一种水解式自溶延时触发器的制作方法

文档序号:16848951发布日期:2019-02-12 22:34阅读:387来源:国知局
一种水解式自溶延时触发器的制作方法

本发明涉及触发器技术领域,具体而言,涉及一种水解式自溶延时触发器。



背景技术:

触发器(trigger)是数据集成服务系统提供给程序员和数据分析员来保证数据完整性的一种方法,它是与表事件相关的特殊的存储过程,它的执行不是由程序调用,也不是手工启动,而是由事件来触发,比如当对一个表进行操作(insert,delete,update)时就会激活它执行。

但目前在深海中使用的触发器大多是采用芯片控制式触发器或机械式触发器。芯片控制式触发器虽能进行精准控制,但芯片控制式触发器需要采用电池为执行机构提供电能,需要触发的设备在长时间后才需要使用时,则要保证电池要在足够长的时间对触发器进行供电,从而需要大容量的电池供电,不仅使触发器的成本大大提高,且耗电量大,不利于节能。机械式触发器虽使用可靠,但定时时间较短,当设备需要在长时间后触发时,机械式触发器并不适用。由此,有待开发一种用于水中可靠、低耗能的触发器。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种水解式自溶延时触发器,以解决上述问题。

为实现本发明目的,采用的技术方案为:一种水解式自溶延时触发器,包括空心状的壳体;所述壳体包括两个相对插接的壳瓣;所述壳体内安装有可溶解体,可溶解体的两端分别与壳体的两个内端面连接;所述可溶解体的内部还浇铸有伸缩弹簧;所述壳体的外壁上还开设有通孔。

进一步的,所述通孔至少为两个,且多个通孔均位于壳体的外表面上。

进一步的,两个所述壳瓣的端部均固定连接有固定连接头。

进一步的,还包括浇注在可溶解体两端的连接螺钉,且连接螺钉的尾部贯穿壳瓣与固定连接头固定。

进一步的,所述伸缩弹簧的两端分别与可溶解体的两端平齐。

进一步的,所述可溶解体的外表面与壳体的内表面之间留有径向间隙。

进一步的,所述伸缩弹簧的中心线与可溶解体的中心线在同一直线上。

进一步的,所述可溶解体的中心线与壳体的中心线在同一直线上。

进一步的,所述可溶解体的形状与壳体内壁的形状相同。

进一步的,所述可溶解体为蔗糖、无机盐中的一种或几种。

进一步的,所述两个所述壳瓣中的其中一个壳瓣的插接端内壁上开设有卡槽,且另一壳瓣的插接端上固定安装有与卡槽配合的卡块。

本发明的有益效果是,

本发明主要用于水中使用,当水通过通孔进入壳体内部,将壳体内部的可溶解体进行溶解;当壳体内的可溶解体全部溶解完毕后,伸缩弹簧失去可溶解体对其的压力,伸缩弹簧伸长,从而推动活动连接头从壳体上脱落,使触发器对设备进行开启,使设备开始工作。

本发明不需要使用电池进行供电,通过可溶解体溶解对设备进行触发,使用环保、可靠,时间可控,且成本低。

附图说明

图1是本发明提供的水解式自溶延时触发器。

附图中标记及相应的零部件名称:

1、壳体,1a、壳瓣,3、可溶解体,4、伸缩弹簧,5、通孔,6、连接螺钉,7、固定连接头,8、卡槽,9、卡块。

具体实施方式

下面通过具体的实施例子并结合附图对本发明做进一步的详细描述。

图1所示出了本发明提供的一种水解式自溶延时触发器,包括空心状的壳体1;所述壳体1包括两个相对插接的壳瓣1a;所述壳体1内安装有可溶解体3,可溶解体3的两端分别与壳体1的两个内端面连接;所述可溶解体3的内部还浇铸有伸缩弹簧4;所述壳体1的外壁上还开设有通孔5。

所述壳体1为柱状或桶状,两个壳瓣1a形状、大小相同,且两个壳瓣1a相对排布,使两个壳瓣1a的中心线在同一直线上;两个所述壳瓣1a还可采用卡接,使壳瓣1a在受到外力时,两个壳瓣1a能自动分开,从而使触发器对设备进行触发。所述可溶解体3可通过螺钉、嵌装等方式固定安装在壳体1内,且可溶解体3的两端分别与两个壳瓣1a的内端面固定抵紧,从而使可溶解体3得到固定,防止可溶解体3在壳体1内晃动;同时,对伸缩弹簧4的复位方向进行了限制,使伸缩弹簧4在复位时,伸缩弹簧4施加的推力能直接作用到两个壳瓣1a上,使两个壳瓣1a快速分开。

所述伸缩弹簧4在可溶解体3内部时,伸缩弹簧4处于压缩状态,此时可溶解体3对伸缩弹簧4施加压紧力,使伸缩弹簧4不能自动伸长;当可溶解体3被溶解时,随着可溶解体3的溶解,可溶解体3对伸缩弹簧4施加的压紧力变小,伸缩弹簧4自动伸长,当可溶解体3被完全溶解时,伸缩弹簧4完全失去可溶解体3的压紧力,伸缩弹簧4完全复位,此时伸缩弹簧4通过自身的力推动活动连接头2,使活动连接头2与壳体1脱离。

所述通孔5位于壳体1的侧壁上,且通孔5的直径可根据设备需触发的时间进行设置,从而精确保证触发器控制的时间,使触发器的触发时间得到保证。所述通孔5至少为两个,且多个通孔5均位于壳体1的外表面上,通过将通孔5设置成多个,使水再进入到壳体1内时,壳体1内的压力能与水中的压力保持平衡,从而保证可溶解体的溶解。为了使壳体1内的可溶解体在溶解时,通过通孔5进入壳体1内的水均匀的作用到可溶解体时,可将多个通孔5均匀排布在壳体1上,使水能通过通孔5均匀的进入到壳体1内壁,从而使壳体1内的可溶解体3均匀的被溶解,防止可溶解体3集中一处进行溶解。所述通孔5的具体数量和孔径可根据触发器控制的时间、水中的温度、水的密度等因素进行设置。

所述两个所述壳瓣1a的端部均固定连接有固定连接头7,两个固定连接头7分别与对应的壳瓣1a一体成型,且两个固定连接头7上均开设有连接耳孔,方便两个固定连接头7对其他设备或机构进行连接,使连接更加方便。

触发器还包括浇注在可溶解体两端的连接螺钉6,且连接螺钉6的尾部贯穿壳瓣与固定连接头7固定。所述连接螺钉6的尾部延伸出可溶解体,壳瓣1a上和固定连接头7上均开设有与连接螺钉6对应的螺钉孔,通过连接螺钉6与螺钉孔的配合,使可溶解体的两端被固定,防止可溶解体3在溶解过程中,可溶解体在壳体1内晃动或滚动;同时,当可溶解体完全被溶解后,两个连接螺钉不会影响伸缩弹簧4对两个壳瓣的推动,使触发器的使用不会受到影响。

所述伸缩弹簧4的两端分别与可溶解体3的两端平齐,使伸缩弹簧4的两端在可溶解体3未溶解的情况也与壳体1的内顶部和活动连接头2的插接端抵紧,使可溶解体3在溶解时或未溶解时,伸缩弹簧4的两端始终保持抵紧状态,从而防止伸缩弹簧4在可溶解体3在溶解过程中发生倾斜或产生水平方向的位移,使可溶解体3在完全溶解后,伸缩弹簧4对活动连接头2施加的推力保持竖直向下,保证活动连接头2可溶解体3完全溶解后能通过伸缩弹簧4的推力从壳体1上脱落。

所述可溶解体3的外表面与壳体1的内表面之间留有径向间隙,且可溶解体3的外壁与壳体1内表面之间的距离相等,使可溶解体3外壁与壳体1内壁之间形成一个环形的空间,从而使通过通孔5进入壳体1内的水先进入到可溶解体3外壁与壳体1内壁之间形成一个环形的空间内,使可溶解体3的外表面被水均匀包围,从而使可溶解体3在溶解时能均匀溶解,防止可溶解体3在溶解过程中可溶解体3的局部被快速溶解,从而保证伸缩弹簧4在复位时,伸缩弹簧4的均匀恢复。

所述伸缩弹簧4的中心线与可溶解体3的中心线在同一直线上,使伸缩弹簧4在复位时,伸缩弹簧4施加的作用力直接作用在活动连接头2插接端的中部,使活动连接头2在脱离壳体1时,活动连接头2受到的推力均匀分布,使活动连接头2水平脱落,防止活动连接头2在脱离壳体1时不能完全脱落。

所述可溶解体3的中心线与壳体1的中心线在同一直线上,使可溶解体3在溶解时,触发器的重力始终保持平衡,防止触发器因发生中心偏移而导致活动连接头2与壳体1脱离,使触发器的触发时间得到保证,使触发器的触发更加精准。所述可溶解体3的形状与壳体1内壁的形状相同,使可溶解体3外壁与壳体1内壁之间的间隙均匀相等,从而使可溶解体3在溶解过程中可溶解体3被均匀溶解。

所述可溶解体3为蔗糖、无机盐中的一种或几种,使可溶解体3在溶解后产生的物质不会对水质造成污染,使用更加环保。两个所述壳瓣1a中的其中一个壳瓣1a的插接端内壁上开设有卡槽8,且另一壳瓣1a的插接端上固定安装有与卡槽8配合的卡块9。所述卡槽8为环形卡槽8,且卡槽8的横截面为半圆形、三角形等其他形状,且卡块9的横截面与卡槽8的横截面相同,通过卡槽8和卡块9的配合,使伸缩弹簧4在未对活动连接头2施加足够的推力时,两个壳瓣1a之间不会脱落,从而使活动连接头2与壳体1之间的连接更加稳固,同时使触发器的精度更高。

当触发器在使用时,将触发器放入到水中,水通过通孔5进入到壳体1内,壳体1内的可溶解体3在接触到水时开始进行溶解,随着可溶解体3的继续溶解,浇铸在可溶解体3中的伸缩弹簧4逐渐显露出,当可溶解体3被完全溶解时,伸缩弹簧4失去可溶解体3对其的压紧力,伸缩弹簧4开始复位,在伸缩弹簧4进行复位时,伸缩弹簧4自身的弹力分别直接作用到两个壳瓣1a上,使两个壳瓣1a之间分开,触发器开始触发设备运行。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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