电池包的制作方法

文档序号:14965649发布日期:2018-07-18 02:20阅读:131来源:国知局

本实用新型涉及电池技术领域,尤其涉及一种电池包。



背景技术:

锂离子电池的对于温度的敏感性较高,其充放电容量、循环使用寿命、安全性等直接受温度的影响。当锂离子电池工作环境温度较高时,电池材料的化学活性有所提高,进而导致电池的放电容量有一定的提升,但同时也会导致电池材料的老化速度加快,电池极化严重,循环使用寿命迅速衰减,如果温度过高时,甚至还会出现电池自燃现象,危害车辆和车上人员的安全。

现有的电池包散热方式通常在电池包或电池箱壁上开通风口,并在电池箱内设置风扇以对电池模组散热,然而,该方法会降低电池包的IP(IngressProtection,防护)等级。

鉴于此,实有必要提供一种新的电池包以克服上述缺陷。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种散热效果较好且IP等级较高的电池包。

为了实现上述目的,本实用新型提供一种电池包,包括电池箱以及设置于所述电池箱中的至少一个电池模组;所述电池箱包括箱体、用于封盖所述箱体的箱盖以及散热组件;所述箱体包括两个相对平行且间隔设置的第一侧壁、垂直连接于所述两个第一侧壁之间且相对平行的两个第二侧壁以及分别与所述两个第一侧壁、所述两个第二侧壁垂直相连的底板;所述底板将所述箱体分割成用于收容所述至少一个电池模组的第一收容空间以及用于收容所述散热组件的第二收容空间;其中一个第一侧壁上设置有与所述第二收容空间相连通的进风口且另一个第一侧壁上设置有与所述第二收容空间相连通的出风口;所述散热组件包括密封板以及相对平行且间隔设置于所述密封板的多个散热翅片;所述密封板的四个边缘与分别与所述两个第一侧壁及所述两个第二侧壁相抵接,并使得所述多个散热翅片位于所述第二收容空间中且与分别与所述密封板和所述底板抵接。

优选地,所述进风口和所述出风口沿所述箱体的对角线设置且远离所述底板。

优选地,所述散热翅片的长度方向与所述两个第一侧壁的长度方向平行。

优选地,所述底板上还设置有缓冲垫,所述至少一个电池模组设置于所述缓冲垫上。

优选地,所述缓冲垫为硅胶垫。

优选地,所述箱体、箱盖以及所述散热组件均由金属材料制成。

优选地,所述箱体、箱盖以及所述散热组件均由铝合金材料制成。

优选地,与所述第一收容空间相对应的两个第一侧壁及所述两个第二侧壁远离所述底板的边缘沿与所述底板平行的方向延伸形成安装部,所述箱盖上设置有与所述安装部相配合的固定部。

优选地,所述安装部及所述固定部均呈方形板状结构。

本实用新型提供的电池包,所述散热组件安装于所述第二收容空间中,且所述多个散热翅片分别与所述密封板和所述底板垂直,进而将所述第二收容空间分割成了格栅,保证了流体能够均匀的流过各个散热翅片以将热量带走,提高了电池包的散热效果。此外,所述进风口、所述出风口与所述电池模组设置于不同的空间,提高了所述电池包的IP等级。

【附图说明】

图1为本实用新型提供的电池包的立体图。

图2为图1中电池包的立体分解图。

图3为图2中箱体的另一角度的示意图。

图4为电池包的流体的流向示意图。

【具体实施方式】

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人士在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

当一个元件被认为与另一个元件“相连”时,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人士通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请一并参阅图1-3,为本实用新型的电池包100,所述电池包100包括电池箱10以及设置于所述电池箱10中的至少一个电池模组20。在本实施方式中,所述电池包100包括六个电池模组20。所述六个电池模组20并排设置于所述箱体11中。可以理解,所述电池模组20的数量可以依据每个电池模组20的电量和电池包100的总电量而具体设计。

所述电池箱10包括箱体11、箱盖12以及散热组件13。所述箱体11呈方形状并包括两个相对平行且间隔设置的第一侧壁111、垂直连接于所述两个第一侧壁之间且相对平行的两个第二侧壁112以及分别与所述两个第一侧壁111、两个第二侧壁112垂直相连的底板113。所述底板113将所述箱体11分割成用于收容所述至少一个电池模组20的第一收容空间114以及用于收容所述散热组件13的第二收容空间115。在本实施方式中,所述第一收容空间114与所述第二收容空间115相背的设置于所述底板113的两侧。

进一步地,所述两个第一侧壁111与所述第二收容空间115相对应的部分还分别设置与所述第二收容空间115相连通的进风口101及出风口102,亦即,一个第一侧壁111上设置进风口101且另一个侧壁111上设置出风口102。在本实施方式中,所述进风口101和所述出风口102沿所述箱体11的对角线设置且远离所述底板113。可以理解,在其他实施方式中,所述进风口101和所述出风口102还可以分别设置于所述两个第二侧壁112与所述第二收容空间115相对应的部分,且所述进风口101和所述出风口102的位置可以互换。

更进一步地,与所述第一收容空间114相对应的两个第一侧壁111及所述两个第二侧壁112远离所述底板113的边缘沿与所述底板113平行的方向延伸形成安装部116。

所述箱盖12呈方形状,其用于封盖所述箱体11。具体地,所述箱盖12上设置有与所述安装部116相配合的固定部121,在本实施方式中,所述安装部116与所述固定部121均呈方形板状结构。组装时,将所述固定部121与所述安装部116对齐,并通过螺栓(图未示)将所述固定部121与所述固定部116锁紧即可。其中,所述安装部116呈平板状且凸出所述第一侧壁111及所述第二侧壁112设置不仅可以增大与所述箱盖12的固定部121的接触面积,使得固定更牢靠,还可以用作把手使用以方便对电池包100的搬运。

进一步地,所述底板113上还设置有缓冲垫117。所述至少一个电池模组20设置于所述缓冲垫117上。在本实施方式中,所述缓冲垫117为硅胶垫,其具有导热及减震的作用,此外,所述缓冲垫117还具有良好的绝缘性能以进一步提高所述电池包100的安全性。

所述散热组件13包括密封板131以及相对平行且间隔设置于所述密封板131的多个散热翅片132。所述密封板13呈方形板状,其四个边缘与分别与所述两个第一侧壁111及所述两个第二侧壁112相抵接,并使得所述多个散热翅片132位于所述第二收容空间115中且与分别与所述密封板131和所述底板113抵接。在本实施方式中,所述多个散热翅片132分别与所述密封板131及所述底板113垂直抵接。

进一步地,所述散热翅片132的长度方向与所述两个第一侧壁111的长度方向平行。

此外,所述箱体11、箱盖12以及所述散热组件13均由导热性能良好的金属材料制成以利于电池模组20的散热。在本实施方式中,所述箱体11、箱盖12以及所述散热组件13均由铝合金制成,不仅导热性能好且质量较轻,进而降低了所述电池包100的重量。

组装时,首先,将所述缓冲垫117放置于所述第一收容空间114中并固定至所述底板113上;接着将所述至少一个电池模组20放置于所述缓冲垫117上,然后将所述箱盖12封盖于所述箱体11上,并使用紧固件(例如,螺栓)依次穿过所述固定部121及所述安装部116以将所述箱盖12与所述箱体11固定。

其次,将所述多个散热翅片132固定至所述密封板131上并使得所述多个散热翅片132相互平行,然后将所述散热组件13安装至所述箱体11上并使得所述散热翅片132位于所述第二收容空间115中且所述密封板131的边缘分别与所述两个第一侧壁111及所述两个第二侧壁112相抵接,再将所述密封板131与所述两个第一侧壁11及所述两个第二侧壁112的抵接处打上密封胶,以对所述电池箱10进行密封。

请再结合参图4,当所述至少一个电池模组20处于工作状态(高倍率充放电)时,所述电池模组20产生的热量首先传递至所述缓冲垫117,然后通过所述缓冲垫117将热量传递至所述底板113上,接着,所述热量通过所述底板113分散至所述多个散热翅片132上,此时,冷风(流体)从进风口101进入,然后通过每两个相邻的散热翅片132之间的流道后从所述出风口102流出以及时将热量带走。

本实用新型所述提供的电池包100,所述散热组件13安装于所述第二收容空间115中,且所述多个散热翅片132将所述第二收容空间分割成了格栅,进而保证了流体能够均匀的流过各个散热翅片以将热量带走,提高了电池包100的散热效果。此外,所述进风口101、所述出风口102与所述电池模组20设置于不同的空间,亦即,所述电池模组20所在的空间的气密性不会受到所述进风口101与所述出风口102的影响,进而提高了所述电池包100的IP等级。

此外,本实用新型所提供的电池包100结构简单、密封性好,安装便捷,易于实现工业化生产。

本实用新型并不仅仅限于说明书和实施方式中所描述,因此对于熟悉领域的人员而言可容易地实现另外的优点和修改,故在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念的精神和范围的情况下,本实用新型并不限于特定的细节、代表性的设备和这里示出与描述的图示示例。

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