一种用于脉冲激光器的外置模拟光源系统的制作方法

文档序号:14942389发布日期:2018-07-13 21:18阅读:126来源:国知局

本发明属于实验设备领域,更准确的说,是一种用于脉冲激光器的外置模拟光源系统。



背景技术:

目前常用的脉冲激光器多种多样,且日趋完善,能很好的满足实验测试和工程测试需要,但是目前市面上还没有一种方便调整脉冲激光器位置或者脉冲激光器与其他设备相对位置的脉冲激光器,由于脉冲激光器发出脉冲激光,而且一些波长的激光不可见,这就给脉冲激光器和其他设备的位置调整带来了很大困难,激光能量也比较高,如果在实验测试和工程测试准备阶段的位置调整过程中稍有不慎,会导致实验人员受伤,严重情况下会造成事故的发生;脉冲激光器使用对位的过程需要花费较长的时间,在实验测试和工程测试这类情况下,工作人员需要长时间的高度注意力集中,因此需要改进这种方式。



技术实现要素:

本发明为解决现有脉冲激光器使用对位所需时间长且带有一定危险性的技术问题,提供了一种用于脉冲激光器的外置模拟光源系统。

为解决上述技术问题,本发明是采用如下技术方案实现的:

一种用于脉冲激光器的外置模拟光源系统,其特征在于,所述的用于脉冲激光器的外置模拟光源系统的两个螺纹杆下部的螺纹是标准螺纹,第一螺纹杆下部的螺纹与阶梯块下部的螺纹通孔配合,第二螺纹杆下部的螺纹与标定板下部的螺纹通孔配合。

所述的导轨材料是铝合金,左侧的挡板开有一个椭圆跑道型通孔,右侧的挡板开有一个椭圆跑道型通孔和两个圆孔通孔,两个螺纹杆上部分别与导轨右侧的两个圆孔通孔配合。

所述的阶梯块是阶梯形结构,上部安装有激光模组,下部开有螺纹通孔,阶梯块的下部尺寸小于上部尺寸。

所述的标定板是阶梯形结构,上部为标有标定原点的半圆形结构,下部开有螺纹通孔。

两个螺纹杆下部的螺纹与阶梯块和标定板下部的螺纹通孔都是间隙配合,两个螺纹杆上部与导轨右侧的圆孔通孔都是间隙配合。

与现有技术相比本发明的有益效果是:

1.本发明所述的一种用于脉冲激光器的外置模拟光源系统由导轨和阶梯块等零部件组成,结构简单且易于安装。

2.本发明所述的一种用于脉冲激光器的外置模拟光源系统,导轨和阶梯块是相对左右移动的关系,方便调整激光模组的位置。

3.本发明所述的一种用于脉冲激光器的外置模拟光源系统,采用步进电机驱动螺纹杆的方式带动阶梯块运动,定位准确,耗时时间短。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明:

图1是本发明所述的一种用于脉冲激光器的外置模拟光源系统的组件的俯视图。

图2是本发明所述的一种用于脉冲激光器的外置模拟光源系统的组件的主视图。

图3是本发明所述的一种用于脉冲激光器的外置模拟光源系统的导轨零件的主视图。

图4是本发明所述的一种用于脉冲激光器的外置模拟光源系统的导轨零件的右视图。

图5是本发明所述的一种用于脉冲激光器的外置模拟光源系统的导轨零件的左视图。

图6是本发明所述的一种用于脉冲激光器的外置模拟光源系统的导轨零件的俯视图。

图7是本发明所述的一种用于脉冲激光器的外置模拟光源系统的阶梯块零件的主视局部剖视图。

图8是本发明所述的一种用于脉冲激光器的外置模拟光源系统的阶梯块零件的右视图。

图9是本发明所述的一种用于脉冲激光器的外置模拟光源系统的标定板零件的主视图。

图10是本发明所述的一种用于脉冲激光器的外置模拟光源系统的标定板零件的右视图。

图中:1.脉冲激光器,2.导轨,3.阶梯块,4.第一螺纹杆,5.第二螺纹杆,6.激光模组,7.第一步进电机,8.第二步进电机,9.标定板,10.螺栓。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作详细的描述:

如图1和图2所示,导轨2通过两个螺栓10安装在脉冲激光器1前端,阶梯块3卡在导轨2上部的靠近脉冲激光器1的长方形孔处,标定板9卡在导轨2上部的远离脉冲激光器1的长方形孔处。第一螺纹杆4上部与导轨2右侧挡板上的靠近脉冲激光器1的圆孔通孔配合,第一螺纹杆4下部的螺纹与阶梯块3下部的螺纹通孔配合。第二螺纹杆5上部与导轨2右侧挡板上的远离激光器1的圆孔通孔配合,第二螺纹杆5下部的螺纹与标定板9下部的螺纹通孔配合。第一步进电机7和第二步进电机8通过螺栓安装在导轨2的右侧挡板上。

如图3、图4、图5和图6所示,导轨2为槽形板结构,左右两侧各有一个挡板,右侧的挡板开有一个椭圆跑道型通孔和两个圆孔通孔,左侧的挡板开有一个椭圆跑道型通孔,上部是长方形板,长方形板的中部开有两个长方形孔。

如图7和图8所示,阶梯块3是阶梯形结构,激光模组6安装在阶梯块3的上部,阶梯块3的下部开有螺纹通孔。

如图9和图10所示,标定板9是阶梯形结构,上部是标有标定圆点的半圆形结构,标定圆点的圆心和阶梯块3上激光模组6的中心高度相同;标定板9的下部开有螺纹通孔。

如图1和图2所示,阶梯块3与第一螺纹杆4和标定板9与第二螺纹杆5一直处于螺纹配合状态,初始状态时阶梯块3和标定板9都处于导轨2的左端,当需要调整激光方位时,先打开脉冲激光器调整至低能量,通过第二步进电机8驱动第二螺纹杆5转动移动标定板9至脉冲激光器激光灯的前面标定位置,保证标定板9的标定圆心在脉冲激光器激光灯的正前方;然后关闭脉冲激光器,将激光模组6打开,通过第一步进电机7驱动第一螺纹杆4转动移动阶梯块3将激光模组6移动到标定板9的后面标定位置,保证标定板的标定圆心在激光模组6的正前方,然后将标定板9移动到导轨2的左端。此时可以通过激光模组6的光源对脉冲激光器和其他实验设备的相对位置进行调整,安全清晰并且快捷方便。调整完毕后,将阶梯块3移动到导轨2的左端。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种用于脉冲激光器的外置模拟光源系统,为解决现有脉冲激光器存在的使用对位所需时间长且具有一定危险性的问题。本发明由螺栓、标定板、步进电机、激光模组、螺纹杆、阶梯块、导轨、脉冲激光器组成;导轨通过两个螺栓安装在脉冲激光器的前端,两个步进电机都安装在导轨的右侧,激光模组安装在阶梯块的上部;标定板下部的螺纹孔与第二螺纹杆下部的螺纹配合,阶梯块下部的螺纹孔与第一螺纹杆下部的螺纹配合;通过步进电机驱动螺纹杆转动可以实现阶标定板和阶梯块的左右移动,通过标定板调整激光模组位置至与脉冲激光器发出的光源方向一致,然后就可以通过激光模组光源进行脉冲激光器与其他设备之间的相对位置调整。

技术研发人员:苏岩;张玉林;李小平;洪伟;韩永强;解方喜;许允;姜北平;陈静文;王静文
受保护的技术使用者:吉林大学
技术研发日:2018.04.04
技术公布日:2018.07.13
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