一种耐高温的散热式电缆的制作方法

文档序号:16685283发布日期:2019-01-19 00:52阅读:218来源:国知局
一种耐高温的散热式电缆的制作方法

本发明属于电缆技术领域,具体涉及一种耐高温的散热式电缆。



背景技术:

某些大功率电缆在通电过程中里面的通电线会产生大量的热,这些热量会增大电缆电阻,还会加快电缆老化速度,因此对电缆进行散热就非常必要了。而当前电缆散热方式多种多样,其中利用液冷散热或者结构散热是常见的两种方式。

申请号cn201620419325.8公开一种采用精密铜合金芯线的散热型电缆,利用液体进行吸收热量,将缆线分散安装,降低热的集中度,利用散热翅进行导热散热。带翅环上有散热翅,散热翅有多个,多个散热翅绕带翅环的圆周分布。保护层位于绝缘层的外表面,绝缘层的内表面与屏蔽层相接触。带翅环外圈与屏蔽层相接触。缆线位于带翅环与屏蔽层之间。带翅环内部充满着散热液。

但是上述的一种采用精密铜合金芯线的散热型电缆内部结构及其复杂,无法大量的投入量产,其散热液的设置容易导致电缆内部不绝缘而出现的安全问题。



技术实现要素:

本发明的目的在于:为解决现有技术中散热电缆内部及其复杂不实用的问题,提供一种耐高温的散热式电缆,采用包裹在中心缆线组外部的多层散热层和抗扭层,实现了对整个电缆散热的效果,其结构简单,达到了电缆的散热和抗扭的需求,可投入大量的生产。

本发明采用的技术方案如下:

一种耐高温的散热式电缆,包括中心缆线组、外套于中心缆线组的第一散热层,所述中心缆线组固定于第一散热层内部,所述第一散热层均布设置有透气孔;所述第一散热层的外壁均布设置有抗扭块,所述第一散热层外套设置有抗扭层,所述抗扭层包括设置在内壁的抗扭槽,所述抗扭块置于抗扭槽中,所述抗扭槽沿抗扭层的内壁均布设置,所述抗扭层的外壁设置有第二抗扭块,所述抗扭层外套设置有第二散热层,所述第二散热层的内壁设置有第二抗扭槽,所述第二抗扭块置于第二抗扭槽中。

进一步的,所述中心缆线组包括第一缆线、均布在第一缆线外部的第二缆线,所述第一散热层设置有第一缆线卡槽、第二缆线卡槽,所述第一缆线置于第一缆线卡槽,所述第二缆线置于第二缆线卡槽中。

进一步的,所述第二散热层均布设置有第二透气孔,所述透气孔的直径大于第二透气孔的直径。

进一步的,所述第二散热层为硅胶材料。

进一步的,所述第一缆线卡槽、第二缆线卡槽的内壁设置有导热硅胶层。

综上所述,由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:

1、本发明中,通过第一散热层对中心缆线组的固定,实现了中心缆线组稳定的同时保证了第一散热层对中心缆线组的散热,抗扭层的设置连接了第一散热层与第二散热层,使得电缆内部具有抗扭的效果,其中通过抗扭块置于抗扭槽的设置使得第一散热层、抗扭层、第二散热层之间不会产生转动或滑动的问题,具有很好的内部稳定的结构,同时第一散热层、第二散热层的设置使得电缆整体具有很好的耐高温和散热的效果。

2、本发明中,通过在第一散热层中设置与中心缆线组中的第一缆线、第二缆线匹配的第一缆线卡槽、第二缆线卡槽,并将第一缆线、第二缆线分别置于第一缆线卡槽、第二缆线卡槽中,使得中心缆线组完全固定于第一散热层中,再通过第一散热层的散热,使得中心缆线组的散热稳定而有效。

3、本发明中,所述第二散热层均布设置有第二透气孔,所述透气孔的直径大于第二透气孔的直径;透气孔大于第二透气孔的直径,使得电缆的散热效果在中部较强,并往电缆的外部逐渐散热。

4、本发明中,所述第一缆线卡槽、第二缆线卡槽的内壁设置有导热硅胶层,实现对第一缆线、第二缆线的有效散热。

附图说明

图1是本发明电缆结构示意图。

图中标记:1-中心缆线组、2-第一散热层、3-透气孔、4-抗扭块、5-抗扭层、6-抗扭槽、7-第二抗扭块、8-第二散热层、9-第二抗扭槽、10-第一缆线、11-第二缆线、12-第一缆线卡槽、13-第二缆线卡槽、14-第二透气孔。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。

一种耐高温的散热式电缆,包括中心缆线组1、外套于中心缆线组1的第一散热层2,所述中心缆线组1固定于第一散热层2内部,所述第一散热层2均布设置有透气孔3;所述第一散热层2的外壁均布设置有抗扭块4,所述第一散热层2外套设置有抗扭层5,所述抗扭层5包括设置在内壁的抗扭槽6,所述抗扭块4置于抗扭槽6中,所述抗扭槽6沿抗扭层5的内壁均布设置,所述抗扭层5的外壁设置有第二抗扭块7,所述抗扭层5外套设置有第二散热层8,所述第二散热层8的内壁设置有第二抗扭槽9,所述第二抗扭块7置于第二抗扭槽9中;通过第一散热层对中心缆线组的固定,实现了中心缆线组稳定的同时保证了第一散热层对中心缆线组的散热,抗扭层的设置连接了第一散热层与第二散热层,使得电缆内部具有抗扭的效果,其中通过抗扭块置于抗扭槽的设置使得第一散热层、抗扭层、第二散热层之间不会产生转动或滑动的问题,具有很好的内部稳定的结构,同时第一散热层、第二散热层的设置使得电缆整体具有很好的耐高温和散热的效果。

作为优选,所述中心缆线组1包括第一缆线10、均布在第一缆线10外部的第二缆线11,所述第一散热层2设置有第一缆线卡槽12、第二缆线卡槽13,所述第一缆线10置于第一缆线卡槽12,所述第二缆线11置于第二缆线卡槽13中;通过在第一散热层中设置与中心缆线组中的第一缆线、第二缆线匹配的第一缆线卡槽、第二缆线卡槽,并将第一缆线、第二缆线分别置于第一缆线卡槽、第二缆线卡槽中,使得中心缆线组完全固定于第一散热层中,再通过第一散热层的散热,使得中心缆线组的散热稳定而有效。

作为优选,所述第二散热层8均布设置有第二透气孔14,所述透气孔3的直径大于第二透气孔14的直径;透气孔大于第二透气孔的直径,使得电缆的散热效果在中部较强,并往电缆的外部逐渐散热。

作为优选,所述第二散热层8为硅胶材料。

作为优选,所述第一缆线卡槽12、第二缆线卡槽13的内壁设置有导热硅胶层;所述第一缆线卡槽、第二缆线卡槽的内壁设置有导热硅胶层,实现对第一缆线、第二缆线的有效散热。

实施例1

一种耐高温的散热式电缆,包括中心缆线组1、外套于中心缆线组1的第一散热层2,所述中心缆线组1固定于第一散热层2内部,所述第一散热层2均布设置有透气孔3;所述第一散热层2的外壁均布设置有抗扭块4,所述第一散热层2外套设置有抗扭层5,所述抗扭层5包括设置在内壁的抗扭槽6,所述抗扭块4置于抗扭槽6中,所述抗扭槽6沿抗扭层5的内壁均布设置,所述抗扭层5的外壁设置有第二抗扭块7,所述抗扭层5外套设置有第二散热层8,所述第二散热层8的内壁设置有第二抗扭槽9,所述第二抗扭块7置于第二抗扭槽9中;通过第一散热层对中心缆线组的固定,实现了中心缆线组稳定的同时保证了第一散热层对中心缆线组的散热,抗扭层的设置连接了第一散热层与第二散热层,使得电缆内部具有抗扭的效果,其中通过抗扭块置于抗扭槽的设置使得第一散热层、抗扭层、第二散热层之间不会产生转动或滑动的问题,具有很好的内部稳定的结构,同时第一散热层、第二散热层的设置使得电缆整体具有很好的耐高温和散热的效果。

实施例2

在实施例1的基础上,所述中心缆线组1包括第一缆线10、均布在第一缆线10外部的第二缆线11,所述第一散热层2设置有第一缆线卡槽12、第二缆线卡槽13,所述第一缆线10置于第一缆线卡槽12,所述第二缆线11置于第二缆线卡槽13中;通过在第一散热层中设置与中心缆线组中的第一缆线、第二缆线匹配的第一缆线卡槽、第二缆线卡槽,并将第一缆线、第二缆线分别置于第一缆线卡槽、第二缆线卡槽中,使得中心缆线组完全固定于第一散热层中,再通过第一散热层的散热,使得中心缆线组的散热稳定而有效。

实施例3

在实施例2的基础上,所述第二散热层8均布设置有第二透气孔14,所述透气孔3的直径大于第二透气孔14的直径;透气孔大于第二透气孔的直径,使得电缆的散热效果在中部较强,并往电缆的外部逐渐散热。

实施例4

在实施例3的基础上,所述第二散热层8为硅胶材料。

实施例5

在上述实施例的基础上,所述第一缆线卡槽12、第二缆线卡槽13的内壁设置有导热硅胶层;所述第一缆线卡槽、第二缆线卡槽的内壁设置有导热硅胶层,实现对第一缆线、第二缆线的有效散热。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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