一种可自动散热的油浸式变压器的制作方法

文档序号:17967969发布日期:2019-06-19 02:48
一种可自动散热的油浸式变压器的制作方法

本实用新型涉及变压器技术领域,具体为一种可自动散热的油浸式变压器。



背景技术:

油浸式变压器又称为油浸式实验式变压器,是工矿企业与民用建筑供配电系统中的重要设备之一,把10(6)kV或35kV网络电压降至用户使用的230/400V母线电压,1000kVA及以上油浸式变压器,但是变压器的使用环境比较特殊,从而造成内部散热不通畅,因此需求对其进行内部改良。

市场上的变压器,线路安装板经常出现静电情况,而且比较难以安置检查,从而造成变压器的工作效率低,本身的散热效果降低,对变压器进行打开维修时比较繁琐,从而耗费大量劳动时间,变压器的工作环境,容易造成内部散热效果不佳,而且灰尘比较大,变压器底端散热空间难以调节的问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种可自动散热的油浸式变压器,以解决上述背景技术中提出的的市场上的变压器,线路安装板经常出现静电情况,而且比较难以安置检查,从而造成变压器的工作效率低,本身的散热效果降低,对变压器进行打开维修时比较繁琐,从而耗费大量劳动时间,变压器的工作环境,容易造成内部散热效果不佳,而且灰尘比较大,变压器底端散热空间难以调节的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可自动散热的油浸式变压器,包括主体和旋转壳,所述主体的左右两侧连接有橡皮块,且主体与橡皮块之间为固定连接,所述主体的顶端安装有安装板,所述安装板的顶端中部固定有保护壳,且保护壳的中部连接有并板,所述并板的左右两侧设置有螺栓,且螺栓的内侧安装有散热扇,且散热扇与保护壳之间为紧密贴合,所述保护壳的内部左右两侧固定有弹簧,且弹簧的底端连接有推板,所述推板的左侧固定有伸缩杆,且伸缩杆的内侧安装有液压泵,所述旋转壳设置于保护壳的底部,所述旋转壳的内部连接有活动杆,所述旋转壳的底端安装有基座,且基座的左右两侧固定有旋转盘,所述旋转盘的中部连接有档杆。

优选的,所述主体与安装板之间中心线相交,且安装板通过活动杆与旋转壳之间构成为卡合结构,并且安装板与活动杆之间为垂直结构。

优选的,所述主体与液压泵之间为固定连接,且伸缩杆通过推板与液压泵之间构成为滑动结构,并且保护壳与推板之间为焊接。

优选的,所述螺栓与保护壳之间紧密贴合,且螺栓通过散热扇与保护壳之间构成为螺纹结构。

优选的,所述保护壳与弹簧之间为固定连接,且主体通过橡皮块与弹簧之间构成为弹性结构。

优选的,所述基座与旋转盘之间为焊接,且安装板通过档杆与旋转盘之间构成为卡扣结构。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

1、本实用新型安装板通过活动杆与旋转壳之间构成为卡合结构,且安装板与活动杆之间为垂直结构,并且伸缩杆通过推板与液压泵之间构成为滑动结构,同时保护壳与推板之间为焊接,通过安装板在活动杆和旋转壳之间的滑动,从而能够将安装板卡合在主体上,从而方便工作人员对安装板进行上下检查,而且通过安装板卡合在变压器上,从而可以提高变压器和安装板之间的设备安置,从而为工作人员集中维修安装板提供维修检测平台,从而能够提高对油浸式变压器的维修工作效率,通过启动液压泵推动伸缩杆带动推板,从而能够将保护壳合并在一起,而且通过并板从而能够将保护壳牢牢的合在一起,同时方便工作人员对油浸式变压器的打开维修,从而能够将繁琐的拆卸降到最低,从而能够提高工作人员的维修效率。

2、本实用新型螺栓通过散热扇与保护壳之间构成为螺纹结构,且主体通过橡皮块与弹簧之间构成为弹性结构,通过松动螺栓从而可以拆卸保护壳上的散热扇,从而能够根据变压器的工作环境,对其散热扇进行更换处理,通过拆卸处理散热扇,从而能够提高散热扇的工作效率,而且能够预防外界工地灰尘进入变压器中,通过保护壳上的弹簧从而能够和变压器上的橡皮块保持一定空间,通过弹簧能够扩大变压器的内部散热空间,而且还可以保护变压器的内部结构,同时,通过弹簧和橡皮块之间的接触,能够预防变压器产生的静电,从而能够为变压器的维修散热提供一定的安全保障。

3、本实用新型安装板通过档杆与旋转盘之间构成为卡扣结构,通过活动旋转盘上的档杆,从而能够支撑住上下活动的安装板,能够将档杆卡扣在安装板上,当对变压器进行线路维修时,可以之间支撑住安装板,通过档杆上下,从而能够组成一个简易的维修平台,从而方便工作人员的维修保养工作的展开。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图;

图2为本实用新型俯视结构示意图;

图3为本实用新型右视结构示意图。

图中:1、主体;2、安装板;3、螺栓;4、并板;5、散热扇;6、橡皮块;7、保护壳;8、弹簧;9、伸缩杆;10、推板;11、活动杆;12、液压泵;13、旋转壳;14、基座;15、档杆;16、旋转盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种可自动散热的油浸式变压器,包括主体1和旋转壳13,主体1的左右两侧连接有橡皮块6,且主体1与橡皮块6之间为固定连接,主体1的顶端安装有安装板2,安装板2的顶端中部固定有保护壳7,且保护壳7的中部连接有并板4,并板4的左右两侧设置有螺栓3,且螺栓3的内侧安装有散热扇5,且散热扇5与保护壳7之间为紧密贴合,螺栓3与保护壳7之间紧密贴合,且螺栓3通过散热扇5与保护壳7之间构成为螺纹结构,通过松动螺栓3从而可以拆卸保护壳7上的散热扇5,从而能够根据变压器的工作环境,对其散热扇5进行更换处理,通过拆卸处理散热扇5,从而能够提高散热扇5的工作效率,而且能够预防外界工地灰尘进入变压器中。

保护壳7的内部左右两侧固定有弹簧8,且弹簧8的底端连接有推板10,保护壳7与弹簧8之间为固定连接,且主体1通过橡皮块6与弹簧8之间构成为弹性结构,通过保护壳7上的弹簧8从而能够和变压器上的橡皮块6保持一定空间,通过弹簧8能够扩大变压器的内部散热空间,而且还可以保护变压器的内部结构,同时,通过弹簧8和橡皮块6之间的接触,能够预防变压器产生的静电,从而能够为变压器的维修散热提供一定的安全保障,推板10的左侧固定有伸缩杆9,且伸缩杆9的内侧安装有液压泵12,主体1与液压泵12之间为固定连接,且伸缩杆9通过推板10与液压泵12之间构成为滑动结构,并且保护壳7与推板10之间为焊接,通过启动液压泵12推动伸缩杆9带动推板10,从而能够将保护壳7合并在一起,而且通过并板4从而能够将保护壳7牢牢的合在一起,同时方便工作人员对油浸式变压器的打开维修,从而能够将繁琐的拆卸降到最低,从而能够提高工作人员的维修效率,旋转壳13设置于保护壳7的底部,旋转壳13的内部连接有活动杆11,主体1与安装板2之间中心线相交,且安装板2通过活动杆11与旋转壳13之间构成为卡合结构,并且安装板2与活动杆11之间为垂直结构,通过安装板2在活动杆11和旋转壳13之间的滑动,从而能够将安装板2卡合在主体1上,从而方便工作人员对安装板2进行上下检查,而且通过安装板2卡合在变压器上,从而可以提高变压器和安装板2之间的设备安置,从而为工作人员集中维修安装板2提供维修检测平台,从而能够提高对油浸式变压器的维修工作效率,旋转壳13的底端安装有基座14,且基座14的左右两侧固定有旋转盘16,旋转盘16的中部连接有档杆15,基座14与旋转盘16之间为焊接,且安装板2通过档杆15与旋转盘16之间构成为卡扣结构,通过活动旋转盘16上的档杆15,从而能够支撑住上下活动的安装板2,能够将档杆15卡扣在安装板2上,当对变压器进行线路维修时,可以之间支撑住安装板2,通过档杆15上下,从而能够组成一个简易的维修平台,从而方便工作人员的维修保养工作的展开。

工作原理:对于这类的一种可自动散热的油浸式变压器,通过基座14从而能够使变压器和地面保持一定接触距离,从而能够预防人们近距离触碰,因此可以预防一定的意外产生,通过活动旋转盘16上的档杆15,从而能够支撑住上下活动的安装板2,能够将档杆15卡扣在安装板2上,当对变压器进行线路维修时,可以之间支撑住安装板2,通过档杆15上下,从而能够组成一个简易的维修平台,从而方便工作人员的维修保养工作的展开,通过松动螺栓3从而可以拆卸保护壳7上的散热扇5,从而能够根据变压器的工作环境,对其散热扇5进行更换处理,通过拆卸处理散热扇5,从而能够提高散热扇5的工作效率,而且能够预防外界工地灰尘进入变压器中,通过启动液压泵12推动伸缩杆9带动推板10,从而能够将保护壳7合并在一起,而且通过并板4从而能够将保护壳7牢牢的合在一起,同时方便工作人员对油浸式变压器的打开维修,从而能够将繁琐的拆卸降到最低,从而能够提高工作人员的维修效率,通过保护壳7上的弹簧8从而能够和变压器上的橡皮块6保持一定空间,通过弹簧8能够扩大变压器的内部散热空间,而且还可以保护变压器的内部结构,同时,通过弹簧8和橡皮块6之间的接触,能够预防变压器产生的静电,从而能够为变压器的维修散热提供一定的安全保障,通过安装板2在活动杆11和旋转壳13之间的滑动,从而能够将安装板2卡合在主体1上,从而方便工作人员对安装板2进行上下检查,而且通过安装板2卡合在变压器上,从而可以提高变压器和安装板2之间的设备安置,从而为工作人员集中维修安装板2提供维修检测平台,从而能够提高对油浸式变压器的维修工作效率,这就是一种可自动散热的油浸式变压器的工作原理。

尽管已经示出描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

再多了解一些
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