一种便于检修的全向天线的制作方法

本发明属于电子产品技术领域，具体涉及一种便于检修的全向天线。

背景技术：

全向天线即在水平方向图上表现为360°都均匀辐射，也就是平常所说的无方向性，在垂直方向图上表现为有一定宽度的波束，一般情况下波瓣宽度越小，增益越大，全向天线在移动通信系统中一般应用于郊县大区制的站型，覆盖范围大。

然而传统的全向天线由于结构比较简单，导致全向天线上缺少相应的高度调节机构，因此，一旦全向天线发生故障，则需要检修人员爬上梯子取下安装在布线槽上的全向天线，使得全向天线检修起来比较麻烦，费时费力。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种便于检修的全向天线，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于检修的全向天线，包括天线外壳、限位机构和高度调节机构，天线外壳的上表面中间位置设置有电源接头，所述天线外壳的上方设置有限位机构，限位机构包括限位底板，限位底板与天线外壳的连接处设置有第一双面胶体，限位底板的上方设置有限位丝杆，限位底板上设置有与限位丝杆相对应的固定架，固定架的两侧设置有第一螺丝钉，固定架通过两侧的第一螺丝钉固定在限位底板上，限位丝杆上远离固定架的一端设置有限位螺母，限位机构上设置有高度调节机构，高度调节机构包括支撑底板，支撑底板的上表面中间位置焊接有与限位丝杆相对应的限位套筒，限位套筒的上方设置有调节套筒，调节套筒的底端焊接有轴承，轴承的两侧焊接有支架，调节套筒的顶端设置有从动齿轮，限位套筒的一侧设置有驱动电机，驱动电机上设置有与从动齿轮相对应的主动齿轮，支撑底板的上表面一端焊接有安装板。

作为本发明进一步的方案：所述第一双面胶体为泡棉胶体，天线外壳与限位底板通过第一双面胶体固定连接，第一双面胶体上开设有与电源接头相对应的第一通孔，安装板的一侧设置有第二双面胶体，第二双面胶体为泡棉胶体，第二双面胶体上开设有与第三螺丝钉相对应的第二通孔。

作为本发明再进一步的方案：所述支撑底板的上表面一端设置有强化板，强化板的一端设置有第三螺丝钉，强化板与安装板通过第三螺丝钉固定连接，强化板的另一端设置有第二螺丝钉，强化板与支撑底板通过第二螺丝钉固定连接。

作为本发明再进一步的方案：所述支架为“l”型结构，支架与支撑底板通过焊接方式固定连接。

作为本发明再进一步的方案：所述限位套筒为中空的圆柱体结构，调节套筒上设置有与限位丝杆相对应的第三通孔，限位丝杆上设置有第一外螺纹，所述第三通孔上设置有与所述第一外螺纹相对应的第一内螺纹。

作为本发明再进一步的方案：所述驱动电机为步进电机。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：在全向天线上设置了限位机构和高度调节机构，用户可以通过限位机构和高度调节机构对全向天线的位置进行调节，当全向天线发生故障时，用户可以通过限位机构和高度调节机构降低全向天线的高度，此时检修人员不需要站在梯子上就可以将全向天线取下，从而使全向天线检修起来更加的方便，省时省力。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明对应的限位机构的结构示意图；

图3为本发明对应的高度调节机构的结构示意图；

图中：1-天线外壳、2-限位机构、3-电源接头、4-高度调节机构、21-限位底板、22-固定架、23-限位丝杆、24-限位螺母、25-第一螺丝钉、26-第一双面胶体、411-第二螺丝钉、412-第三螺丝钉、421-强化板、422-安装板、43-第二双面胶体、44-限位套筒、45-轴承、461-从动齿轮、462-调节套筒、463-主动齿轮、47-支架、48-驱动电机、49-支撑底板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

请参阅图1、图2和图3，本发明提供一种技术方案：一种便于检修的全向天线，包括天线外壳1、限位机构2和高度调节机构4，天线外壳1的上表面中间位置设置有电源接头3，天线外壳1的上方设置有限位机构2，限位机构2包括限位底板21，限位底板21与天线外壳1的连接处设置有第一双面胶体26，限位底板21的上方设置有限位丝杆23，限位底板21上设置有与限位丝杆23相对应的固定架22，固定架22的两侧设置有第一螺丝钉25，固定架22通过两侧的第一螺丝钉25固定在限位底板21上，限位丝杆23上远离固定架22的一端设置有限位螺母24，限位机构2上设置有高度调节机构4，高度调节机构4包括支撑底板49，支撑底板49的上表面中间位置焊接有与限位丝杆23相对应的限位套筒44，限位套筒44的上方设置有调节套筒462，调节套筒462的底端焊接有轴承45，轴承45的两侧焊接有支架47，调节套筒462的顶端设置有从动齿轮461，限位套筒44的一侧设置有驱动电机48，驱动电机48上设置有与从动齿轮461相对应的主动齿轮463，主动齿轮463可以带动从动齿轮461转动，支撑底板49的上表面一端焊接有安装板422，用户可以通过安装板422对高度调节机构4进行安装；

请参阅图1和图2，为了使第一双面胶体26的黏性更强，本实施例中，优选的，第一双面胶体26为泡棉胶体，天线外壳1与限位底板21通过第一双面胶体26固定连接，第一双面胶体26上开设有与电源接头3相对应的第一通孔，安装板422的一侧设置有第二双面胶体43，为了使第二双面胶体43的黏性更强，本实施例中，优选的，第二双面胶体43为泡棉胶体，第二双面胶体43上开设有与第三螺丝钉412相对应的第二通孔；

请参阅图1和图3，为了使支撑底板49的支撑效果更好，本实施例中，优选的，支撑底板49的上表面一端设置有强化板421，强化板421的一端设置有第三螺丝钉412，强化板421与安装板422通过第三螺丝钉412固定连接，强化板421的另一端设置有第二螺丝钉411，强化板421与支撑底板49通过第二螺丝钉411固定连接，强化板421可以对支撑底板49和安装板422起到固定作用，从而使支撑底板49与安装板422连接的更加牢固；

请参阅图1和图3，为了使支架47的结构强度更高，本实施例中，优选的，支架47为“l”型结构，支架47与支撑底板49通过焊接方式固定连接，为了使限位丝杆23在限位套筒44中滑动起来更加的方便，本实施例中，优选的，限位套筒44为中空的圆柱体结构，调节套筒462上设置有与限位丝杆23相对应的第三通孔，限位丝杆23上设置有第一外螺纹，第三通孔上设置有与第一外螺纹相对应的第一内螺纹。

实施例2：

请参阅图1、图2和图3，在实施例1的基础上，为了使驱动电机48对限位丝杆23的驱动效果更好，本实施例中，优选的，驱动电机48为步进电机，使用时接通驱动电机48的电源，此时驱动电机48通电转动，驱动电机48通过主动齿轮463带动从动齿轮461转动，从而使调节套筒462转动，此时限位丝杆23竖向移动，从而带动限位底板21的高度产生变化，进而使天线外壳1的高度发生相应的变化，从而使用户可以通过限位机构2和高度调节机构4对全向天线的高度进行调节，当全向天线发生故障时，用户可以通过限位机构2和高度调节机构4降低全向天线的高度，此时检修人员不需要站在梯子上就可以将全向天线取下，从而使全向天线检修起来更加的方便，省时省力。

本发明的工作原理及使用流程：通过安装板422对全向天线进行安装，然后接通全向天线的电源，通过全向天线进行数据传输，当全向天线发生故障时，使用户可以通过限位机构2和高度调节机构4对全向天线的高度进行调节，当全向天线发生故障时，用户可以通过限位机构2和高度调节机构4降低全向天线的高度，此时检修人员不需要站在梯子上就可以将全向天线取下，从而使全向天线检修起来更加的方便，省时省力。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。