本实用新型涉及一种开关插座。
背景技术：
开关插座一般包括有外框架及装设在外框架内的开关单元和/或插座单元，由于现有的外框架通常是由塑性材料制成，且开关单元和/或插座单元通常也是直接固定在外框架上，因此在拆装过程中很容易造成外框架发生断裂。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种整体强度更好并能有效避免在拆装过程中导致外框架发生断裂的开关插座。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种开关插座，包括由塑性材料制成的外框架、及装设在外框架内的开关单元和/或插座单元，开关单元和/或插座单元均包括有底盒，外框架上对应开设有供所述底盒穿过的通槽，所述的外框架内固定设置有金属衬板，且所述金属衬板上对应设置有延伸插入到通槽内的延伸部，所述延伸部上弯折形成有安装部，所述的底盒上设置有夹持固定在所述安装部上的上、下夹块。
本实用新型的有益效果是：采用上述结构，本实用新型通过在所述外框架内固定设置金属衬板，不仅可大大加强开关插座的整体强度，而且通过上、下夹块与金属衬板安装部的夹持配合，从而将开关单元和/或插座单元安装固定在金属衬板上，而非外框架上，进而也就能有效避免在拆装过程中导致外框架发生断裂，而金属衬板由于是金属材质，因此其不容易发生断裂。
本实用新型可进一步设置为所述通槽的侧面呈弯折设置，并对应托住金属衬板的延伸部及安装部。这样设置，不仅对金属衬板的延伸部及安装部形成有效定位，而且还能加强金属衬板延伸部及安装部的强度，使其在拆装时不易发生弯折形变。
本实用新型还可进一步设置为所述的底盒包括上盖和下盖，上夹块一体成型在上盖上，下夹块一体成型在下盖上，下盖上还一体成型有卡扣，上盖上对应设置有与所述卡扣形成扣合固定的卡槽。这样设置，结构简单，拆装更加方便。
本实用新型还可进一步设置为所述的安装部上还开设有安装导向槽，上盖和下盖上均对应设置有与所述安装导向槽构成插接滑移配合的导向凸筋。这样设置，不仅在安装过程中起到导向作用，便于安装，而且在安装后还能起到进一步定位作用。
本实用新型还可进一步设置为所述的外框架内设置有定位凸块，金属衬板上对应设有供所述定位凸块插入并与所述定位凸块构成定位配合的定位槽，所述的外框架内还设置有用于防止定位凸块和定位槽分离的止退卡扣，金属衬板上对应设置有与所述止退卡扣构成抵接限位配合的止退部。这样设置，不仅结构简单，而且便于拆装。
本实用新型还可进一步设置为所述的金属衬板上还设置有弓起部，且定位槽和止退部对应设置在所述弓起部的外侧，所述延伸部和安装部对应设置在所述弓起部的内侧。通过在金属衬板上增设弓起部，可进一步加强金属衬板的强度，而将定位槽和止退部对应设置在所述弓起部的外侧，将所述延伸部和安装部对应设置在所述弓起部的内侧，这样不仅便于拆装，而且在装配后还能形成一定的弹性预紧力，从而使整体结构装配的更加牢固稳定。
本实用新型还可进一步设置为所述的外框架上设置有安装孔，金属衬板的弓起部对应罩设在所述安装孔上，且所述弓起部上向下凹陷形成有与所述安装孔保持连通的通孔。这样设置，不仅能对外框架上的安装孔形成保护，而且还能有效加强安装孔处的强度。
附图说明
图1为本实用新型的第一种结构图；
图2为本实用新型的第二种结构图；
图3为本实用新型的第三种结构图；
图4为本实用新型中底盒的结构图；
图5为本实用新型的局部结构图；
图6为本实用新型的局部结构分解图；
图7为本实用新型的局部结构剖视图。
具体实施方式
如图1-7所示给出了一种开关插座，包括由塑性材料制成的外框架1、及装设在外框架1内的开关单元2和/或插座单元3，开关单元2和/或插座单元3均包括有底盒4，外框架1上对应开设有供所述底盒4穿过的通槽11，所述的外框架1内固定设置有金属衬板5，且所述金属衬板5上对应设置有延伸插入到通槽11内的延伸部51，所述延伸部51上弯折形成有安装部52，所述的底盒4上设置有夹持固定在所述安装部52上的上夹块41、下夹块42。
采用上述结构，本实用新型通过在所述外框架1内固定设置金属衬板5，不仅可大大加强开关插座的整体强度，而且通过上夹块41、下夹块42与金属衬板安装部52的夹持配合，从而将开关单元2和/或插座单元3安装固定在金属衬板5上，而非外框架1上，进而也就能有效避免在拆装过程中导致外框架1发生断裂，而金属衬板5由于是金属材质，因此其不容易发生断裂。
所述通槽11的侧面111呈弯折设置，并对应托住金属衬板5的延伸部51及安装部52。这样设置，不仅对金属衬板5的延伸部51及安装部52形成有效定位，而且还能加强金属衬板延伸部51及安装部52的强度，使其在拆装时不易发生弯折形变。
所述的底盒4包括上盖43和下盖44，上夹块41一体成型在上盖43上，下夹块42一体成型在下盖44上，下盖44上还一体成型有卡扣45，上盖43上对应设置有与所述卡扣45形成扣合固定的卡槽46。这样设置，结构简单，拆装更加方便。
所述的安装部52上还开设有安装导向槽53，上盖43和下盖44上均对应设置有与所述安装导向槽53构成插接滑移配合的导向凸筋47。这样设置，不仅在安装过程中起到导向作用，便于安装，而且在安装后还能起到进一步定位作用。
所述的外框架1内设置有定位凸块12，金属衬板5上对应设有供所述定位凸块12插入并与所述定位凸块12构成定位配合的定位槽54，所述的外框架1内还设置有用于防止定位凸块12和定位槽54分离的止退卡扣13，金属衬板5上对应设置有与所述止退卡扣13构成抵接限位配合的止退部55。这样设置，不仅结构简单，而且便于拆装。
所述的金属衬板5上还设置有弓起部56，且定位槽54和止退部55对应设置在所述弓起部56的外侧，所述延伸部51和安装部52对应设置在所述弓起部56的内侧。通过在金属衬板5上增设弓起部56，可进一步加强金属衬板5的强度，而将定位槽54和止退部55对应设置在所述弓起部56的外侧，将所述延伸部51和安装部52对应设置在所述弓起部56的内侧，这样不仅便于拆装，而且在装配后还能形成一定的弹性预紧力，从而使整体结构装配的更加牢固稳定。
所述的外框架1上设置有安装孔14，金属衬板5的弓起部56对应罩设在所述安装孔14上，且所述弓起部56上向下凹陷形成有与所述安装孔14保持连通的通孔57。这样设置，不仅能对外框架1上的安装孔14形成保护，而且还能有效加强安装孔14处的强度。