铜丝屏蔽机中心护管机构的制作方法

文档序号:15656485发布日期:2018-10-12 23:56阅读:156来源:国知局

本实用新型属于铜丝屏蔽机技术领域,特别涉及一种铜丝屏蔽机中心护管机构。



背景技术:

常规的铜丝屏蔽机在绞线时,绞体转动将塑料外皮包裹在铜丝上制成电缆线,电缆线通过旋转轴内中心孔输出。在实际生产中,由于旋转轴转动,电缆线容易擦碰到旋转轴内壁,造成电缆线塑料外皮擦伤,影响电缆线质量。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种铜丝屏蔽机中心护管机构,从而克服上述现有技术中的缺陷。

为实现上述目的,本实用新型提供了一种铜丝屏蔽机中心护管机构,包括:旋转轴、固定轴套、减速机、同步带轮组、支撑机构;所述旋转轴上套装同步带轮组,所述减速机输出轴上套装同步带轮组,所述旋转轴与减速机间通过同步带轮组连接;所述旋转轴内通孔中不接触地穿置有固定轴套,所述固定轴套通过支撑机构固定不转动;所述支撑机构包括固定臂、前轴承、盖板、底座、后轴承、前室、后室;所述固定臂设置在减速机外壳上,所述固定臂与固定轴套底部连接;所述盖板、底座分别不接触地套装在固定轴套上,所述底座与旋转轴连接,所述盖板与底座连接,所述盖板、底座、固定轴套共同围成前室,所述前轴承设置在前室内与固定轴套接触;所述旋转轴尾端通孔孔径变大,旋转轴与固定轴套间形成后室,所述后轴承设置在后室内与固定轴套接触。

优选地,技术方案中,前室中设置有定位块固定前轴承。

与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:

通过支撑机构保证固定轴套在旋转轴旋转时保持静止状态,使电缆线在固定轴套中通过时塑料外皮不会被擦伤,保证了电缆线的质量。

附图说明:

图1为本实用新型铜丝屏蔽机中心护管机构示意图;

附图标记为:1-旋转轴、2-固定轴套、3-减速机、4-同步带轮组、5-固定臂、6-前轴承、7-盖板、8-底座、9-后轴承、10-前室、11-后室、12-定位块。

具体实施方式:

下面对本实用新型的具体实施方式进行详细描述,但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

除非另有其它明确表示,否则在整个说明书和权利要求书中,术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分,而并未排除其它元件或其它组成部分。

如图1所示,一种铜丝屏蔽机中心护管机构,包括:旋转轴1、固定轴套2、减速机3、同步带轮组4、支撑机构;所述旋转轴1上套装同步带轮组4,所述减速机3输出轴上套装同步带轮组4,所述旋转轴1与减速机3间通过同步带轮组4连接;所述旋转轴1内通孔中不接触地穿置有固定轴套2,所述固定轴套2通过支撑机构固定不转动;所述支撑机构包括固定臂5、前轴承6、盖板7、底座8、后轴承9、前室10、后室11;所述固定臂5设置在减速机3外壳上,所述固定臂5与固定轴套2底部连接,支撑固定轴套2;所述盖板7、底座8分别不接触地套装在固定轴套2上,所述底座8通过螺栓与旋转轴1连接,所述盖板7通过螺栓与底座8连接,所述盖板7、底座8、固定轴套2共同围成前室10,所述前轴承6设置在前室10内与固定轴套2接触,支撑固定轴套2,前室10中设置有定位块12固定前轴承6;所述旋转轴1尾端通孔孔径变大,旋转轴1与固定轴套2间形成后室11,所述后轴承9设置在后室11内与固定轴套2接触,支撑固定轴套2。通过支撑机构保证固定轴,2在旋转轴1旋转时保持静止状态,使电缆线在固定轴套2中通过时塑料外皮不会被擦伤,保证了电缆线的质量。

前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式,并且很显然,根据上述教导,可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用,从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。

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