连接器的制作方法

本实用新型涉及通信技术领域，具体涉及一种可以避免端子头部出现歪斜的连接器。

背景技术：

现有技术中的连接器主要包括连接器壳体，连接器壳体上开设有容纳端子的端子槽，目前端子槽主要设置成侧面和顶部开口、且比较规则的矩形槽，端子若是倾斜地安装在端子槽内，PCB在插入连接器上时，其提供的挤压力容易致使歪斜的端子出现损坏，致使连接器的使用寿命短。

技术实现要素：

针对现有技术中的上述不足，本实用新型提供的连接器由于端子槽结构的独特设置，其能够解决端子安装时出现歪斜的问题。

为了达到上述发明目的，本实用新型采用的技术方案为：

提供一种连接器，其包括连接器壳体和开设于连接器壳体上的端子槽，端子槽包括相互连通的端子头容纳槽和端子基体容纳槽，端子头容纳槽相对的两侧壁均包括相互连接的第一壁面和第二壁面，第二壁面为向着远离竖向侧壁方向延伸的斜面。

进一步地，第一壁面为向着远离竖向侧壁方向延伸的斜面，第一壁面的倾斜角度小于或等于第二壁面的倾斜角度。

进一步地，端子基体容纳槽为矩形槽。

进一步地，两排端子槽错位设置于连接器壳体上。

本实用新型的有益效果为：本方案将端子头容纳槽的第二壁面设置成向外敞口的斜面，在安装端子时，若端子头出现歪斜，在卡装PCB板时，在PCB板作用下端子头会沿着斜面向竖向侧壁运动，以达到纠正端子头安装不正的问题，通过这种结构的端子头容纳槽可以避免PCB板插拔时出现损坏，从而大幅度提高端子的使用寿命。

附图说明

图1为连接器的立体图。

图2为连接器的剖视图。

图3为连接器壳体的剖视图。

图4为图3中A部的放大图。

图5为连接器壳体的俯视图。

图6为图5中B部的放大图。

其中，1、连接器壳体；2、端子头容纳槽；21、第一壁面；22、第二壁面； 23、竖向侧壁；3、端子基体容纳槽。

具体实施方式

下面对本实用新型的具体实施方式进行描述，以便于本技术领域的技术人员理解本实用新型，但应该清楚，本实用新型不限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员来讲，只要各种变化在所附的权利要求限定和确定的本实用新型的精神和范围内，这些变化是显而易见的，一切利用本实用新型构思的发明创造均在保护之列。

如图1、图5和图6所示，该连接器包括连接器壳体1，在连接器壳体1的两侧开设有若干端子槽，两排端子槽之间错位设置，通过这种方式可以降低端子间信号的相互干扰。

如图2和图3所示，端子槽包括相互连通的端子头容纳槽2和端子基体容纳槽3，端子安装后端子的头部容纳于端子头容纳槽2内，端子的其他部分容纳于端子基体容纳槽3内。

实施时，本方案优选端子基体容纳槽3设置成矩形槽，这样设置后，其可以对端子的下半部分进行限位，确保端子安装在基体容纳槽内的稳定性。

如图4所示，端子头容纳槽2相对的两侧壁均包括相互连接的第一壁面21 和第二壁面22，第二壁面22为向着远离竖向侧壁23方向延伸的斜面。

这样设置之后，端子头容纳槽2相对的两侧壁的第二壁面22形成的结构呈喇叭状，端子在其内部可以在一定范围内移动，端子在安装时其头部即便出现歪斜，PCB板压入时，端子的头部在与第二壁面22接触后，在斜面导向作用下，逐渐回正，以达到纠偏的目的。

如图4所示，为了更好地实现对端子的头部的导向，实施时，本方案优选第一壁面21为向着远离竖向侧壁23方向延伸的斜面，第一壁面21的倾斜角度小于或等于第二壁面22的倾斜角度。

综上所述，本方案通过对端子槽进行改进后，端子的头部只能在一定范围内偏移，当PCB板插入的时候，端子头部顺着端子头容纳槽将位置进行导正，修正正位度。