一种智能插排的制作方法

本发明涉及电力技术领域，具体地说是一种智能插排。

背景技术

在现实生活中插排的实际应用随处可见，但是传统的插排设置模式单一，其内部导电片都是与外部连通的，人为意外接触后会造成触电事故的发生，存在很大的安全隐患，同时传统的插排与插头插接时紧紧依靠摩擦力来保持不动状态，其供电连接时稳定性较差，时常造成插接松动而导致接电设备的意外断电，给正常的使用带来极大不变。

技术实现要素：

针对上述技术的不足，本发明提出了一种智能插排。

本发明装置的一种智能插排，包括插排以及与接电设备相连的插头，所述插排中上下对称设置有开口朝右的插槽，上下两个所述插槽之间的所述插排中设有第一转动腔，所述第一转动腔中通过转动轴承可转动的安装有第一转动块，所述第一转动块中设有开口朝右的凹槽，所述凹槽上下端壁中对称设有第一滑动槽，所述第一滑动槽中滑动安装有第一滑动块，所述第一滑动槽左侧内壁中设有开口朝外的第二转动腔，所述第二转动腔与所述第一滑动槽之间转动配合安装有第一转动轴，所述第一转动轴上固定设有位于所述第一滑动槽中的顶压凸轮以及位于所述第二转动腔中的第一转动齿轮，所述第一转动腔内壁中环形设置有内齿圈，所述第二转动腔中转动配合安装有与所述内齿圈以及所述第一转动齿轮相啮合的第二转动齿轮，所述第一转动腔左侧内壁中向左延伸设置有第二滑动槽，所述第二滑动槽中滑动安装有第二滑动块，所述第二滑动块右侧端面内设有驱动电机，所述驱动电机右侧端面内动力安装有锁定头，所述第一转动块左侧端面内设有与所述锁定头相配合的第一锁定槽，所述第一锁定槽上下两侧的所述第一转动块左侧端面对称设有开口朝左的第二锁定槽，所述插排中位于所述第二滑动槽上下两侧对称设有与所述第二锁定槽连通的第三滑动槽，所述第三滑动槽中滑动安装有与所述第二锁定槽相配合的矩形锁定杆，所述插槽靠近所述第一转动腔的内壁中设有第三转动腔，所述第三转动腔中通过第二转动轴可转动的设置有第三转动齿轮，所述第三转动齿轮前侧端面设有锥齿圈，所述第三转动腔左侧端壁中向左延伸设置有第四滑动槽，所述第四滑动槽中滑动安装有单斜面块，所述单斜面块中设有开口朝右的螺纹孔，所述螺纹孔中螺纹配合安装有螺纹杆，所述螺纹杆右侧延伸端伸入所述第三转动腔中且右侧末端固定设有与所述锥齿圈相啮合的锥齿轮，所述第四滑动槽与所述第三滑动槽之间相互连通设置有第五滑动槽，所述第五滑动槽中滑动安装有双斜面块，所述插头左侧端面设有上下对称设置有导电杆，所述导电杆内侧端面设有与所述第三转动齿轮相配合的齿条，上下两个所述导电杆之间的所述插头左侧端面内设有开口朝左的第三转动腔，所述第三转动腔中通过转动轴承可转动的安装有向左延伸的第二转动块，所述第二转动块中上下对称设置有开口朝外的第三锁定槽。

进一步的技术方案，所述第一转动腔内壁中环形设置有位于所述内齿圈右侧的供电槽，所述供电槽内壁中设有与市电连接的供电片，所述第一转动块外表面固定设置有伸入所述供电槽中的第一导电片，所述插槽远离所述第三转动腔的端壁中设有与所述第一导电片电连的第二导电片。

进一步的技术方案，所述第五滑动槽与所述第二滑动槽之间连通设置有通槽，所述通槽中转动配合安装有绕线轮，所述绕线轮上饶设有拉线，所述拉线一端与所述双斜面块固定连接，且另一端与所述第二滑动块固定连接。

进一步的技术方案，所述第一滑动槽左右端壁中对称设置有第一限位槽，所述第一限位槽中滑动安装有与所述第一滑动块固定连接的第一限位块，所述第一限位槽底壁中设有与所述第一限位块相抵的第一顶压弹簧。

进一步的技术方案，所述第二滑动槽上下端壁中对称设置有第二限位槽，所述第二限位槽中滑动安装有与所述第二滑动块固定连接第二限位块，所述第二限位槽左侧内壁中设有与所述第二限位块相抵的第二顶压弹簧。

进一步的技术方案，所述第三滑动槽上下端壁中对称设置有第三限位槽，所述第三限位槽中滑动安装有与所述矩形锁定杆固定连接第三限位块，所述第三限位槽右侧内壁中设有与所述第三限位块相抵的第三顶压弹簧。

进一步的技术方案，所述第五滑动槽右侧端壁中设置有第四限位槽，所述第四限位槽中滑动安装有与所述双斜面块固定连接第四限位块，所述第四限位槽内壁中设有与所述第四限位块相抵的第四顶压弹簧。

进一步的技术方案，所述第三转动腔内壁中环形设置有环形槽，所述环形槽端壁中设有与所述第二转动块固定连接的扭簧。

本发明的有益效果是：

本发明装置中插排在初始状态时，在所述第一顶压弹簧的顶压下，所述第一滑动块内侧端面与所述凹槽内壁齐平，所述单斜面块左侧端面与所述第四滑动槽左侧内壁相抵，所述第二顶压弹簧、第三顶压弹簧以及所述第四顶压弹簧均处于压缩状态，所述矩形锁定杆与所述第二锁定槽锁定配合连接，所述第一转动块被限制转动，所述第一导片与所述供电片相互远离，所述第二导电片处于断电状态，从而可防止触电事故的发生，提高用电安全性；

使用时，将所述导电杆以及所述第二转动块分别对准所述插槽以及所述凹槽,，然后向左推动所述插头，使所述导电杆以及所述第二转动块分别插入所述插槽以及所述凹槽中，继续推动所述插头，所述第三转动齿轮在所述齿条的驱动下转动，所述第三转动齿轮转动后可通过所述锥齿圈驱动所述锥齿轮以及所述螺纹杆转动，所述螺纹杆转动后可驱动所述单斜面块向右滑动，当所述导电杆左侧端面与所述插槽左侧内壁相抵时，所述第二转动块左侧端面与所述凹槽左侧端壁相抵，所述第三锁定槽与所述第一滑动槽相连通，与此同时，所述单斜面块右侧端面与所述第四滑动槽右侧端壁相抵时，在所述第三顶压弹簧以及所述第四顶压弹簧的顶压下，所述双斜面块最大程度伸入所述第四滑动槽中，所述矩形锁定杆最大程度伸入所述第五滑动槽中而与所述第二锁定槽完全脱离，由此可使所述第一转动块解除锁定，同时，在所述第二顶压弹簧的顶压下，所述第二滑动块向右滑动而使所述锁定头插入所述第一锁定槽中，然后控制所述驱动电机转动，所述驱动电机转动后可通过所述锁定头驱动所述第一转动块转动，所述第一转动块转动后可通过所述内齿圈驱动所述第二转动齿轮带动所述第一转动齿轮转动，所述第一转动齿轮转动后可带动所述顶压凸轮转动而对所述第一滑动块实施顶压，当所述第一转动块转动度后，所述第一滑动块完全伸入所述第三锁定槽中，由此，所述的插头被锁定于所述插排上，从而可防止插接松动，提高供电连接稳定性；

而在所述第一转动块转动度后所述第一导电片与所述供电片接触，所述第二导电片通电，由于所述第二导电片与所述导电杆接触，由此可使接电设备通电运行；

使用完成后，控制所述驱动电机带动所述第一转动块反转度后，所述第一转动块恢复至初始状态，然后向右拔出所述插头，当所述导电杆与所述插槽完全脱离后，所述插排恢复至初始状态，同时在所述扭簧的作用下，所述第二转动块恢复至初始状态；

本发明装置结构简单，操作简便，可大大提高接电设备供电连接时的稳定性以及安全性。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种智能插排的整体结构示意图。

图2为图1中插排的结构示意图。

图3为图2中a处的放大性结构示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1-3所示，本发明装置的一种智能插排，包括插排100以及与接电设备相连的插头300，所述插排100中上下对称设置有开口朝右的插槽101，上下两个所述插槽101之间的所述插排100中设有第一转动腔，所述第一转动腔中通过转动轴承可转动的安装有第一转动块200，所述第一转动块200中设有开口朝右的凹槽201，所述凹槽201上下端壁中对称设有第一滑动槽203，所述第一滑动槽203中滑动安装有第一滑动块209，所述第一滑动槽203左侧内壁中设有开口朝外的第二转动腔211，所述第二转动腔211与所述第一滑动槽203之间转动配合安装有第一转动轴205，所述第一转动轴205上固定设有位于所述第一滑动槽203中的顶压凸轮204以及位于所述第二转动腔211中的第一转动齿轮215，所述第一转动腔内壁中环形设置有内齿圈210，所述第二转动腔211中转动配合安装有与所述内齿圈210以及所述第一转动齿轮215相啮合的第二转动齿轮212，所述第一转动腔左侧内壁中向左延伸设置有第二滑动槽126，所述第二滑动槽126中滑动安装有第二滑动块130，所述第二滑动块130右侧端面内设有驱动电机128，所述驱动电机128右侧端面内动力安装有锁定头127，所述第一转动块左侧端面内设有与所述锁定头127相配合的第一锁定槽202，所述第一锁定槽202上下两侧的所述第一转动块200左侧端面对称设有开口朝左的第二锁定槽214，所述插排100中位于所述第二滑动槽126上下两侧对称设有与所述第二锁定槽214连通的第三滑动槽118，所述第三滑动槽118中滑动安装有与所述第二锁定槽214相配合的矩形锁定杆120，所述插槽101靠近所述第一转动腔的内壁中设有第三转动腔102，所述第三转动腔102中通过第二转动轴105可转动的设置有第三转动齿轮103，所述第三转动齿轮103前侧端面设有锥齿圈104，所述第三转动腔102左侧端壁中向左延伸设置有第四滑动槽108，所述第四滑动槽108中滑动安装有单斜面块110，所述单斜面块110中设有开口朝右的螺纹孔，所述螺纹孔中螺纹配合安装有螺纹杆111，所述螺纹杆111右侧延伸端伸入所述第三转动腔102中且右侧末端固定设有与所述锥齿圈104相啮合的锥齿轮106，所述第四滑动槽108与所述第三滑动槽118之间相互连通设置有第五滑动槽125，所述第五滑动槽125中滑动安装有双斜面块124，所述插头300左侧端面设有上下对称设置有导电杆301，所述导电杆301内侧端面设有与所述第三转动齿轮103相配合的齿条，上下两个所述导电杆301之间的所述插头300左侧端面内设有开口朝左的第三转动腔，所述第三转动腔中通过转动轴承可转动的安装有向左延伸的第二转动块302，所述第二转动块302中上下对称设置有开口朝外的第三锁定槽303。

有益地或示例性地，其中，所述第一转动腔内壁中环形设置有位于所述内齿圈210右侧的供电槽216，所述供电槽216内壁中设有与市电连接的供电片217，所述第一转动块200外表面固定设置有伸入所述供电槽216中的第一导电片218，所述插槽101远离所述第三转动腔102的端壁中设有与所述第一导电片218电连的第二导电片107。

有益地或示例性地，其中，所述第五滑动槽125与所述第二滑动槽126之间连通设置有通槽117，所述通槽117中转动配合安装有绕线轮115，所述绕线轮115上饶设有拉线116，所述拉线116一端与所述双斜面块124固定连接，且另一端与所述第二滑动块130固定连接。

有益地或示例性地，其中，所述第一滑动槽203左右端壁中对称设置有第一限位槽207，所述第一限位槽207中滑动安装有与所述第一滑动块209固定连接的第一限位块206，所述第一限位槽207底壁中设有与所述第一限位块206相抵的第一顶压弹簧208。

有益地或示例性地，其中，所述第二滑动槽126上下端壁中对称设置有第二限位槽123，所述第二限位槽123中滑动安装有与所述第二滑动块130固定连接第二限位块122，所述第二限位槽123左侧内壁中设有与所述第二限位块122相抵的第二顶压弹簧121。

有益地或示例性地，其中，所述第三滑动槽118上下端壁中对称设置有第三限位槽114，所述第三限位槽114中滑动安装有与所述矩形锁定杆120固定连接第三限位块113，所述第三限位槽114右侧内壁中设有与所述第三限位块113相抵的第三顶压弹簧112。

有益地或示例性地，其中，所述第五滑动槽125右侧端壁中设置有第四限位槽133，所述第四限位槽133中滑动安装有与所述双斜面块124固定连接第四限位块132，所述第四限位槽133内壁中设有与所述第四限位块132相抵的第四顶压弹簧131。

有益地或示例性地，其中，所述第三转动腔内壁中环形设置有环形槽304，所述环形槽304端壁中设有与所述第二转动块302固定连接的扭簧305，从而实现所述第二转动块302的自动复位操作。

本发明装置中插排100在初始状态时，在所述第一顶压弹簧208的顶压下，所述第一滑动块207内侧端面与所述凹槽201内壁齐平，所述单斜面块110左侧端面与所述第四滑动槽108左侧内壁相抵，所述第二顶压弹簧121、第三顶压弹簧112以及所述第四顶压弹簧131均处于压缩状态，所述矩形锁定杆120与所述第二锁定槽214锁定配合连接，所述第一转动块200被限制转动，所述第一导片218与所述供电片217相互远离，所述第二导电片107处于断电状态，同时在所述拉线116的拉动下，所述第二滑动块130与所述第二滑动槽123左侧内壁相抵，所述锁定头127与所述第一锁定槽202脱离配合。

使用时，将所述导电杆301以及所述第二转动块302分别对准所述插槽101以及所述凹槽201,，然后向左推动所述插头200，使所述导电杆301以及所述第二转动块302分别插入所述插槽101以及所述凹槽201中，继续推动所述插头200，所述第三转动齿轮在所述齿条的驱动下转动，所述第三转动齿轮103转动后可通过所述锥齿圈104驱动所述锥齿轮106以及所述螺纹杆111转动，所述螺纹杆111转动后可驱动所述单斜面块110向右滑动，当所述导电杆301左侧端面与所述插槽101左侧内壁相抵时，所述第二转动块302左侧端面与所述凹槽201左侧端壁相抵，所述第三锁定槽303与所述第一滑动槽203相连通，与此同时，所述单斜面块110右侧端面与所述第四滑动槽108右侧端壁相抵时，在所述第三顶压弹簧112以及所述第四顶压弹簧131的顶压下，所述双斜面块124最大程度伸入所述第四滑动槽108中，所述矩形锁定杆120最大程度伸入所述第五滑动槽125中而与所述第二锁定槽214完全脱离，由此可使所述第一转动块200解除锁定，同时，在所述第二顶压弹簧121的顶压下，所述第二滑动块130向右滑动而使所述锁定头127插入所述第一锁定槽202中，然后控制所述驱动电机128转动，所述驱动电机128转动后可通过所述锁定头127驱动所述第一转动块200转动，所述第一转动块200转动后可通过所述内齿圈210驱动所述第二转动齿轮212带动所述第一转动齿轮215转动，所述第一转动齿轮215转动后可带动所述顶压凸轮204转动而对所述第一滑动块209实施顶压，当所述第一转动块200转动180度后，所述第一滑动块209完全伸入所述第三锁定槽303中，由此，所述的插头300被锁定于所述插排100上，而在所述第一转动块200转动180度后所述第一导电片218与所述供电片217接触，所述第二导电片107通电，由于所述第二导电片107与所述导电杆301接触，由此可使接电设备通电运行；

使用完成后，控制所述驱动电机128带动所述第一转动块200反转180度后，所述第一转动块200恢复至初始状态，然后向右拔出所述插头300，当所述导电杆301与所述插槽101完全脱离后，所述插排100恢复至初始状态，同时在所述扭簧305的作用下，所述第二转动块302恢复至初始状态。

本发明的有益效果是：

本发明装置中插排在初始状态时，在所述第一顶压弹簧的顶压下，所述第一滑动块内侧端面与所述凹槽内壁齐平，所述单斜面块左侧端面与所述第四滑动槽左侧内壁相抵，所述第二顶压弹簧、第三顶压弹簧以及所述第四顶压弹簧均处于压缩状态，所述矩形锁定杆与所述第二锁定槽锁定配合连接，所述第一转动块被限制转动，所述第一导片与所述供电片相互远离，所述第二导电片处于断电状态，从而可防止触电事故的发生，提高用电安全性；

使用时，将所述导电杆以及所述第二转动块分别对准所述插槽以及所述凹槽,，然后向左推动所述插头，使所述导电杆以及所述第二转动块分别插入所述插槽以及所述凹槽中，继续推动所述插头，所述第三转动齿轮在所述齿条的驱动下转动，所述第三转动齿轮转动后可通过所述锥齿圈驱动所述锥齿轮以及所述螺纹杆转动，所述螺纹杆转动后可驱动所述单斜面块向右滑动，当所述导电杆左侧端面与所述插槽左侧内壁相抵时，所述第二转动块左侧端面与所述凹槽左侧端壁相抵，所述第三锁定槽与所述第一滑动槽相连通，与此同时，所述单斜面块右侧端面与所述第四滑动槽右侧端壁相抵时，在所述第三顶压弹簧以及所述第四顶压弹簧的顶压下，所述双斜面块最大程度伸入所述第四滑动槽中，所述矩形锁定杆最大程度伸入所述第五滑动槽中而与所述第二锁定槽完全脱离，由此可使所述第一转动块解除锁定，同时，在所述第二顶压弹簧的顶压下，所述第二滑动块向右滑动而使所述锁定头插入所述第一锁定槽中，然后控制所述驱动电机转动，所述驱动电机转动后可通过所述锁定头驱动所述第一转动块转动，所述第一转动块转动后可通过所述内齿圈驱动所述第二转动齿轮带动所述第一转动齿轮转动，所述第一转动齿轮转动后可带动所述顶压凸轮转动而对所述第一滑动块实施顶压，当所述第一转动块转动度后，所述第一滑动块完全伸入所述第三锁定槽中，由此，所述的插头被锁定于所述插排上，从而可防止插接松动，提高供电连接稳定性；

而在所述第一转动块转动度后所述第一导电片与所述供电片接触，所述第二导电片通电，由于所述第二导电片与所述导电杆接触，由此可使接电设备通电运行；

使用完成后，控制所述驱动电机带动所述第一转动块反转度后，所述第一转动块恢复至初始状态，然后向右拔出所述插头，当所述导电杆与所述插槽完全脱离后，所述插排恢复至初始状态，同时在所述扭簧的作用下，所述第二转动块恢复至初始状态；

本发明装置结构简单，操作简便，可大大提高接电设备供电连接时的稳定性以及安全性。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。