本实用新型属于触头刀臂技术领域，具体涉及一种环网柜高压接地隔离开关触头刀臂。
背景技术：
环网柜是目前在高压输配电应用相当广泛的输配电设备，它由于体积小，免维修，成为使用最广泛的高压变电设备。环网柜中的接地隔离开关直接安装在柜体内，要求体积，功能不能少，但是目前的隔离开关的触头刀臂在使用时仍然有不少的缺陷可以进行改进，比如触头刀臂的相与相之间的绝缘目前依靠距离实现，但是环网柜内部的空间较小，空间十分珍贵，所以导致环网柜内部的空间利用率不高，再者就是出头接触时有时候因为触头磨损时接触不良，不能够很好的导电，影响线路工作，针对目前触头刀臂暴露的问题，有必要对目前的触头刀臂进行改进，为此我们提出一种环网柜高压接地隔离开关触头刀臂。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种环网柜高压接地隔离开关触头刀臂，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环网柜高压接地隔离开关触头刀臂，包括固定底座，所述固定底座的两侧固定设置有固定片，且所述固定片的两端通过焊接固定设置在固定底座的两侧表面，所述固定片的上表面固定设置有螺栓孔，所述固定片通过螺栓将固定底座固定设置在连接架上，所述固定底座的内部固定设置有旋转杆，所述旋转杆贯穿固定底座的两侧内表面到达旋转杆的外表面，所述固定底座的一端顶端通过焊接固定设置有旋转杆连接舌片，所述固定底座与旋转杆连接舌片的接触处固定设置有插销接地触点，所述插销接地触点的一端贯穿旋转杆的侧表面到达旋转杆的内部，所述固定底座的上表面固定设置有隔离片，所述固定底座的上表面一侧固定设置有固定绝缘子，所述固定绝缘子的一侧固定设置有旋转绝缘子，所述旋转绝缘子的一侧固定设置有接地触点，所述接地触点的底端固定设置在固定底座的一侧上表面，所述接地触点的下端通过螺栓固定设置在固定底座的上表面，所述固定绝缘子的上端顶端固定设置有L型角铁，且所述L型角铁的下端通过螺栓固定设置在固定绝缘子的上表面，所述L型角铁的一侧表面固定设置咬合片，所述咬合片的一侧通过焊接固定设置在L型角铁的一侧表面，所述旋转绝缘子的上端顶端固定设置有触点底座，所述触点底座通过螺栓固定设置在旋转绝缘子的上端顶端，所述触点底座的上表面通过焊接固定设置有顶片，所述顶片的一侧表面固定设置有弹簧，所述弹簧的一端表面通过焊接固定设置在顶片的一侧表面，所述弹簧的另一端固定设置在接触片，且所述接触片通过螺栓固定设置在弹簧的另一端，所述接触片的一侧表面与L型角铁的一侧表面相接触，所述顶片的两侧表面都通过螺栓固定设置有压力弹片，所述压力弹片的另一端都通过焊接固定设置有侧部接触片，所述侧部接触片的另一侧表面与咬合片的一侧表面相接触。
优选的，所述隔离片的固定数量有两个，所述隔离片固定设置在固定底座上方的固定绝缘子之间，所述隔离片的高度比L型角铁的高度高五厘米。
优选的，所述固定绝缘子的设置数量有十二个，所述固定底座的上表面与下表面各固定设置有六个，所述两组固定绝缘子是以旋转杆为对称中心对称设置。
优选的，所述咬合片的外观形状为U型结构，所述咬合片的内侧表面接触有弹性的侧部接触片。
优选的，所述接触片的一侧表面与L型角铁的一侧表面相接触，所述接触片接触面的表面设置有凹凸状纹路。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)触头刀臂的结构的重新改进，使得触头刀臂相与相之间的绝缘能力大大的提升，触头刀臂之间的安装距离可以进行缩短，隔离开关的实际安装体积可以被大大的压缩，使环网柜内部的有限空间可以安装更多的设备，提高了环网柜的空间利用率，减少了环网柜的数量投入成本。
(2)隔离开关触头刀臂采用旋转式设计，使得闭合点达到两个，使得触头刀臂在断开负载之后不会在局部带电，保障了工作人员的安全减少了事故发生的几率。
(3)触头刀臂的触点处添加弹簧，使得触头在进行接电时接触片能够紧贴的与接触面进行接触，更大的兼容了容错率。
(4)接触片的一侧表面进行的凹凸式设计，使得接触片在断开时能够顺利地与接触面分离，不会出现因压力过大导致接触片无法分离的情况。
附图说明
图1为本实用新型的正面结构示意图；
图2为本实用新型的侧面结构示意图；
图3为本实用新型的旋转结构示意图；
图4为本实用新型的接触片结构示意图；
图中：1-旋转杆、2-固定片、3-固定底座、4-固定绝缘子、5-L型角铁、6-触点底座、7-旋转绝缘子、8-插销、9-接地触点、10-旋转杆连接舌片、11-咬合片、12-压力弹片、13-侧部接触片、14-顶片、15-弹簧、16-接触片、17-隔离片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种环网柜高压接地隔离开关触头刀臂，包括固定底座3，固定底座3的两侧固定设置有固定片2，且固定片2的两端通过焊接固定设置在固定底座3的两侧表面，固定片2的上表面固定设置有螺栓孔，固定片2通过螺栓将固定底座3固定设置在连接架上，固定底座3的内部固定设置有旋转杆1，旋转杆1贯穿固定底座3的两侧内表面到达旋转杆1的外表面，固定底座3的一端顶端通过焊接固定设置有旋转杆连接舌片10，固定底座3与旋转杆连接舌片10的接触处固定设置有插销接地触点8，插销接地触点8的一端贯穿旋转杆1的侧表面到达旋转杆1的内部，固定底座3的上表面固定设置有隔离片17，固定底座3的上表面一侧固定设置有固定绝缘子4，固定绝缘子4的一侧固定设置有旋转绝缘子7，旋转绝缘子7的一侧固定设置有接地触点9，接地触点9的底端固定设置在固定底座3的一侧上表面，接地触点9的下端通过螺栓固定设置在固定底座3的上表面，固定绝缘子4的上端顶端固定设置有L型角铁5，且L型角铁5的下端通过螺栓固定设置在固定绝缘子4的上表面，L型角铁5的一侧表面固定设置咬合片11，咬合片11的一侧通过焊接固定设置在L型角铁5的一侧表面，旋转绝缘子7的上端顶端固定设置有触点底座6，触点底座6通过螺栓固定设置在旋转绝缘子7的上端顶端，触点底座6的上表面通过焊接固定设置有顶片14，顶片14的一侧表面固定设置有弹簧15，弹簧15的一端表面通过焊接固定设置在顶片14的一侧表面，弹簧15的另一端固定设置在接触片16，且接触片16通过螺栓固定设置在弹簧15的另一端，接触片16的一侧表面与L型角铁5的一侧表面相接触，顶片14的两侧表面都通过螺栓固定设置有压力弹片12，压力弹片12的另一端都通过焊接固定设置有侧部接触片13，侧部接触片13的另一侧表面与咬合片11的一侧表面相接触。
为了使得隔离开关相与相之间的绝缘性更加的良好，本实施例中，优选的，隔离片17的固定数量有两个，隔离片17固定设置在固定底座3上方的固定绝缘子4之间，隔离片17的高度比L型角铁5的高度高五厘米。
为了使得触头刀臂更易于开合，且更好的保护工作人员的安全，本实施例中，优选的，固定绝缘子4的设置数量有十二个，固定底座3的上表面与下表面各固定设置有六个，两组固定绝缘子4是以旋转杆1为对称中心对称设置。
为了使得触点之间的接触性更加的良好，同时提高产品在加工时的容错率，本实施例中，优选的，咬合片11的外观形状为U型结构，咬合片11的内侧表面接触有弹性的侧部接触片13。
为了防止在电路断开的情况下触点之间压力过大不能有效的分离，本实施例中，优选的，接触片16的一侧表面与L型角铁5的一侧表面相接触，接触片16接触面的表面设置有凹凸状纹路。
本实用新型的工作原理及使用流程：该设备在工作时将旋转绝缘子7安装在旋转杆1的上方，通过转动旋转杆1对旋转绝缘子7的角度进行控制，从而控制了电路的开合，接地触点9可以将旋转绝缘子7上面的余电进行引流，弹簧15将接触片16紧紧的压在L型角铁5的一端表面，侧部接触片13与咬合片11接触增大接触面积；
在使用时旋转杆1复位，旋转绝缘子7与固定绝缘子4平行，接触片16在15的作用下与弹簧5的一侧表面接触，侧部接触片13在同时与咬合片11的内侧表面接触，在需要检修时将旋转杆1转动，旋转绝缘子7同时转动，接触片16与L型角铁5的表面分离，同时侧部接触片13的上表面与咬合片11的内侧表面分离，顶片14的另一面与接地触点9的一端表面接触导走顶片14上面的余电。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。