一种便于汞回收的废电池回收用真空加热设备的制作方法

本发明属于废物回收设备技术领域，尤其是涉及一种便于汞回收的废电池回收用真空加热设备。

背景技术：

对已使用过的电池进行收集，防止其进入生态系统，对环境造成危害的一种行为。废旧电池内含有大量的重金属以及废酸、废碱等电解质溶液。如果随意丢弃，腐败的电池会破坏我们的水源，侵蚀我们赖以生存的庄稼和土地，我们的生存环境将面临着巨大的威胁。所以我们有必要将使用后的废旧电池进行回收再利用，一来可以防止污染环境，二来可以对其中有用的成分进行再利用，节约资源。在针对镍镉电池的回收处理过程中，可采取对电池进行加热的方法对汞进行回收，将汞收集在一处，汞在收集处容易沾染在收集设备上，汞的排放收集不便，对于电池中的汞手机效率不高。

技术实现要素：

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种便于汞回收的废电池回收用真空加热设备。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种便于汞回收的废电池回收用真空加热设备，包括加热箱、设于所述加热箱内的载料装置及设于所述载料装置下方的接料箱，所述接料箱设于所述加热箱底部；所述加热箱侧壁上设有加热棒；所述加热箱顶部设有进料口，所述进料口上设有密封盖；所述进料口一侧设有输气管，所述输气管与所述加热箱内部相通，所述输气管上设有气泵，所述加热箱一侧设有收集箱，所述输气管与所述收集箱相通，所述收集箱一侧设有排料口，所述排料口上设有阀门；所述收集箱内设有排料装置，所述收集箱侧壁上设有密封装置；将汞收集在收集箱内，通过排料装置与排料口的相互配合，将汞从排料口处排出收集箱体，提高汞回收效率；通过密封装置对排料装置起密封作用，避免汞在收集时发生泄露，提高设备可靠性。

作为优选，所述排料装置包括设于所述收集箱内的推板、固连于所述推板一侧的螺纹杆及设有所述收集箱侧壁上与所述螺纹杆相配合的可转动的螺母座，所述螺纹杆穿设于所述收集箱侧壁上；通过螺母座与螺纹杆的相互配合，使螺纹杆带动推板进行运动，推板对收集箱内壁进行刮除，将收集箱内的汞从排料口处排出，提高对汞的收集效率。

作为优选，所述收集箱侧壁上设有电机座，所述电机座上设有驱动电机，所述驱动电机输出轴穿设于所述收集箱侧壁内，所述驱动电机输出轴上套设有传动轮，所述传动轮与所述螺母座转动配合；通过驱动电机为螺母座提供动力，使螺母座能够转动驱动螺纹杆进行运动，提升推板运动的可靠性，增加推板对汞的推力，便于汞的收集排放。

作为优选，所述收集箱侧壁上设有电磁铁，所述推板一侧设有密封垫，所述推板另一侧设有刮条；通过电磁铁对推板进行吸引，使密封垫与收集箱侧壁相配合，避免汞进入到推板的另一侧造成汞排放的不便；通过挂条对收集箱内壁的刮除，提升推板的推料效果，有效的将汞从收集箱内排出，提升汞收集效率。

作为优选，所述密封装置包括设于所述收集箱侧壁上的气缸和设于所述气缸的活塞杆上的密封块；密封块与螺纹杆相配合，当收集箱对汞进行收集时，气缸推动密封块与螺纹杆形成配合，对螺纹杆与收集箱的连接处起密封作用，避免汞从螺纹杆和收集箱的连接处泄露造成浪费，提升设备的可靠性。

作为优选，所述载料装置包括设于所述加热箱内壁上的安装块、设于所述安装块上可产生震动的接料板及设于所述接料板上可做翻折运动的活动板；通过接料板的震动将载料装置上的电池抖散，使电池均匀的分布在载料装置上，使电池能够均匀受热，提升对废电池处理的效果；通过活动板的设置使电池在对汞收集完毕后可方便的掉落到接料箱内对剩余的原料进行收集，提升废电池回收效率。

作为优选，所述安装块包括设于所述加热箱左侧的左侧安装块和设于所述加热箱右侧的右侧安装块；所述接料板包括设于所述加热箱左侧的左侧接料板和设于所述加热箱右侧的右侧接料板，所述活动板包括设于所述加热箱左侧的左侧活动板和设于所述加热箱右侧的右侧活动板；通过两侧设置接料板的结构，使左右两侧的接料板都能产生震动，增大接料板的震动效果，避免电池堆积在接料板上影响下层电池的受热效果；通过左右两侧设置活动板的结构使活动板能够从中部开启便于对剩余原料进行排放，提升电池回收效率。

本发明具有以下优点：将汞收集在收集箱内，通过排料装置与排料口的相互配合，将汞从排料口处排出收集箱体，提高汞回收效率；通过密封装置对排料装置起密封作用，避免汞在收集时发生泄露，提高设备可靠性。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1中的a处放大图。

图3为图1中的b处放大图。

图4为本发明收集箱的结构示意图。

图5为本发明收集箱的侧视图。

图6为本发明推板的后视图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

如图1-6所示，1，包括加热箱1、设于所述加热箱1内的载料装置及设于所述载料装置下方的接料箱6，所述接料箱6设于所述加热箱1底部；所述加热箱1侧壁上设有加热棒17；加热棒为两组，分别设于加热箱内壁两侧，加热棒设于载料装置上方，便于对载料装置上的电池进行快速加热；所述加热箱1顶部设有进料口11，所述进料口11上设有密封盖111；密封盖与进料口通过螺纹进行连接，在进料口进料时可方便的将密封盖开启将电池投入到加热箱内；进料口设于载料装置上方；所述进料口11一侧设有输气管21，所述输气管21与所述加热箱1内部相通，所述输气管21上设有气泵22，输气管上还设有冷凝管23，冷凝管设于输气管尾部；所述加热箱1一侧设有收集箱24，所述输气管21与所述收集箱24相通，所述收集箱24一侧设有排料口241，所述排料口241上设有阀门242；所述载料装置包括设于所述加热箱1内壁上的安装块、设于所述安装块上可产生震动的接料板及设于所述接料板上可做翻折运动的活动板，活动板铰接于接料板上，活动板设于接料板中部；将废电池收集后通过进料口放入到加热箱内，开启阀门使收集箱与外界相通，通过气泵将加热箱内的空气吸入到收集箱内，收集箱内的气体通过排料口排到外界，使加热箱内形成真空环境后关闭阀门，对加热箱内保持密封状态，通过加热棒对电池进行加热；接料板电池加热的过程中产生震动，使电池均匀的分散在接料板上提升电池的加热效果；被蒸发后的汞进入到输气管内，被冷凝管内的冷却剂冷却后形成液态汞掉落在收集箱内，对汞进行回收处理；电池受热处理完毕后活动板向下翻折开启缺口，剩余电池原料从接料板上掉落到接料箱内，便于将剩余电池原料运输到下个设备内进行进一步的回收处理。

所述收集箱24内设有排料装置，所述收集箱24侧壁上设有密封装置；通过排料装置与排料口的相互配合，将汞从排料口处排出收集箱体，提高汞回收效率；通过密封装置对排料装置起密封作用，避免汞在收集时发生泄露，提高设备可靠性。

所述排料装置包括设于所述收集箱24内的推板243、固连于所述推板243一侧的螺纹杆245及设于所述收集箱24侧壁上与所述螺纹杆245相配合的可转动的螺母座249，所述螺纹杆245穿设于所述收集箱24侧壁上；推板四侧与收集箱内壁相接触，推板可沿着收集箱内壁做横向运动；螺纹杆穿设于螺母座内，螺母座可转动的设于收集箱内壁内，螺母座将收集箱内和收集箱外进行导通。

所述收集箱24侧壁上设有电机座2410，所述电机座2410上设有驱动电机246，所述驱动电机246的输出轴穿设于所述收集箱24侧壁内，所述驱动电机246输出轴上套设有传动轮247，所述传动轮247与所述螺母座249转动配合；螺母座侧壁上设有第一传动齿，传动轮上设有与第一传动齿配合的第二传动齿，传动轮可转动的设于收集箱内壁内。

当汞被收集完成后，打开阀门，使排料口开启，驱动电机驱动传动轮转动，传动轮带动螺母座转动，螺母座转动驱动螺纹杆进行移动，通过螺母座与螺纹杆螺纹的相互配合，使螺纹杆带动推杆沿着收集箱内壁进行移动，对收集箱内壁进行刮除，将收集箱内的汞推向排料口，便于将汞从排料口处排出，提升汞的收集效率。

所述收集箱24侧壁上设有电磁铁244，所述推板243一侧设有密封垫2431，所述推板243另一侧设有刮条2432；当将收集箱内的汞排放完毕后，驱动电机反向转动，驱动螺母座反向转动，带动推板朝着原来驱动电机的一侧运动，使推板运动到与收集箱一侧内壁相接触的位置；推板为铁磁材料制成，密封垫为弹性材料制成；给电磁铁通电使电磁铁产生磁力，使电磁铁对推板产生吸力，密封垫与收集箱内壁相接触受挤压，对推板和收集箱侧壁起到密封作用，避免汞进入到推板另一侧造成排料的不便；刮条为三组，分别设于推板两侧和推板底部，刮条呈三角形结构，增加刮条对收集箱侧壁的挂涂效果，避免汞残留在收集箱内壁上造成汞收集的不彻底，影响汞的回收效率。

所述密封装置包括设于所述收集箱24侧壁上的气缸248和设于所述气缸248的活塞杆上的密封块2481；气缸分为两组，分别设于收集箱侧壁两侧，密封块为弹性材料制成，密封块上设有凹槽，两组密封块上的凹槽相互配合形成的通孔孔径小于螺纹杆直径；当推板与电磁铁形成配合后，气缸推动密封块往前运动，使密封块与螺纹杆相接触，密封块上的凹槽对准螺纹杆对与螺纹杆形成配合，提升螺纹杆与螺母座连接处的密封效果，避免汞从螺纹杆与螺母座的连接处泄露造成汞的浪费，提升设备的可靠性。

所述安装块包括设于所述加热箱1左侧的左侧安装块35和设于所述加热箱1右侧的右侧安装块；所述接料板包括设于所述加热箱1左侧的左侧接料板31和设于所述加热箱1右侧的右侧接料板32，所述活动板包括设于所述加热箱1左侧的左侧活动板33和设于所述加热箱1右侧的右侧活动板34，左侧安装块与右侧安装块结构相同，左侧接料板与右侧接料板结构相同，左侧活动板与右侧活动板结构相同；左侧活动板和左侧接料板的连接方式与右侧活动板和右侧接料板的连接方式相同，左侧接料板与左侧安装块的连接方式与右侧接料板与右侧安装块的连接方式相同。

所述左侧安装块35内设有第一活动腔352，所述左侧接料板31一端设于所述第一活动腔352内，所述第一活动腔352内壁上设有连接弹簧3521，所述连接弹簧3521一端与所述左侧接料板31相固连，连接弹簧另一端与第一活动腔内壁相固连；连接弹簧分别设有左侧接料板的上下两侧，左侧接料板起支撑固定作用，便于通过连接弹簧扩大接料板的震动，更好的将接料板上的电池抖散使电池均匀的分布在接料板上。

所述第一活动腔352内设有固定块3522，固定块固连于第一活动腔内壁上，所述固定块3522上设有第一连接块3523，所述第一连接块3523上设有凸块；凸块为两组，分别设于第一连接块的上下侧壁上；所述左侧接料板31上设有与所述第一连接块3523相配合的第二活动腔312，所述第二活动腔312内壁上设有与所述凸块相配合的凹槽313；第二活动腔的直径大于第一连接块的直径，凸块可沿着凹槽内壁做上下运动；将凸块嵌入到凹槽内，对接料板起固定作用，使接料板被稳定的固定在加热箱内，便于接料板承载更多的电池。

所述载料装置下方设有震动组件，所述震动组件包括设于所述加热箱1侧壁上的震动电机51、设于所述震动电机51输出轴上的传动轴52及设于所述传动轴52上的第二凸轮53。

当电池被放置在载料板上进行加热时，震动电机带动转轴转动，使第二凸轮间断性的与接料板相互配合，推动接料板往上运动，接料板往上运动的同时使设于接料板底面的凹槽往上运动，使设于第一连接块底面的凸块进入到设于接料板底面的凹槽内部，通过第一连接块对接料板起限位作用，使第二活动腔下侧面与第一连接块底面相接触后在自身重力的作用下掉落，通过连接弹簧对接料板起一定的缓震作用，并带动接料板起到连续震动的作用，使接料板在第二凸轮的作用下连续的产生竖直方向上的震动，将堆积在一块的电池进行抖落，使上层的电池掉落到接料板上，便于下层电池快速升温达到汞的沸点，提升对汞回收的效率，增加电池回收效率。

所述加热箱1侧壁上设有第三活动腔16，所述第三活动腔16内设有第一凸轮161，所述第三活动腔16一侧设有与所述安装块相配合的第四活动腔18；加热箱侧壁内设有转动电机，转动电机输出轴穿设于第三活动腔内，第一凸轮套设于转动电机的输出轴上；安装块可沿着第四活动腔内壁进行移动；第三活动腔为两组，分别设于加热箱内壁两侧，相对应的第一凸轮和第四活动腔也为两组。

所述左侧安装块335两侧设有滑轨36，所述左侧安装块35上设有与所述滑轨36相配合的第一滑块351，滑轨设于左侧安装块上下两侧，设于左侧安装块上下两侧的滑轨间的距离与左侧安装块的直径相同，通过上下两处的滑轨将左侧安装块夹持在滑轨之间，对左侧安装块起固定安装作用。

当电池被放置在接料板上进行加热处理时，旋转电机转动带动第一凸轮转动，第一凸轮在转动的过程中与安装块侧壁产生碰撞，推动安装块向加热箱内侧进行运动，安装块沿着第四活动腔进行移动；第一滑块沿着滑轨进行滑动，使安装块移动的更加平稳；设于加热箱内壁两侧的第一凸轮同步转动，当左侧的第一凸轮的凸缘转动到左边时，右侧的第一凸轮凸缘也随之转动到左边，通过加热箱两侧的第一凸轮的相互配合作用，推动载料板在箱体内做往复式水平运动，使电池均匀的分散在接料板上提升电池受热效果；通过第一凸轮带动接料板做往复式水平运动和第二凸轮带动接料板做往复式竖直运动，使接料板产生多方向的震动，增加接料板的震动效果，有效的将接料板上的电池抖散，使电池均匀的分布在接料板上，使电池受热均匀增加对电池的回收处理效率。

所述左侧接料板31和所述右侧接料板32底部分别设有第二连接块311，所述第二连接块311上设有第三连接块3111，所述第三连接块3111上设有液压缸37，所述左侧活动板31和所述右侧活动板32底部设有第四连接块331，所述液压缸37的活塞杆与所述第四连接块37活动连接，第四连接块为三角形结构，液压缸设于第四连接块三角形结构的一条边上，液压缸倾斜设置；第二凸轮设于第二连接块与第三连接块下方，第二凸轮在转动时其凸缘可间歇性的与第二连接块和第三连接块底部相接触，推动第二连接块往上运动，带动接料板往上运动；左侧活动板一端设有第一凹部，右侧活动板上设有与第一凹部相配合的第二凹部，通过第一凹部与第二凹部的相互配合，增加两侧活动板的连接效果，使两侧活动板更为稳定的形成平面。

电池在接料板上进行加热处理时，液压缸的活塞杆伸出对活动板起支撑作用，使活动板与接料板处于同个水平面，配合接料板对电池起承接作用；当电池加热处理完毕后，液压缸收缩活塞杆，使活动板往下翻折形成缺口，左右两侧的活动板同时向下翻折，增大缺口直径，便于电池从接料板上掉落到接料箱内，对剩余电池原料进行收集；当活动板开启时，第一凸轮和第二凸轮可继续工作使接料板产生震动，在接料板的震动中将电池从活动板形成的缺口处抖落，便于将接料板上的电池清理干净。

所述液压缸37外侧设有隔热层45，所述隔热层45内设有冷却管44，所述加热箱1侧壁上设有药剂箱41，药剂箱为两组，分别设于加热箱两侧侧壁上；所述冷却管44的进液管42和出液管43分别与所述药剂箱41相连；冷却管绕设于液压缸侧壁上，冷却管为软管材质，进液管和出液管分别穿设于第二连接块和第三连接块内，进液管和出液管上分别涂有隔热涂层，出液管上设有水泵，帮助冷却管内的冷却剂做循环流动；药剂箱内的冷却剂通过进液管进入到冷却管内，通过冷却管与液压缸的接触对液压缸起冷却作用，提升隔热层对液压缸的隔热效果，对液压缸起保护作用，延长液压缸的使用寿命。

所述加热箱1侧壁设有出料口12，所述出料口12侧壁上活动连接有密封门13；所述活动连接为铰接；所述加热箱1底部设有第一滑槽15，所述密封门13内壁上设有第二滑槽131，第一滑槽和第二滑槽结构相同；所述接料箱6底部设有与所述第一滑槽15相配合的第二滑块61；加热箱侧壁上设有第五连接块14，第五连接块上设有第一通孔，密封门上设有与第一通孔相对应的第二通孔。

当电池在加热箱内加热处理时，密封门向上翻折与加热箱侧壁相接触，密封门一端处于第五连接块下方，往第一通孔内插入限位杆141，使限位杆底部插入到第二通孔内对密封门起固定作用，使加热箱内处于密封状态，避免空气进入到加热箱内影响电池回收过程；当剩余电池原料被收集在接料箱内时，拔出限位杆使密封门往下翻折处于水平状态，第一滑槽和第二滑槽相互连接形成新的滑槽，拖动接料箱往外运动，使第二滑块沿着第一滑槽和第二滑槽运动至加热箱外，便于对剩余电池原料进行回收处理，增加对电池回收的处理效率。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。