一种用于合金电阻料片的去胶切粒机的制作方法

本实用新型涉及数控机床刀架领域，特别是涉及一种用于合金电阻料片的去胶切粒机。

背景技术：

在生产如电子芯片、电阻等体积较小的电子产品时，同一版料片上会有几十甚至上百个产品，为了得到最终的成品，需要对料片进行去胶、切割等步骤，否则无法得到单个的成品。

特别是在处理矩形料片时，由于矩形结构的特殊性，不能产生翘曲、卷边甚至破损，所以需要高精度、低成本的去胶、切粒设备。

技术实现要素：

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种用于合金电阻料片的去胶切粒机，具有可靠性能高、定位精确、操作简便、冲压效果好等优点，同时在小型数控机床的应用及普及上有着广泛的市场前景。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：

提供一种用于合金电阻料片的去胶切粒机，其包括：气缸、上模组、压模、下模组、弹簧导柱、产品定位块和冲刀，

所述上模组活动设置于所述弹簧导柱上，所述气缸通过气缸延伸柱推动所述上模组在所述弹簧导柱上上下运动，所述压模通过连接件设置于所述上模组的底面并沿着连接件上下运动，所述冲刀通过固定头与所述上模组活动连接，且所述冲刀的底部穿过所述压模，所述弹簧导柱的底部与所述下模组相连接，所述下模组上活动设置有载台，所述凸块和所述冲槽突出于所述载台的顶面，所述冲槽的两端设置有凸块，所述冲槽包括与胶道相配合、条形结构的去胶槽以及与产品相配合、矩形结构的切粒槽，所述冲刀包括与去胶槽相配合的点阵式排列的去胶切头以及与切粒槽相配合的交叉排列的切粒切头，所述冲槽的四周设置有产品定位块。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述下模组设置于机台上，所述弹簧导柱设置于所述下模组的两侧。

在本实用新型一个较佳实施例中，机台上设置有气缸架，所述气缸设置于所述气缸架的顶部，所述气缸上连接有储油罐。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述上模组的顶面设置有固定块，所述气缸延伸柱的底部固定于所述固定块之间的固定槽内。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述气缸上连接有用于控制其运动的控制器。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述载台与所述下模组为螺栓连接。

本实用新型的有益效果是：可以利用针状切刀将胶条顶出，也可以利用交叉形成矩形空间的切粒切头将产品冲压出来，在冲压时，可以让冲槽更好地贴合产品的形状，提高冲压的精度、质量和工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型的一种用于合金电阻料片的去胶切粒机一较佳实施例的正面结构示意图；

图2是本实用新型的一种用于合金电阻料片的去胶切粒机一较佳实施例的侧面结构示意图；

图3是本实用新型的一种用于合金电阻料片的去胶切粒机中下模组的正面结构示意图；

图4是本实用新型的一种用于合金电阻料片的去胶切粒机中料片的正面结构示意图；

图5是本实用新型的一种用于合金电阻料片的去胶切粒机中切粒槽的正面结构示意图；

图6是本实用新型的一种用于合金电阻料片的去胶切粒机中去胶槽的正面结构示意图。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例包括：

一种用于合金电阻料片的去胶切粒机，其包括：气缸1、上模组2、压模3、下模组4、弹簧导柱5、产品定位块和冲刀6。

机台7上设置有气缸架8，所述气缸设置于所述气缸架的顶部，所述气缸上连接有储油罐9。所述气缸上连接有用于控制其运动的控制器，控制器上设置有急停按钮、下压按钮、上升按钮、计数器等。

所述上模组的顶面设置有固定块10，所述气缸延伸柱14的底部固定于所述固定块之间的固定槽内。所述上模组活动设置于所述弹簧导柱上，所述气缸通过气缸延伸柱推动所述上模组在所述弹簧导柱上上下运动，所述压模通过连接件15设置于所述上模组的底面并沿着连接件上下运动。

所述下模组设置于机台上，所述弹簧导柱设置于所述下模组的两侧。

所述冲刀通过固定头卡接所述上模组上，也可以利用紧固件进行固定，方便更换和维修，在所述冲刀的底部穿过所述压模。所述冲刀包括与去胶槽相配合的点阵式排列的去胶切头以及与切粒槽相配合的交叉排列的切粒切头。

所述弹簧导柱的底部与所述下模组相连接，所述下模组上活动设置有载台11，所述载台的顶面设置有冲槽12，所述冲槽的四周设置有产品定位块16，产品定位块可以用来精确定位料片100的位置，以便冲刀、冲槽能够于料片上的通孔101和产品102精密配合进行去胶和切粒，所述冲槽的两端设置有凸块13，且所述凸块和所述载台突出于所述载台的顶面。所述冲槽包括与胶条相配合、平行设置的去胶槽121以及与产品相配合、垂直交叉的切粒槽122。由于产品是矩形结构的，所以冲槽需要配合产品和胶道103的形状，在去胶时，去胶槽的宽度等于或者略大于胶道的宽度，这样胶道可以整个落入去胶槽中，同时产品和料片被冲槽侧壁的顶面挡住固定不动，在切粒时，切粒槽的大小等于或者略微大于产品的大小，使得产品可以整个落入切粒槽中，而料片则被切粒槽侧壁的顶面和凸块的顶面挡住，防止料片也落入切粒槽中。

在去胶时，安装上去胶切头和去胶槽，检查料片胶道和定位针的位置，然后

将料片胶道面朝下放置在位于产品定位块中的载台上，这时胶道对准去胶槽，槽壁抵住料片和产品；按下”压下”钮，上模组下压至与下模组接触后，压模被凸块顶住同时上模组继续向下，使得露出位于压模内的去胶切头，去胶切头不断向下直至穿过料片的位于胶道上的通孔，用去胶切头将胶道从料片上顶出去后，放开”压下”钮；待上模组上升至上定位后，将料片取出，使用铜刷清洁上/下模具，重复以上步骤。

在切粒时，安装上切粒切头和切粒槽，检查料片产品和定位针的位置，然后

将料片放置在位于产品定位块中的载台上，这时产品对准切粒槽，槽壁抵住料片的空白处；按下”压下”钮，上模组下压至与下模组接触后，压模被凸块顶住的同时上模组继续向下，使得露出位于压模内的切粒切头，切粒切头不断向下直至切割穿过料片，用切粒切头将产品从料片上冲压出去后，放开”压下”钮；待上模组上升至上定位后，将料片和产品取出，使用铜刷清洁上/下模具，重复以上步骤。

本实用新型一种用于合金电阻料片的去胶切粒机的有益效果是：可以利用针状切刀将胶条顶出，也可以利用交叉形成矩形空间的切粒切头将产品冲压出来，在冲压时，可以让冲槽更好地贴合产品的形状，提高冲压的精度、质量和工作效率。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。