使用的时候左右可以滑动插座连接件，进而任意调整其位置，使得绝缘轨道到达的地方插座就可以到达，扩大了插座的使用区域，可以一个绝缘轨道匹配多个插座连接件。采用模块化设计，可以实现热插拔。

弹簧销的锁定是自动的(旋转到90度位置时，弹簧销在弹簧弹力的作用下，使弹簧销带卡位的凸起轴向运到保护套的缺口内进行卡位)；

弹簧销的解锁是手动的(把弹簧销轴向推到底时，插座即可实现相对滑动保护架的转动)。

进一步，进线段接配件包括PVC进线座和三个进线导电条，进线座通过卡接的方式固定在外框架的条形凹槽内，三个进线导电条通过PVC进线座间隔固定在一起。进线导电条的两端分别为插接头和接线头，插接头对应插头滑槽(呈V字形排列)分布，接线头设有导线固定孔，导线固定孔的侧壁设有两个螺纹孔，螺纹孔内配合有锁紧螺钉，大大提高了接线的可靠性。

进一步，轨道直连件包括PVC直连座和三个直连导电条，PVC直连座通过卡接的方式固定在外框架的条形凹槽内，三个直连导电条通过PVC直连座间隔固定在一起，三个直连导电条的两端均为对应插头滑槽(呈V字形排列)分布的插接头，可以将多段绝缘轨道连接在一起。

进一步，在固定板的左侧壁设有90度的弧形槽，该弧形槽位于以转轴为圆心的第三象限，滑动保护架的右侧设有限位凸起，该限位凸起配合进入弧形槽内，对固定板转动进行限位，进而保证固定板刚好旋转90，即三个插座导电条的插接头从水平转动到竖直状态。

进一步，弧形铜块上设弧形孔，弧形槽均布设置在弧形铜块上，提高插座连接件水平滑动的摩擦力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的其中两幅，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的立体图；

图2为绝缘轨道和外框架的示意图；

图3为铜排的示意图；

图4为进线段接配件的示意图；

图5为轨道直连件的示意图；

图6为轨道转角连接件的示意图；

图7为插座连接件的正视图

图8为图7的A-A剖视图；

图9为装配有滑动保护架的插座连接件的立体图；

图10为没有装配有滑动保护架的插座连接件的立体图；

图11为滑动保护架的立体图；

图12为末端堵头的结构示意图。

其中，1-外框架，2-绝缘轨道，201-插头滑槽，202-铜排，2021-弧形孔，3-轨道直连件，4-轨道转角连接件，5-进线段接配件，501-导线固定孔，6-插座连接件，601-固定板，6011-弧形槽，602-转轴，603-弹簧销，604-滑动保护架，6044-限位凸起，605-插座导电条的插接头，606-固定柱，7-末端堵头。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的较佳实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1所示，本实用新型包括电源轨道和插座连接件6。

电源轨道包括外框架1、绝缘轨道2、轨道铜排、进线端接配件、轨道直连件3、轨道转角连接件4和末端堵头7。

该外框架1采用铝合金设置，在任何需要位置明装或者嵌入式安装，外框架1水平设置，外框架1为条形凹槽结构，条形凹槽的槽口设置向外。

结合图2所示，绝缘轨道2为条形结构，绝缘轨道2的下端面并列设有三条插头滑槽201，三条插头滑槽201位于里侧、中间和外侧，分别对应火线、底线和零线，将最危险的火线设置在最里侧，大大降低的人们(尤其是小孩子)触电的风险。通过截面可知，三条插头滑槽201呈V字形排列，即中间的插头滑槽201高度低于两侧插头滑槽201。绝缘轨道2设置在外框架1内，插头滑槽201的一侧向下，绝缘轨道2贴靠外框架1上侧壁嵌装，绝缘轨道2的右侧侧壁贴靠外框架1条形凹槽的右侧，绝缘轨道2的右侧向下设有支撑板，支撑板贴靠条形凹槽的右侧，支撑板的下端向下抵靠至条形凹槽的底面。由上可知，绝缘轨道2与外框架1的下底面之间留有一条滑道。

如图2所示，轨道铜排202包括有三组弧形铜块，每组弧形铜块包括有两块，两块弧形铜块背靠嵌装在插头滑槽201中，滑槽内的两侧侧壁上下设有嵌装槽，弧形铜块的上下两端分别配合进嵌装槽内，上下嵌装槽的端部间距大于弧形铜块的两端间距，当有插接头插进的弧形铜块之间的时候，可以给弧形铜块一定的退让空间。如图3所示，弧形铜块设有弧形铜块上设弧形孔2021，弧形槽6011均布设置在弧形铜块上，弧形槽6011可以增大插接头的水平移动摩擦力。

如图4所示，进线段接配件5包括PVC进线座和三个进线导电条，进线座通过卡接的方式固定在外框架1的条形凹槽内，三个进线导电条通过PVC进线座间隔固定在一起。进线导电条的两端分别为插接头和接线头，插接头对应插头滑槽201(呈V字形排列)分布，接线头设有导线固定孔501，导线固定孔501的侧壁设有两个螺纹孔，螺纹孔内配合有锁紧螺钉，大大提高了接线的可靠性。连接的时候，进线段接配件5的插接头水平插进绝缘轨道2插头滑槽201的端部，进线段接配件5的接线头连接输入电线。

如图5所示，轨道直连件3包括PVC直连座和三个直连导电条，PVC直连座通过卡接的方式固定在外框架1的条形凹槽内，三个直连导电条通过PVC直连座间隔固定在一起，三个直连导电条的两端均为对应插头滑槽201(呈V字形排列)分布的插接头。轨道直连件3两端的插接头分别插入两侧绝缘轨道2插头滑槽201的端部，进而将两段绝缘轨道2连接在一起。

如图6所示，轨道转角连接件4包括PVC转角座和三个转角导电条，PVC转角座通过卡接的方式固定在外框架1的条形凹槽内，三个转角导电条通过PVC转角座间隔固定在一起，三个转角导电条的一端为对应插头滑槽201(呈V字形排列)分布的插接头，三个转角导电条的另一端设有导线连接孔，使用两组轨道转角连接件4的插接头与插入绝缘轨道2的端部对接插入，导线的两端分别与两个轨道转角连接件4的导线连接孔一一对应固定。

如图12所示，末端堵头7卡接设置在绝缘轨道2的端部，末端堵头包括堵板7、限位台和卡扣，堵板与外框架截面相适应，限位台设置在堵板左端面上侧，卡扣设置在堵板左端面的下侧采用PVC材质。

如图9-图10所示，插座连接件6包括固定板601、转轴602、弹簧销603、滑动保护架604和三个插座导电条。

如图7所示，固定板601竖直设置，转轴602水平设置在固定板601左侧。在固定板601的左侧壁设有一90度的弧形槽6011，该弧形槽6011位于以转轴602为圆心的第三象限。

如图8所示，插座导电条的两端分别为插接头和接线头，三个插座导电条的插接头对应三个滑槽竖直间隔固定在转轴602侧壁，三个插座导电条的接线头固定板601的右端面，接线头设有导线连接孔，在固定板601右端面对应每一个插座导电条的接线头设有固定柱606，固定柱606端面上设有螺孔，插座导电条的接线头的导线连接孔与螺孔对应设置。

如图10所示，转轴602的外侧壁轴向设有销槽，销槽向右贯通固定板601，弹簧销603滑动配合在销槽内，弹簧销603的右端延伸到固定板601的右侧，弹簧销603的右侧设有弹簧(图上未画出)，弹簧将弹簧销603向左抵靠。

滑动保护架604上设有轴孔和三个条形保护孔，三个条形保护孔平行设置，三个条形保护孔对应三个插座导电条的插接头设置，轴孔垂直于三个条形保护孔，三个条形保护孔将轴孔进行隔断。轴孔内侧壁设有缺口，弹簧销603的外侧间隔设有卡位凸起，该卡位凸起的间距对应条形孔，卡位凸起的宽度小于条形孔宽度。滑动保护架604的右侧设有限位凸起6044，该限位凸起6044配合进入弧形槽6011内。

转轴602转动配合在轴孔内，三个插座导电条的插接头分别位于三个条形保护孔中。

装配插座连接件6的时候，常规插座通过导线连接到三个插座导电条的接线头处，通过螺钉将导线固定在接线头上。

首先，在将插座连接件6装到电源轨道里之前，三个插座导电条的插接头605转动至滑动保护架604的条形保护孔内，弹簧销603被弹簧向左抵靠，弹簧销603上的卡位凸起位于滑动保护架604的条形孔之间，也就是此时说滑动保护架604与转轴602之间可以相互转动。

然后将滑动保护架604与插座导电条的插接头605一同水平放入绝缘轨道2下侧的滑道内内，该滑到结合图2所示。此时插座导电条的三个插接头刚好水平位于三个三个滑槽的下方。由于卡位凸起仍然位于滑动保护架604的条形孔之间中，因此，滑动保护架604与转轴602之间还是可以相互转动。

接着，转动转轴602，由于前文说到的“由于卡位凸起仍然位于滑动保护架604的条形孔之间中，因此，滑动保护架604与转轴602之间还是可以相互转动”，所示此时转轴602转动，由于绝缘轨道2的存在，滑动保护架604不会转动，插座导电条的插接头将与转轴602一起转动立起来，进而插座导电条的插接头与上方的绝缘轨道2的轨道铜排202接触，此时电路连通。

最后，当插座导电条的插接头转动90度时，将弹簧销的卡位凸起刚好与滑动保护架轴孔的缺口重合，卡位凸起将在弹簧的作用下自动进入到滑动保护架轴孔的缺口内进行锁定，由于带卡位凸起的存在，滑动保护架将无法实现相对插座导电条的插接头的转动，进而实现对装配插座连接件的安装。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。