一种高端的避雷装置的制作方法

文档序号:16241649发布日期:2018-12-11 23:09阅读:234来源:国知局
一种高端的避雷装置的制作方法

本发明涉及工业技术领域,具体地说是一种高端的避雷装置。

背景技术

避雷针作为用来保护建筑物、高大树木等避免雷击的装置,需要长时间固定放置于外界,在雨水、阳光、风力的作用下,避雷针表面的防锈涂料会不断脱落,脱落后避雷针会加速损坏,传统中避雷针防锈涂料脱落后一般选择更换避雷针,其操作过程较为繁琐,增加成本,难以实现避雷针的保养再次利用,存在较大弊端,需要改进。



技术实现要素:

针对上述技术的不足,本发明提出了一种高端的避雷装置。

本发明是一种高端的避雷装置,包括工作箱以及设置于工作箱内涂料装置,所述工作箱内设有第一传动腔,所述第一传动腔上侧设有相通的转动腔,所述转动腔上侧设有相通的涂料腔,所述涂料腔上侧设有第二传动腔,所述第一传动腔底壁固定设有电机,所述电机上端动力连接有第一转轴,所述第一转轴上固定设有第一皮带轮,所述第一转轴上固定设有位于所述第一皮带轮上侧的第三皮带轮,所述第一转轴顶端固定设有第一齿轮,所述第一传动腔底壁转动连接有位于所述电机左侧的第一转轴,所述第一转轴上固定设有与所述第三皮带轮通过皮带连接的第四皮带轮,所述第一转轴上固定设有位于所述第四皮带轮上侧的第一锥齿轮,所述第一传动腔左壁转动设有第二转轴,所述第二转轴右端固定设有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮,所述第二转轴上固定设有线轮,所述线轮上绕设有拉线,所述第一传动腔底壁固定设有位于所述电机右侧的液压缸,所述液压缸上端动力连接有液压杆,所述液压杆上端转动连接有与所述第一齿轮啮合的第二齿轮,所述第二齿轮上端面转动连接有顶轴,所述第一传动腔底壁转动设有位于所述液压缸右侧的第三转轴,所述第三转轴上端延伸至所述第二传动腔中与所述第二传动腔顶壁转动连接,所述第三转轴上固定设有与所述第一皮带轮通过皮带连接的第二皮带轮,所述第一传动腔顶壁转动连接有上端延伸至所述转动腔中的第四转轴,所述第一传动腔中设有固定连接于所述第四转轴下端且可与所述第二齿轮啮合的第三齿轮,所述顶轴中设有固定连接于所述第四转轴上端的换位架,所述换位架中左右对称设有上下贯通的定位孔,所述涂料腔后壁固定设有位于所述换位架上侧的固定架,所述固定架前端面设有前侧开口的凹槽,所述转动腔底壁设有与所述第一传动腔连通的第一通孔,所述第一通孔中滑动配合有顶轴套,所述顶轴套顶端转动连接有第四齿轮,所述第四齿轮中设有向上开口的花键套,所述转动腔中设有与所述第三转轴固定连接且可与所述第四齿轮啮合的第七齿轮,所述工作箱上设置有移动装置,所述移动装置包括滚轮座以及滚轮。

进一步技术方案,所述第二传动腔中设有与所述第三转轴固定连接的第五齿轮,所述第二传动腔左右对称设有与所述第二传动腔顶壁转动连接的第五转轴,所述第五转轴下端延伸至所述涂料腔中,所述第二传动腔中设有与右侧所述第五转轴固定连接的第六齿轮,所述第六齿轮与所述第五齿轮啮合。

进一步技术方案,所述涂料腔中设有与所述第五转轴下端固定连接的第五皮带轮,所述第五皮带轮下端固定连接有丝杆,所述丝杆上螺旋配合有进给箱,所述进给箱之间固定连接有涂料装置,所述涂料装置包括涂料箱,所述涂料箱中设有上下贯穿的加热腔,所述涂料箱下端面固定设有喷嘴。

进一步技术方案,所述第一传动腔后壁固定设有横梁,所述横梁内设有上端开口的第一滑动腔,所述第一滑动腔底壁设有上下贯通的线孔,所述第一滑动腔内滑动配合有顶块,所述底端面固定连接有顶压弹簧,所述下端固定连接于所述第一滑动腔底端面,所述拉线穿过所述线孔与所述底壁固定连接。

进一步技术方案,所述涂料腔顶壁左侧设有上下贯穿的第二通孔,所述第二通孔内固定设有限位箱,所述限位箱上下贯穿设有第三通孔,所述第三通孔内安装有避雷针,所述限位箱中设有第二滑动腔,所述第二滑动腔下侧连通设有控制腔,所述第二滑动腔内滑动配合有左右对称的限位块,所述限位块远离所述避雷针一侧固定连接有复位弹簧,所述复位弹簧另一端固定连接于所述第二滑动腔内壁。

进一步技术方案,所述控制腔底壁设有滑槽,所述滑槽内滑动设置有第二短轴,所述控制腔底壁设有控制板,所述控制板包括转动连接于所述控制腔底壁的第一短轴,所述第一短轴上转动连接有左右对称的第一连杆,所述第一连杆前端转动配合有第二连杆,所述第二连杆前端转动配合于所述第二短轴,所述第二短轴上端固定连接有向前延伸伸出所述工作箱的控制杆,所述第一连杆与所述第二连杆连接点处固定设有与所述限位块下端面固定连接的第三连杆。

进一步的技术方案,所述滚轮座分别固定连接于所述工作箱底壁两端,所述滚轮座内可转动的设置有第一转轴,所述第一转轴上固定连接有所述滚轮,所述滚轮座上可转动的设置有与所述滚轮配合的刹车片。

本发明的有益效果是:

开始工作时,按下所述控制杆,所述限位块分开,所述避雷针通过所述凹槽下落至所述换位架上,所述插入所述定位孔中,此时,所述液压缸启动,所述液压杆上升带动所述第二齿轮上升,所述第二齿轮上升到与所述第一齿轮、所述第三齿轮同时啮合时所述液压缸停止,此时所述电机启动带动所述第一转轴转动,所述第一转轴转动带动所述第一齿轮转动,所述第一齿轮转动带动所述第二齿轮转动,所述第二齿轮转动带动所述第三齿轮转动,所述第三齿轮转动带动所述第四转轴转动,所述第四转轴转动带动所述换位架转动°,所述换位架转动°带动所述避雷针换位到所述花键套上侧,此时所述电机停止,所述液压缸开始工作,所述液压杆上升带动所述第二齿轮上升,所述第二齿轮上升时所述顶轴插入所述顶轴套中带动所述第四齿轮上升,当上升到所述插入所述花键套时,所述液压缸停止工作保持位置,此时所述第二齿轮与所述第一齿轮脱离啮合,所述第四齿轮与所述第七齿轮啮合,从而实现所述避雷针的转移;

开始喷涂料时,所述电机启动,所述第一转轴带动所述第一皮带轮转动,所述第一皮带轮带动所述第二皮带轮转动,所述第二皮带轮带动所述第三转轴转动,所述第三转轴带动所述第七齿轮转动,所述第七齿轮带动所述第四齿轮转动,所述第四齿轮带动所述避雷针转动,所述第三转轴带动所述第五齿轮转动,所述第五齿轮转动带动所述第六齿轮转动,所述第六齿轮转动带动右侧所述第五转轴转动,右侧所述第五转轴带动所述第五皮带轮转动,所述第五皮带轮转动带动所述转动,所述转动带动左侧所述第五转轴转动,所述第五转轴转动带动所述丝杆转动,所述丝杆转动带动所述进给箱下降,所述进给箱下降带动所述涂料箱下降,此时所述加热腔开始加热,所述喷嘴开始喷涂防锈涂料,当所述喷嘴下降到所述上时,所述电机反转,所述涂料箱上升,与此同时,所述第三皮带轮带动所述第四皮带轮转动,所述第四皮带轮带动所述第一转轴转动,所述第一转轴带动所述第一锥齿轮转动,所述第一锥齿轮带动所述第二锥齿轮转动,所述第二锥齿轮带动所述第二转轴转动,所述第二转轴带动所述线轮转动开始卷线,所述拉线拉动所述下降压缩所述,从而实现对所述避雷针喷涂防锈涂料;

喷涂涂料完成后,所述压缩到最紧状态,所述电机停止并锁死,所述液压缸启动带动所述液压杆下降,所述花键套复位,所述第二齿轮与所述第一齿轮、所述第三齿轮啮合,所述电机反转,所述换位架反转°将所述避雷针置入所述凹槽中,此时所述第一转轴停止并解锁,所述向上快速顶压所述,所述顶压所述避雷针返回初始位置;

本装置机构简单,使用简便,可实现对避雷针的保养,提供了避雷针自动刷防锈涂料的解决方案,取代了传统的人工操作,避免了避雷针长时间工作后防锈涂料的脱落导致避雷针损坏,大大节省劳动力,节约成本,提高避雷针使用年限。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种高端的避雷装置的整体结构示意图。

图2为图1中b处结构示意图。

图3为图2中a-a处的结构示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。

本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1-3所示,本发明装置的一种高端的避雷装置,包括工作箱55以及设置于工作箱55内涂料装置,所述工作箱55内设有第一传动腔30,所述第一传动腔30上侧设有相通的转动腔23,所述转动腔23上侧设有相通的涂料腔11,所述涂料腔11上侧设有第二传动腔14,所述第一传动腔30底壁固定设有电机38,所述电机38上端动力连接有第一转轴37,所述第一转轴37上固定设有第一皮带轮36,所述第一转轴37上固定设有位于所述第一皮带轮36上侧的第三皮带轮39,所述第一转轴37顶端固定设有第一齿轮68,所述第一传动腔30底壁转动连接有位于所述电机38左侧的第一转轴40,所述第一转轴40上固定设有与所述第三皮带轮39通过皮带连接的第四皮带轮42,所述第一转轴40上固定设有位于所述第四皮带轮42上侧的第一锥齿轮43,所述第一传动腔30左壁转动设有第二转轴46,所述第二转轴46右端固定设有与所述第一锥齿轮43啮合的第二锥齿轮44,所述第二转轴46上固定设有线轮45,所述线轮45上绕设有拉线47,所述第一传动腔30底壁固定设有位于所述电机38右侧的液压缸34,所述液压缸34上端动力连接有液压杆35,所述液压杆35上端转动连接有与所述第一齿轮68啮合的第二齿轮33,所述第二齿轮33上端面转动连接有顶轴29,所述第一传动腔30底壁转动设有位于所述液压缸34右侧的第三转轴31,所述第三转轴31上端延伸至所述第二传动腔14中与所述第二传动腔14顶壁转动连接,所述第三转轴31上固定设有与所述第一皮带轮36通过皮带连接的第二皮带轮32,所述第一传动腔30顶壁转动连接有上端延伸至所述转动腔23中的第四转轴69,所述第一传动腔30中设有固定连接于所述第四转轴69下端且可与所述第二齿轮33啮合的第三齿轮41,所述顶轴29中设有固定连接于所述第四转轴69上端的换位架52,所述换位架52中左右对称设有上下贯通的定位孔53,所述涂料腔11后壁固定设有位于所述换位架52上侧的固定架71,所述固定架71前端面设有前侧开口的凹槽54,所述转动腔23底壁设有与所述第一传动腔30连通的第一通孔70,所述第一通孔70中滑动配合有顶轴套27,所述顶轴套27顶端转动连接有第四齿轮26,所述第四齿轮26中设有向上开口的花键套25,所述转动腔23中设有与所述第三转轴31固定连接且可与所述第四齿轮26啮合的第七齿轮24,所述工作箱55上设置有移动装置,所述移动装置包括滚轮座131以及滚轮132。

有益地或示例性地,其中,所述第二传动腔14中设有与所述第三转轴31固定连接的第五齿轮19,所述第二传动腔14左右对称设有与所述第二传动腔14顶壁转动连接的第五转轴18,所述第五转轴18下端延伸至所述涂料腔11中,所述第二传动腔14中设有与右侧所述第五转轴18固定连接的第六齿轮17,所述第六齿轮17与所述第五齿轮19啮合。

有益地或示例性地,其中,所述涂料腔11中设有与所述第五转轴18下端固定连接的第五皮带轮16,所述第五皮带轮16下端固定连接有丝杆15,所述丝杆15上螺旋配合有进给箱12,所述进给箱12之间固定连接有涂料装置,所述涂料装置包括涂料箱20,所述涂料箱20中设有上下贯穿的加热腔21,所述涂料箱20下端面固定设有喷嘴22。

有益地或示例性地,其中,所述第一传动腔30后壁固定设有横梁50,所述横梁50内设有上端开口的第一滑动腔48,所述第一滑动腔48底壁设有上下贯通的线孔72,所述第一滑动腔48内滑动配合有顶块51,所述51底端面固定连接有顶压弹簧49,所述49下端固定连接于所述第一滑动腔48底端面,所述拉线47穿过所述线孔72与所述51底壁固定连接。

有益地或示例性地,其中,所述涂料腔11顶壁左侧设有上下贯穿的第二通孔28,所述第二通孔28内固定设有限位箱56,所述限位箱56上下贯穿设有第三通孔73,所述第三通孔73内安装有避雷针10,所述限位箱56中设有第二滑动腔62,所述第二滑动腔62下侧连通设有控制腔57,所述第二滑动腔62内滑动配合有左右对称的限位块74,所述限位块74远离所述避雷针10一侧固定连接有复位弹簧61,所述复位弹簧61另一端固定连接于所述第二滑动腔62内壁。

有益地或示例性地,其中,所述控制腔57底壁设有滑槽75,所述滑槽75内滑动设置有第二短轴63,所述控制腔57底壁设有控制板,所述控制板包括转动连接于所述控制腔57底壁的第一短轴67,所述第一短轴67上转动连接有左右对称的第一连杆66,所述第一连杆66前端转动配合有第二连杆64,所述第二连杆64前端转动配合于所述第二短轴63,所述第二短轴63上端固定连接有向前延伸伸出所述工作箱55的控制杆58,所述第一连杆66与所述第二连杆64连接点处固定设有与所述限位块74下端面固定连接的第三连杆65。

有益地或示例性地,其中,所述滚轮座131分别固定连接于所述工作箱55底壁两端,所述滚轮座131内可转动的设置有第一转轴133,所述第一转轴133上固定连接有所述滚轮132,所述滚轮座131上可转动的设置有与所述滚轮132配合的刹车片134,从而实现装置的便捷移动。

初始状态下,所述第二齿轮33与所述第一齿轮68啮合,所述第二齿轮33与所述第三齿轮41脱离啮合,所述59置于所述限位块74上。

开始工作时,按下所述控制杆58,所述限位块74分开,所述避雷针10通过所述凹槽54下落至所述换位架52上,所述60插入所述定位孔53中,此时,所述液压缸34启动,所述液压杆35上升带动所述第二齿轮33上升,所述第二齿轮33上升到与所述第一齿轮68、所述第三齿轮41同时啮合时所述液压缸34停止,此时所述电机38启动带动所述第一转轴37转动,所述第一转轴37转动带动所述第一齿轮68转动,所述第一齿轮68转动带动所述第二齿轮33转动,所述第二齿轮33转动带动所述第三齿轮41转动,所述第三齿轮41转动带动所述第四转轴69转动,所述第四转轴69转动带动所述换位架52转动180°,所述换位架52转动180°带动所述避雷针10换位到所述花键套25上侧,此时所述电机38停止,所述液压缸34开始工作,所述液压杆35上升带动所述第二齿轮33上升,所述第二齿轮33上升时所述顶轴29插入所述顶轴套27中带动所述第四齿轮26上升,当上升到所述60插入所述花键套25时,所述液压缸34停止工作保持位置,此时所述第二齿轮33与所述第一齿轮68脱离啮合,所述第四齿轮26与所述第七齿轮24啮合,从而实现所述避雷针10的转移。

开始喷涂料时,所述电机38启动,所述第一转轴37带动所述第一皮带轮36转动,所述第一皮带轮36带动所述第二皮带轮32转动,所述第二皮带轮32带动所述第三转轴31转动,所述第三转轴31带动所述第七齿轮24转动,所述第七齿轮24带动所述第四齿轮26转动,所述第四齿轮26带动所述避雷针10转动,所述第三转轴31带动所述第五齿轮19转动,所述第五齿轮19转动带动所述第六齿轮17转动,所述第六齿轮17转动带动右侧所述第五转轴18转动,右侧所述第五转轴18带动所述第五皮带轮16转动,所述第五皮带轮16转动带动所述13转动,所述13转动带动左侧所述第五转轴18转动,所述第五转轴18转动带动所述丝杆15转动,所述丝杆15转动带动所述进给箱12下降,所述进给箱12下降带动所述涂料箱20下降,此时所述加热腔21开始加热,所述喷嘴22开始喷涂防锈涂料,当所述喷嘴22下降到所述59上时,所述电机38反转,所述涂料箱20上升,与此同时,所述第三皮带轮39带动所述第四皮带轮42转动,所述第四皮带轮42带动所述第一转轴40转动,所述第一转轴40带动所述第一锥齿轮43转动,所述第一锥齿轮43带动所述第二锥齿轮44转动,所述第二锥齿轮44带动所述第二转轴46转动,所述第二转轴46带动所述线轮45转动开始卷线,所述拉线47拉动所述51下降压缩所述49,从而实现对所述避雷针10喷涂防锈涂料。

喷涂涂料完成后,所述49压缩到最紧状态,所述电机38停止并锁死,所述液压缸34启动带动所述液压杆35下降,所述花键套25复位,所述第二齿轮33与所述第一齿轮68、所述第三齿轮41啮合,所述电机反转,所述换位架52反转180°将所述避雷针10置入所述凹槽54中,此时所述第一转轴37停止并解锁,所述49向上快速顶压所述51,所述51顶压所述避雷针10返回初始位置。

本发明的有益效果是:

开始工作时,按下所述控制杆,所述限位块分开,所述避雷针通过所述凹槽下落至所述换位架上,所述插入所述定位孔中,此时,所述液压缸启动,所述液压杆上升带动所述第二齿轮上升,所述第二齿轮上升到与所述第一齿轮、所述第三齿轮同时啮合时所述液压缸停止,此时所述电机启动带动所述第一转轴转动,所述第一转轴转动带动所述第一齿轮转动,所述第一齿轮转动带动所述第二齿轮转动,所述第二齿轮转动带动所述第三齿轮转动,所述第三齿轮转动带动所述第四转轴转动,所述第四转轴转动带动所述换位架转动°,所述换位架转动°带动所述避雷针换位到所述花键套上侧,此时所述电机停止,所述液压缸开始工作,所述液压杆上升带动所述第二齿轮上升,所述第二齿轮上升时所述顶轴插入所述顶轴套中带动所述第四齿轮上升,当上升到所述插入所述花键套时,所述液压缸停止工作保持位置,此时所述第二齿轮与所述第一齿轮脱离啮合,所述第四齿轮与所述第七齿轮啮合,从而实现所述避雷针的转移;

开始喷涂料时,所述电机启动,所述第一转轴带动所述第一皮带轮转动,所述第一皮带轮带动所述第二皮带轮转动,所述第二皮带轮带动所述第三转轴转动,所述第三转轴带动所述第七齿轮转动,所述第七齿轮带动所述第四齿轮转动,所述第四齿轮带动所述避雷针转动,所述第三转轴带动所述第五齿轮转动,所述第五齿轮转动带动所述第六齿轮转动,所述第六齿轮转动带动右侧所述第五转轴转动,右侧所述第五转轴带动所述第五皮带轮转动,所述第五皮带轮转动带动所述转动,所述转动带动左侧所述第五转轴转动,所述第五转轴转动带动所述丝杆转动,所述丝杆转动带动所述进给箱下降,所述进给箱下降带动所述涂料箱下降,此时所述加热腔开始加热,所述喷嘴开始喷涂防锈涂料,当所述喷嘴下降到所述上时,所述电机反转,所述涂料箱上升,与此同时,所述第三皮带轮带动所述第四皮带轮转动,所述第四皮带轮带动所述第一转轴转动,所述第一转轴带动所述第一锥齿轮转动,所述第一锥齿轮带动所述第二锥齿轮转动,所述第二锥齿轮带动所述第二转轴转动,所述第二转轴带动所述线轮转动开始卷线,所述拉线拉动所述下降压缩所述,从而实现对所述避雷针喷涂防锈涂料;

喷涂涂料完成后,所述压缩到最紧状态,所述电机停止并锁死,所述液压缸启动带动所述液压杆下降,所述花键套复位,所述第二齿轮与所述第一齿轮、所述第三齿轮啮合,所述电机反转,所述换位架反转°将所述避雷针置入所述凹槽中,此时所述第一转轴停止并解锁,所述向上快速顶压所述,所述顶压所述避雷针返回初始位置;

本装置机构简单,使用简便,可实现对避雷针的保养,提供了避雷针自动刷防锈涂料的解决方案,取代了传统的人工操作,避免了避雷针长时间工作后防锈涂料的脱落导致避雷针损坏,大大节省劳动力,节约成本,提高避雷针使用年限。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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