一种紧凑型电磁继电器的制作方法

文档序号:14677672发布日期:2018-06-12 21:43阅读:391来源:国知局
一种紧凑型电磁继电器的制作方法

本实用新型涉及继电器领域,具体为一种紧凑型电磁继电器。



背景技术:

电磁继电器是一种电子控制器件,它具有控制系统(又称输入回路)和被控制系统(又称输出回路),通常应用于自动控制电路中,它实际上是用较小的电流、较低的电压去控制较大电流、较高的电压的一种“自动开关”。故在电路中起着自动调节、安全保护、转换电路等作用。然而,现有技术中的继电器结构设计不合理,继电器内的推杆和铁芯连接不稳定,内部组件组装不牢靠,容易因碰撞而产生移动,影响继电器使用寿命;另外,现有的继电器结构布置不够紧凑,整体占用空间较大,不利于小空间的继电器安装。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种结构设计合理,组件安装可靠稳定,驱动灵敏度较好,空间布置紧凑,整体占用空间小的紧凑型电磁继电器,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种紧凑型电磁继电器,包括基座壳体、壳体上盖、线圈组件、静触点和动触点,所述基座壳体内部右侧竖向安装有线圈组件,基座壳体中部安装有衔铁组件,衔铁组件左侧端延伸有衔铁臂,衔铁臂顶部驱动连接有横向设置的推动片,推动片左端与竖向设置的动片组件顶部驱动连接,动片组件左侧上端设置有动触点,动片组件底部设置有伸出基座壳体的动片引出端,位于基座壳体内部左侧卡装有静片组件,静片组件右侧上端设置有与动触点对应的静触点,静片组件底部设置有伸出基座壳体的静片引出端。

优选的,所述线圈组件包括线圈,所述线圈顶部和底部均通过线架固定安装在基座壳体内,线圈顶部设置有向左端下方延伸弯折并与衔铁组件上端配合的小轭铁,线圈底部设置有向左端上方延伸弯折并与衔铁组件下端配合的大轭铁,位于底部的线架上设置有一组与线圈电连接的线圈引线脚。

优选的,所述衔铁组件安装在小轭铁与大轭铁之间,衔铁组件通过夹板转动压装在基座壳体内。

优选的,所述推动片右端设置有与衔铁臂顶部配合的插孔,推动片左端设置有插槽,所述动片组件顶部设置有与推动片的插槽配合的动片插片。

优选的,所述动片组件中部设置有一组凸起弹簧部,两凸起弹簧部之间的动片组件上设置有条形槽。

优选的,所述壳体上盖四周设置有包覆卡边,包覆卡边上设置有卡装槽,所述基座壳体四周外壁上设置有与卡装槽对应的卡装头。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:线圈通过小轭铁与大轭铁的磁力带动衔铁组件转动,衔铁组件转动时,衔铁臂顶部会带动推动片的左右运动,从而控制动触点和静触点的接触和分离,驱动灵敏度较好;基座壳体内的各个部件布置合理,结构紧凑,充分利用内部空间,继电器的整体占用空间小。本实用新型结构设计合理,组件安装可靠稳定,驱动灵敏度较好,空间布置紧凑,整体占用空间小。

附图说明

图1为一种紧凑型电磁继电器爆炸的结构示意图;

图2为一种紧凑型电磁继电器去除壳体上盖后的结构示意图。

图中:1-基座壳体,11-卡装头,2-壳体上盖,21-包覆卡边,22-卡装槽,3-线圈组件,31-线圈,32-线圈引线脚,33-线架,34-小轭铁,4-衔铁组件,41-衔铁臂,5-推动片,51-插孔,52-插槽,6-动片组件,61-动片插片,62-动触点,63-凸起弹簧部,64-动片引出端,7-静片组件,71-静触点,72-静片引出端,8-夹板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1~2,本实用新型提供一种技术方案:一种紧凑型电磁继电器,包括基座壳体1、壳体上盖2、线圈组件3、静触点71和动触点62,所述基座壳体1内部右侧竖向安装有线圈组件3,基座壳体1中部安装有衔铁组件4,衔铁组件4左侧端延伸有衔铁臂41,衔铁臂41顶部驱动连接有横向设置的推动片5,推动片5左端与竖向设置的动片组件6顶部驱动连接,动片组件6左侧上端设置有动触点62,动片组件6底部设置有伸出基座壳体1的动片引出端64,位于基座壳体1内部左侧卡装有静片组件7,静片组件7右侧上端设置有与动触点62对应的静触点71,静片组件7底部设置有伸出基座壳体1的静片引出端72。

其中,所述线圈组件3包括线圈31,所述线圈31顶部和底部均通过线架33固定安装在基座壳体1内,线圈31顶部设置有向左端下方延伸弯折并与衔铁组件4上端配合的小轭铁34,线圈31底部设置有向左端上方延伸弯折并与衔铁组件4下端配合的大轭铁,位于底部的线架33上设置有一组与线圈31电连接的线圈引线脚32;所述衔铁组件4安装在小轭铁34与大轭铁之间,衔铁组件4通过夹板8转动压装在基座壳体1内。

所述推动片5右端设置有与衔铁臂41顶部配合的插孔51,推动片5左端设置有插槽52,所述动片组件6顶部设置有与推动片5的插槽52配合的动片插片61;所述动片组件6中部设置有一组凸起弹簧部63,两凸起弹簧部63之间的动片组件6上设置有条形槽;所述壳体上盖2四周设置有包覆卡边21,包覆卡边21上设置有卡装槽22,所述基座壳体1四周外壁上设置有与卡装槽22对应的卡装头11。

线圈31通过小轭铁34与大轭铁的磁力带动衔铁组件4转动,衔铁组件4转动时,衔铁臂41顶部会带动推动片5的左右运动,从而控制动触点62和静触点71的接触和分离,驱动灵敏度较好;基座壳体1内的各个部件布置合理,结构紧凑,充分利用内部空间,继电器的整体占用空间小。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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