一种户外灯接线座的制作方法

本实用新型涉及灯具接线领域，尤其涉及一种户外灯接线座。

背景技术：

接线座用于将电源线和电器导线连接，将连接点集合至接线座内，使连接更可靠，户外灯由于其工作环境较恶劣，因此对户外灯接线座的可靠性要求更高，尤其是其防水性能；另外，现有的接线座仅在接线座内部对导线进行固定，安装时导线很容易从接线座的孔中脱落，实际操作难度较大，因此如何设计出一种安全可靠且易于安装的户外灯接线座是目前需要解决的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题提供一种安全可靠的户外灯接线座。

本实用新型的技术方案是：一种户外灯接线座，包括上壳体和底座；所述上壳体由管状侧壁和上盖组成；所述管状侧壁上以管状侧壁中心轴为中心圆周阵列有若干灯头接线孔，位于灯头接线孔下方的管状侧壁下部设有外螺纹段，所述外螺纹段外侧由上至下设置外螺纹，所述上盖中心设有电源接线孔；所述底座为顶部开口的圆柱空腔，底座套设于所述外螺纹段，且底座内壁设有与所述外螺纹对应的内螺纹，底座底部设有安装孔，所述灯头接线孔、电源接线孔和安装孔上均设有螺纹。

进一步的，所述上盖上设有一级凸台和二级凸台，所述一级凸台直径大于二级凸台直径，二级凸台位于一级凸台正上方，所述电源接线孔位于二级凸台中心。

进一步的，所述外螺纹段的外径小于管状侧壁的外径，所述底座外径等于管状侧壁的外径。

进一步的，靠近所述上壳体的所述底座的底部表面中心设有小柱体，所述安装孔位于底座的底部中心，且安装孔贯穿所述小柱体。

优选的，所述管状侧壁的外径为35mm～40mm，内径为31mm～36mm，高度为21mm～24mm；所述外螺纹段的外径为33mm～38mm，内径为31mm～36mm，高度为3mm～4mm；所述底座的外径为35mm～40mm，内径为33mm～38mm，高度为7mm～8mm。

优选的，所述灯头接线孔和电源接线孔的直径为8mm～10mm，所述安装孔的直径为12mm～14mm。

优选的，所述管状侧壁的外径为40mm，内径为36mm，高度为28mm；所述外螺纹段的外径为38mm，内径为36mm，高度为3mm；所述底座的外径为40mm，内径为38mm，高度为8mm；所述灯头接线孔和电源接线孔的直径为10mm，所述安装孔的直径为14mm。

优选的，所述接线座使用注塑法制作而成。

优选的，所述灯头接线孔的数量为3个。

优选的，所述管状侧壁与外螺纹段外表面相接处设有凹槽，所述凹槽内设有密封圈。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型所述的户外灯接线座，通过上壳体和底座螺纹连接而成，拆装更方便，且所述灯头接线孔、电源接线孔和安装孔上均设有螺纹，导线接入时首先经过所述灯头接线孔或者电源接线孔的螺纹进行紧固，使导线初步固定，不易从接线孔处滑出，随后在接线座内部连接灯头处的导线和电源处的导线，连接方式更简便且更加牢固，同时所述灯头接线孔和电源接线孔使用螺纹连接后接线座防水效果更好。

附图说明

图1是本实用新型所述户外灯接线座的具体实施方式的结构示意图；

图2是本实用新型所述户外灯接线座的具体实施方式的剖面视图；

图3是本实用新型所述户外灯接线座的使用状态的结构示意图。

图中，1、上壳体，2、底座，3、管状侧壁，4、上盖，5、灯头接线孔，6、外螺纹段，7、电源接线孔，8、内螺纹，9、安装孔，10、螺纹，11、一级凸台，12、二级凸台，13，小柱体，14、灯杯，15、导线，16、密封圈，17、凹槽，18、接线座。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

一种户外灯接线座，如图1-3所示，包括上壳体1和底座2；上壳体1由管状侧壁3和上盖4组成；管状侧壁3上以管状侧壁3中心轴为中心圆周阵列有若干灯头接线孔5，用于连接来自灯头的导线15，所述管状侧壁3下部设有外螺纹段6，外螺纹段6外侧由上至下设置外螺纹，用于与底座2螺纹连接；上盖4中心设有电源接线孔7，用于连接来自电源处的导线15；底座2为顶部开口的圆柱空腔，底座2螺纹连接于外螺纹段6，且底座2内壁设有与所述外螺纹对应的内螺纹8，底座2的底部设有安装孔9，用于与灯杯14固定，灯头接线孔5、电源接线孔7和安装孔9上均设有螺纹10，使用螺纹连接方式后，接线座18表面密封效果提高，且将各灯头的导线15分别螺纹连接于灯头接线孔5内，能够使导线15初步固定，便于在接线座18内对导线15进行连接和进一步固定，安装更方便，线路连接强度更高。

实施例，一种户外灯接线座18，如图1-3所示，包括上壳体1和底座2；上壳体1由管状侧壁3和上盖4组成；底座2的外径为40mm，内径为38mm，高度为8mm；管状侧壁3的外径为40mm，内径为36mm，高度为28mm；管状侧壁3上以管状侧壁3中心轴为中心圆周阵列有3个灯头接线孔5，用于连接来自灯头的导线15，灯头接线孔5的直径为10mm，所述管状侧壁3下部设有外螺纹段6，外螺纹段6外侧由上至下设置外螺纹，用于与底座2螺纹连接，外螺纹段6的外径为38mm，内径为36mm，高度为3mm。上盖4中心设有电源接线孔7，用于连接来自电源处的导线15，电源接线孔7的直径为10mm；底座2为顶部开口的圆柱空腔，底座2螺纹连接于外螺纹段6，且底座2内壁设有与所述外螺纹对应的内螺纹8，底座2的底部设有安装孔9，用于与灯杯14固定，安装孔9的直径为14mm；灯头接线孔5、电源接线孔7和安装孔9上均设有螺纹10。

如图3所示，安装时通常将本实用新型置于灯杯14内，灯头接线孔5和电源接线孔7与固定套设在导线15上的螺帽螺纹连接，安装孔9则通过螺栓与灯杯14底部固定。

本实用新型中，上盖4上设有一级凸台11和二级凸台12，一级凸台11直径大于二级凸台12直径，二级凸台12位于一级凸台11正上方，电源接线孔7位于二级凸台12中心，安装时二级台阶表面与灯杯14顶面接触，此时可以在灯杯14顶面与二级台阶或上盖4之间的空隙中设置垫圈，使结构更紧凑，密封效果更好。

作为优选的，靠近上壳体1的底座2的底部表面中心设有小柱体13，安装孔9位于底座2的底部中心，且安装孔9贯穿小柱体13，小柱体13的设置是为了加高螺纹长度，当灯头数量较多时，灯杯14体积较大，承受的重量也变重，为防止灯杯14脱离接线座18，灯杯14与接线座18之间需要有较大的连接强度，加高螺纹长度可以增大摩擦力，从而实现提高连接强度的效果。

作为优选的，本实用新型所述的接线座18使用注塑法制作而成，可以使接线座18具有一定的厚度，便于在壁厚方向设置螺纹10。

作为优选的，管状侧壁3与外螺纹段6外表面相接处设有凹槽17，凹槽17内设有密封圈16，加强密封效果。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。