一种耐高压耐超低温薄膜开关的制作方法

文档序号:15612663发布日期:2018-10-09 20:45阅读:162来源:国知局

本实用新型涉及薄膜开关技术领域,尤其涉及一种耐高压耐超低温薄膜开关。



背景技术:

薄膜开关是集按键功能、指示元件、仪器面板为一体的一个操作系统。由面板、上电路、隔离层、下电路四部分组成。按下薄膜开关,上电路的触点向下变形,与下电路的极板接触导通,手指松开后,上电路触点反弹回来,电路断开,回路触发一个信号。薄膜开关结构严谨,外形美观,密封性好。具有防潮湿,使用寿命长等特点。广泛应用于电子通讯、电子测量的仪器,工业控制,医疗设备,汽车工业,智能玩具,家用电器等领域。

现有技术中,一般都是在面板上开孔,然后利用螺丝将面板固定在安装外壳内,从而将薄膜开关固定,由于安装外壳内的空间较小,螺丝较小,安装螺丝时,螺丝容易丢失,安装和拆卸不方便。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中由于安装外壳内的空间较小,螺丝较小,安装螺丝时,螺丝容易丢失,安装和拆卸不方便的问题,而提出的一种耐高压耐超低温薄膜开关。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种耐高压耐超低温薄膜开关,包括安装外壳、基板和固定在基板上的薄膜开关,所述安装外壳内设置有与基板对应的第一吻合槽,所述第一吻合槽内壁的两侧均设置有滑槽,所述滑槽内滑动连接有滑杆,所述基板上设置有与滑杆端部对应的第二吻合槽,所述安装外壳上位于滑槽的下侧设置有腔室,所述腔室与滑槽之间设置有连通口,所述腔室内设有水平设置的螺纹杆,所述螺纹杆的端部与腔室的内侧壁转动连接,所述腔室上螺纹连接有移动块,所述移动块靠近连通口的一侧固定有连接杆,所述连接杆的一端贯穿连通口并与滑杆固定连接,所述腔室内设置有与螺纹杆对应的驱动机构。

优选地,所述驱动机构包括第一锥齿轮,所述第一锥齿轮设置在腔室上远离第一吻合槽内部的一端,所述腔室内底部远离第一吻合槽的一端设置有贯穿孔,所述贯穿孔内穿插有连接轴,所述连接轴的顶端贯穿贯穿孔向腔室内延伸并与腔室的内顶部转动连接,所述连接轴的底端贯穿贯穿孔向腔室外延伸并固定有把手,所述连接轴上设置有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮位于腔室内并与第一锥齿轮啮合连接。

优选地,所述连接杆与连通口的内侧壁滑动连接。

优选地,所述连接轴与贯穿孔的内侧壁转动连接。

优选地,所述安装外壳上位于贯穿孔的端口处设置有与把手对应的凹槽。

优选地,所述第一吻合槽的内侧壁设置有海绵垫。

本实用新型通过转动连接轴,可以使得滑杆的端部离开基板上设置的第二吻合槽内,从而可以将基板从安装外壳上设置的第一吻合槽内取出,将基板取出时,方便将薄膜开关从基板上拆卸,安装拆卸较为方便,实用性较强,值得大力推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种耐高压耐超低温薄膜开关的结构示意图;

图2为图1中A处的结构示意图;

图3为图2中B处的结构示意图。

图中:1安装外壳、2第一吻合槽、3薄膜开关、4基板、5滑槽、6连通口、7螺纹杆、8移动块、9连接杆、10第二吻合槽、11滑杆、12腔室、13第一锥齿轮、14第二锥齿轮、15贯穿孔、16把手、17连接轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-3,一种耐高压耐超低温薄膜开关,包括安装外壳1、基板4和固定在基板4上的薄膜开关3,安装外壳1内设置有与基板4对应的第一吻合槽2,第一吻合槽2内壁的两侧均设置有滑槽5,滑槽5内滑动连接有滑杆11,基板4上设置有与滑杆11端部对应的第二吻合槽10,安装外壳1上位于滑槽5的下侧设置有腔室12,腔室12与滑槽5之间设置有连通口6,腔室12内设有水平设置的螺纹杆7,螺纹杆7的端部与腔室12的内侧壁转动连接,腔室12上螺纹连接有移动块8,移动块8靠近连通口6的一侧固定有连接杆9,连接杆9的一端贯穿连通口6并与滑杆11固定连接,腔室12内设置有与螺纹杆7对应的驱动机构。

本实用新型中,驱动机构包括第一锥齿轮13,第一锥齿轮13设置在腔室12上远离第一吻合槽2内部的一端,腔室12内底部远离第一吻合槽2的一端设置有贯穿孔15,贯穿孔15内穿插有连接轴17,连接轴17的顶端贯穿贯穿孔15向腔室12内延伸并与腔室12的内顶部转动连接,连接轴17的底端贯穿贯穿孔15向腔室12外延伸并固定有把手16,连接轴17上设置有第二锥齿轮14,第二锥齿轮14位于腔室12内并与第一锥齿轮13啮合连接,使用螺丝刀转动把手16能使得螺纹杆7转动,连接杆9与连通口6的内侧壁滑动连接,连接杆9能够限制移动块8,防止螺纹杆7转动过程中带动移动块8转动,连接轴17与贯穿孔15的内侧壁转动连接,防止连接轴17转动时晃动,安装外壳1上位于贯穿孔15的端口处设置有与把手16对应的凹槽,使得安装外壳1的表面保持平滑,更为美观,第一吻合槽2的内侧壁设置有海绵垫,减小薄膜开关3和基板4与第一吻合槽2内侧壁之间的缝隙,防止灰尘进入第一吻合槽2内。

本实用新型中,首先使用螺丝刀转动把手16,使得连接轴17转动,连接轴17转动的同时,第二锥齿轮14带动第一锥齿轮13转动,从而使得螺纹杆7转动,螺纹杆7转动的过程中,移动块8受到连接杆9的限制无法转动,只能在螺纹杆7上移动,移动块8移动的方向取决与连接轴17转动的方向,移动块8移动带动滑杆11在滑槽5内滑动,当滑杆11的端部伸入到基板4上设置的第二吻合槽10内时,可以将基板4与安装外壳1固定,方便基板4的安装和拆卸,薄膜开关3安装在基板4上,将基板4拆卸的同时,薄膜开关3便从第一吻合槽2内取出。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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