一种电磁继电器用衔铁组件的制作方法

本实用新型涉及继电器组件领域，具体为一种电磁继电器用衔铁组件。

背景技术：

电磁继电器是一种电子控制器件，它具有控制系统(又称输入回路)和被控制系统(又称输出回路)，通常应用于自动控制电路中，它实际上是用较小的电流、较低的电压去控制较大电流、较高的电压的一种“自动开关”。故在电路中起着自动调节、安全保护、转换电路等作用。其中，衔铁组件是继电器内部不可缺少的组件之一。然而现有继电器中的衔铁组件大多采用长条状结构，工作时，长条状的衔铁通常需要进行摆动动作，从而实现工作电路的断开或连接，结构稳定性较差，控制灵敏性能较差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种结构设计合理，采用中心转动式结构，摆动灵活，结构稳定性好的电磁继电器用衔铁组件，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电磁继电器用衔铁组件，包括衔铁本体，所述衔铁本体呈块状结构，衔铁本体前端面和后端面中间均设置有凸起圆台，凸起圆台中间设置有凸起安装转轴，所述衔铁本体顶端设置有一组延展方向与凸起圆台中心轴线方向相同的上立板，两个上立板之间形成上轭铁容置槽；衔铁本体底端设置有一组延展方向与凸起圆台中心轴线方向相同的下立板，两个下立板之间形成下轭铁容置槽；所述衔铁本体右侧端面通过凸起柱连接凸起拨头。

优选的，所述凸起安装转轴端面中心开设有转动配合安装圆孔。

优选的，所述凸起拨头截面呈圆弧状设置，凸起拨头的径向尺寸大于凸起柱的径向尺寸。

优选的，所述凸起柱四周侧壁与衔铁本体右侧端面之间均设置有加强筋板。

优选的，所述加强筋板为三角形加强筋板。

优选的，所述衔铁本体由导磁金属一体成型设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：衔铁本体采用块状结构，改变以往的长条状结构，结构稳定性更好，两个上立板之间形成上轭铁容置槽，两个下立板之间形成下轭铁容置槽，继电器通电后，上轭铁和下轭铁之间形成磁场，磁场会驱动衔铁本体围绕凸起圆台中心轴线转动，从而凸起拨头带动推动片移动，实现工作电路的断开或连接，摆动更加灵活，灵敏度更好。本实用新型结构设计合理，采用中心转动式结构，摆动灵活，结构稳定性好。

附图说明

图1为一种电磁继电器用衔铁组件的立体结构示意图；

图2为一种电磁继电器用衔铁组件后视的结构示意图。

图中：1-衔铁本体，2-凸起圆台，3-凸起安装转轴，4-上立板，5-下立板，6-凸起柱，7-凸起拨头，8-加强筋板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型提供一种技术方案：一种电磁继电器用衔铁组件，包括由导磁金属一体成型设置的衔铁本体1，所述衔铁本体1呈块状结构，衔铁本体1前端面和后端面中间均设置有凸起圆台2，凸起圆台2中间设置有凸起安装转轴3，所述衔铁本体1顶端设置有一组延展方向与凸起圆台2中心轴线方向相同的上立板4，两个上立板4之间形成上轭铁容置槽；衔铁本体1底端设置有一组延展方向与凸起圆台2中心轴线方向相同的下立板5，两个下立板5之间形成下轭铁容置槽；所述衔铁本体1右侧端面通过凸起柱6连接凸起拨头7。

其中，所述凸起安装转轴3端面中心开设有转动配合安装圆孔；所述凸起拨头7截面呈圆弧状设置，凸起拨头7的径向尺寸大于凸起柱6的径向尺寸；所述凸起柱6四周侧壁与衔铁本体1右侧端面之间均设置有加强筋板8；所述加强筋板8为三角形加强筋板。

本实用新型的工作原理是：衔铁本体1采用块状结构，改变以往的长条状结构，结构稳定性更好，两个上立板4之间形成上轭铁容置槽，两个下立板5之间形成下轭铁容置槽，继电器通电后，上轭铁和下轭铁之间形成磁场，磁场会驱动衔铁本体1围绕凸起圆台2中心轴线转动，从而凸起拨头7带动推动片移动，实现工作电路的断开或连接，摆动更加灵活，灵敏度更好。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。