能够有效减少触点回跳的电磁继电器的制作方法

文档序号:14685215发布日期:2018-06-12 23:20
能够有效减少触点回跳的电磁继电器的制作方法

本实用新型涉及继电器技术领域,特别是涉及一种能够有效减少触点回跳的电磁继电器。



背景技术:

继电器是一种电子控制器件,它具有控制系统(又称输入回路)和被控制系统(又称输出回路),通常应用于自动控制电路中,它实际上是用较小的电流去控制较大电流的一种“自动开关”。故在电路中起着自动调节、安全保护、转换电路等作用。

电磁继电器通常包括动簧、静簧和基座(或底座)等部件,动簧与静簧相配合实现触点的接触和分离,静簧通常固定在基座上。现有的电磁继电器,在动、静触点接触的瞬间会产生回跳现象,触点回跳现象对触点会造成很大危害,它不仅会加剧触点磨损,甚至会导致触点粘结,从而影响了继电器的可靠性。

因而,如何减少触点回跳是继电器生产厂家所急切需要解决的技术问题,通过增加静簧强度或厚度,以及减少动触点的重量来减少动能,这些方案都可以在一定程度上达到减少触点回跳的效果,但是因为国家标准对动、静簧片有厚度、质量方面的标准要求,所以只能有限的增加或减少,所以效果不明显。现有技术的电磁继电器,通常是在安装静簧片的底座/基座上设置规则的挡墙,让挡墙垫在背对静触点一面的静簧片处,在触点接触的瞬间,让静簧回退接触挡墙,将能量释放在底座/基座上,从而减少触点回跳的次数。现有技术的这种减少触点回跳的方案,由于静簧片和底座/基座(挡墙)两个零件的加工误差或是变形,会导致两个零件不接触,造成起不到减少触点回跳的弊端。另外,当静触点固定在静簧片的下端面时,底座/基座难以在对应于安装静触点的静簧片上端面来实现减少触点回跳。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服现有技术之不足,提供一种能够有效减少触点回跳的电磁继电器,通过结构改进,一方面,能够保证静簧与底座/基座接触的可靠性,从而有效减少触点回跳;另一方面,还可以减少装配过程中毛屑的产生。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种能够有效减少触点回跳的电磁继电器,包括静簧和基座;所述静簧包括静簧片和静触点,所述静簧片安装在基座上,所述静簧片设有静触点安装部,所述静触点固定于静簧片的静触点安装部的一面;所述静簧片的静触点安装部中,在对应于静触点的背面设有第一倾斜部;所述基座中,在对应于所述第一倾斜部的位置设有第二倾斜部,当静簧片装于基座时,所述静簧片的第一倾斜部与所述基座的第二倾斜部相接触。

所述静簧片的第一倾斜部为第一斜面,所述基座的第二倾斜部为第二斜面,当静簧片装于基座时,所述静簧片的第一斜面与所述基座的第二斜面相接触。

所述静簧片的第一倾斜部为第一球面或第一弧形面,所述基座的第二倾斜部为第二斜面,当静簧片装于基座时,所述静簧片的第一球面或第一弧形面与所述基座的第二斜面相接触。

所述静簧片的第一倾斜部为第一斜面,所述基座的第二倾斜部为第二球面或第二弧形面,当静簧片装于基座时,所述静簧片的第一斜面与所述基座的第二球面或第二弧形面相接触。

所述静簧片的第一倾斜部为第一球面或第一弧形面,所述基座的第二倾斜部为第二球面或第二弧形面,当静簧片装于基座时,所述静簧片的第一球面或第一弧形面与所述基座的第二球面或第二弧形面相接触。

所述静簧片的第一斜面的边沿还设有倒角。

所述静簧片的静触点安装部沿水平方向设置,静簧片的上部设有快接端子,静簧片的下部设有PCB端子,静触点安装部具有自由端部,静触点安装部的自由端的末端还向外延伸设有第一凸块,所述第一倾斜部设在第一凸块上。

所述静触点固定于静触点安装部的下端;所述基座中,在对应于所述第一倾斜部的位置处还设有第二凸块,且所述第二凸块配合在第一凸块的上面,所述第二倾斜部设在第二凸块处。

与现有技术相比较,本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型由于采用了在静簧片的静触点安装部中,在对应于静触点的背面设有第一倾斜部;在基座中,在对应于所述第一倾斜部的位置设有第二倾斜部,当静簧片装于基座时,所述静簧片的第一倾斜部与所述基座的第二倾斜部相接触。本实用新型的这种结构,静簧片与基座之间是通过第一倾斜部和第二倾斜部相接触,倾斜部之间的接触可保证两个零件在一定公差内都能可靠的接触,防止由于零件的变形导致两个零件的不接触,能够保证静簧与基座接触的可靠性,从而有效减少触点回跳。

2、本实用新型由于采用了将静簧片的第一倾斜部设为第一斜面,将基座的第二倾斜部设为第二斜面,两个斜面之间的接触可以大大提高接触的可靠性。

3、本实用新型由于采用了将静簧片的第一倾斜部设在所述静簧片的静触点安装部的自由端的末端,这样,静簧片与基座的接触位置就处在动、静触点相接触处的外侧,能够更好地减少触点的回跳次数。

4、本实用新型由于采用了在静簧片的第一斜面的边沿还设有倒角,这样可以减少静簧片装于基座时毛屑的产生。

5、本实用新型由于采用了在静触点安装部的自由端的末端还向外延伸设有第一凸块,基座中,在对应于所述第一倾斜部的位置处还设有第二凸块,斜面接触是以基座上的第二凸块为定位基准装配的,可更加允许静簧片的零件尺寸误差。

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明;但本实用新型的一种能够有效减少触点回跳的电磁继电器不局限于实施例。

附图说明

图1是实施例本实用新型的结构剖视图;

图2是实施例本实用新型的静簧与基座的凸块相配合的立体构造示意图;

图3是实施例本实用新型的静簧与基座的凸块相配合的侧视图;

图4是由高速摄像机采集的现有技术的电磁继电器触点接触瞬间的回跳效果图;

图5是由高速摄像机采集的本实用新型触点接触瞬间的回跳效果图。

具体实施方式

实施例

参见图1至图3所示,本实用新型的一种能够有效减少触点回跳的电磁继电器,包括静簧1和基座2(也可以是底座);所述静簧1包括静簧片3和静触点11,所述静簧片3安装在基座2上,所述静簧片3设有静触点安装部31,本实施例的静触点安装部31设在静簧片3的中部,静簧片3的上部设有快接端子32,静簧片3的下部设有PCB端子33,静触点安装部31具有自由端部311,所述静触点11固定于静簧片3的静触点安装部31的一面,由于静触点11采用铆接方式固定在静簧片3上,在静簧片3的静触点安装部31的另一面会形成静触点11的铆接凸部12;所述静簧片3的静触点安装部31中,在对应于静触点的背面设有第一倾斜部312;所述基座2中,在对应于所述第一倾斜部312的位置设有第二倾斜部21,当静簧片3装于基座2时,所述静簧片的第一倾斜部312与所述基座的第二倾斜部21相接触。

本实施例中,所述静簧片3的第一倾斜部312为第一斜面(即斜平面),所述基座2的第二倾斜部21为第二斜面(即斜平面),当静簧片3装于基座时,所述静簧片的第一斜面与所述基座的第二斜面相接触,即两个斜平面相接触。

当然,也可以将静簧片的第一倾斜部设为第一球面或第一弧形面,将基座的第二倾斜部仍然设为第二斜面,当静簧片装于基座时,所述静簧片的第一球面或第一弧形面与所述基座的第二斜面相接触,此结构是静簧片的球面或弧形面与基座的斜平面相配合。

当然,也可以将静簧片的第一倾斜部仍然设为第一斜面,将基座的第二倾斜部设为第二球面或第二弧形面,当静簧片装于基座时,所述静簧片的第一斜面与所述基座的第二球面或第二弧形面相接触,此结构是静簧片的斜平面与基座的球面或弧形面相配合。

当然,还可以是将静簧片的第一倾斜部设为第一球面或第一弧形面,将基座的第二倾斜部也设为第二球面或第二弧形面,当静簧片装于基座时,所述静簧片的第一球面或第一弧形面与所述基座的第二球面或第二弧形面相接触,此结构是静簧片的球面或弧形面与基座的球面或弧形面相配合。

上述几种方案中,将静簧片的第一倾斜部和基座的第二倾斜部均设为斜平面能够达到最佳的配合效果。

本实施例中,所述静簧片3的第一斜面312的边沿还设有倒角3121。

本实施例中,静簧片3的静触点安装部31沿水平方向设置,静簧片的上部设有快接端子32,静簧片的下部设有PCB端子33,静触点安装部31具有自由端部,静触点安装部的自由端的末端还向外延伸设有第一凸块313,所述第一倾斜部312设在第一凸块313上。

本实施例中,所述静触点11固定于静触点安装部31的下端;所述基座2中,在对应于所述第一倾斜部的位置处还设有第二凸块22,且所述第二凸块22配合在第一凸块313的上面,所述第二倾斜部21设在第二凸块22处。

本实用新型的一种能够有效减少触点回跳的电磁继电器,采用了在静簧片3的静触点安装部31中,在对应于静触点的背面设有第一倾斜部312;在基座2中,在对应于所述第一倾斜部的位置设有第二倾斜部21,当静簧片3装于基座2时,所述静簧片的第一倾斜部312与所述基座的第二倾斜部21相接触。本实用新型的这种结构,静簧片3与基座2之间是通过第一倾斜部和第二倾斜部相接触,倾斜部之间的接触可保证两个零件在一定公差内都能可靠的接触,防止由于零件的变形导致两个零件的不接触,能够保证静簧与基座接触的可靠性,从而有效减少触点回跳,图4是由高速摄像机采集的现有技术的电磁继电器触点接触瞬间的回跳效果图;图5是由高速摄像机采集的本实用新型触点接触瞬间的回跳效果图,由此可以看成出采用本实用新型技术方案后,能够有效减少触点回跳。

本实用新型的一种能够有效减少触点回跳的电磁继电器,采用了将静簧片的第一倾斜部设为第一斜面,将基座的第二倾斜部设为第二斜面,两个斜面之间的接触可以大大提高接触的可靠性。本实用新型采用了将静簧片的第一倾斜部设在所述静簧片的静触点安装部的自由端的末端,这样,静簧片与基座的接触位置就处在动、静触点相接触处的外侧,能够更好地减少触点的回跳次数。本实用新型采用了在静簧片的第一斜面的边沿还设有倒角,这样可以减少静簧片装于基座时毛屑的产生。本实用新型采用了在静触点安装部的自由端的末端还向外延伸设有第一凸块313,基座2中,在对应于所述第一倾斜部的位置处还设有第二凸块22,斜面接触是以基座上的第二凸块22为定位基准装配的,可更加允许静簧片的零件尺寸误差。

上述只是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型作任何形式上的限制。虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下,都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案作出许多可能的变动和修饰,或修改为等同化的等效实施例。因此,凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰,均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。

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