一种玻璃纤维加热专用漏板式变压器的制作方法

文档序号:17968300发布日期:2019-06-21 23:01
一种玻璃纤维加热专用漏板式变压器的制作方法

本实用新型涉及变压器技术领域,具体涉及一种玻璃纤维加热专用漏板式变压器。



背景技术:

玻璃纤维的生产是将熔融玻璃流入合适温度的铂金漏板,被高速旋转的拉丝机拉伸为连续玻璃纤维。在以上过程中,需要在铂金漏板中通过较大电流而发热来调制玻璃的温度,并维持足够均匀的温度分布以满足拉丝工艺的要求。铂金漏板供电的变压器将220V的高压电转换为4-8V的低压电,从而为铂金漏板提供合适的工作电流调整维持铂金漏板的温度。

授权公告号CN206003592U,授权公告日2017年3月8日的实用新型专利公开了一种大功率水冷式变压器,适用于低电压大电流的应用场合。该变压器在位于外侧的方形初级线圈上分别设置有若干接引线,每组接引线对应于不同的电压档次,通过连接不同电压档次对应的那组接引线来调整变压器的输出电压和电流。调整时需要将原电压档次对应的进线电缆拆下来,再重新连接与新的电压档次对应的进线电缆。



技术实现要素:

本实用新型为解决上述技术问题,提供一种便于调节输出电压档次的玻璃纤维加热专用漏板式变压器。该变压器包括设有控制面板的箱体以及设置在箱体内的变压器本体,所述变压器本体包括初级线圈、次级线圈以及铁芯;其特征在于:

所述初级线圈,包括第一接线端和分别对应于不同的电压档位的多个第二接线端;

所述控制面板,设有进线连接组件、档位调节组件;

所述进线连接组件,包括第一进线连接件和第二进线连接件;

所述调节档位组件,包括第一调节件、导电换挡板以及多个第二调节件,所述第二调节件分布在以所述第一调节件为圆心的圆周上,所述导电换挡板用于电连接所述第一调节件和其中一个所述第二调节件;

所述第一进线连接件与所述第一接线端电连接,所述第二进线连接件与所述第一调节件电连接,所述第二调节件分别与对应的第二接线端电连接。

上述技术方案中,利用导电换挡板电连接第一调节件与需要的电压档次所对应的第二调节件即可实现对变压器输出电压档次的选择。不需要对进线电缆进行拆卸和再安装操作。

作为优选,所述第一调节件和所述第二调节件为螺栓式;所述导电换挡板的两端设有与所述第一调节件和所述第二调节件匹配的螺孔,使得所述导电换挡板能够通过所述螺孔与所述第一调节件和所述第二调节件电连接。

作为优选,所述导电换挡板设有固定端和自由端;所述固定端与所述第一调节件转动连接,所述自由端用于与其中一个所述第二调节件固定。

作为优选,所述导电换挡板为铜板。

作为优选,所述控制面板,设有二次电压测试组件;所述二次电压测试组件包括分别与次级线圈的两个电压输出端电连接的电压测试件。

作为优选,所述变压器本体包括与所述次级线圈电连接的测温传感器;所述控制面板,设有温度测试组件;所述温度测试组件包括分别与所述测温传感器的两个输出端电连接的温度测试件。

作为优选,所述温度测试组件为热电阻温度传感器。

作为优选,所述次级线圈内设有用于通过冷却水的水冷通道。

作为优选,所述初级线圈在次级线圈的一侧与次级线圈相接触。

作为优选,所述次级线圈采用铜管制成。

附图说明

图1 实施例一的箱体的控制面板示意图。

图2实施例一的变压器本体的结构示意图。

图3实施例一变压器本体的电连接示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的实施方式进行详细描述。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都收到专利法的保护。

实施例一

一种玻璃纤维加热专用漏板式变压器,包括设有控制面板的箱体1以及设置在箱体内的变压器本体2,在变压器本体2和箱体1之间灌装有胶体。

如图1所示,箱体1的控制面板设有档位调节组件11、进线连接组件12、二次电压测试组件13、温度测试组件14、接地件15。

进线连接组件12包括用于连接进线电缆的第一进线螺栓121和第二进线螺栓122。第一进线螺栓121与箱体1内初级线圈的第一接线端211电连接,第二进线螺栓122通过档位调节组件11与箱体1内初级线圈的其中一个第二接线端电连接212。初级线圈的具有多个对应于不同电压档位的第二接线端,第一接线端和各第二接线端之间线圈匝数不同,使得通过进线电缆将外部电源输入至第一接线端和不同的第二接线端之间,则在次级线圈将会有不同的电压输出,即实现了变压器电压档位的调整。档位调节组件11包括第一调节螺栓111、导电换挡板113和对应于不同的电压档位的多个第二调节螺栓112。第一调节螺栓111与第二进线螺栓122电连接,各第二调节螺栓112均与初级线圈上对应电压档位的第二接线端电连接。从而实现进线连接组件的第二进线螺栓122与初级线圈的其中一个第二接线端电连接,第一进线螺栓111和第二进线螺栓122分别连接用于输入外部电源的进线电缆时,将外部电源输入至初级线圈的第一接线端和第二进线螺栓对应的第二接线端(也即第二进线螺栓对应的电压档位所对应的第二接线端)之间。多个第二调节螺栓112分布在以第一调节螺栓111为圆心的圆周a上。导电换档板113为用于电连接第一调节螺栓111和任一第二调节螺栓112的铜板。导电换档板113的两端各设有一螺孔1131,其中一个螺孔用于与第一调节螺栓111连接,另一个螺孔用于与第二调节螺栓112连接。本实施例中,将导电换挡板113一端通过螺孔与第一调节螺栓111可转动的连接,作为导电换挡板113的固定端。而导电换挡板113设有螺孔的另一端作为自由端,能够以第一调节螺栓111为轴转动,并且能够通过螺孔与第二调节螺栓固定。在调整变压器的电压档位时,只需要导电换挡板从与原电压档位对应的第二调节螺栓上卸除,使得导电换挡板以第一调节螺栓为轴转动至需要设置的电压档位对应的第二调节螺栓所在的位置处通过螺孔与该第二调节螺栓固定,从而不需要对进线电缆进行改装,更加的安全便捷。

如图3所示,二次电压测试组件13包括分别与次级线圈的两个电压输出端221电连接的电压测试点,使得在控制面板上即可以同时进行次级线圈输出电压的测试和变压器电压档位的调整。

如图3所示,变压器本体2的次级线圈上设有pt100测温电阻,温度测试组件14包括设于控制面板上的两个温度测试点。这两个温度测试点分别与测温电阻的输出端222电连接。使得在控制面板上即可以同时进行初级线圈温度的测试和变压器电压档位的调整。

如图2所示,变压器本体2包括至少两组初级线圈21、至少一组次级线圈22以及铁芯23。每组初级线圈21和次级线圈22相互间隔放置在铁芯23上,使得初级线圈21的至少一个侧面与次级线圈22的表面相接触。在次级线圈22内设置有用于流通冷却水的水冷通道,呈马蹄形的次级线圈22的两端分别设有一接线板24,用于与外部用电设备(例如,玻璃纤维拉丝用的铂金漏板)连接。接线板设有用于进出冷却水的进出水口以及用于连通水冷通道的连接口,使得外部冷却水能够经进出水口进入水冷通道再经另一进出水口流出。次级线圈22的水冷通道中流通的冷却水能够带走次级线圈在工作过程中产生的大量热量,从而实现对变压器的快速高效降温。本实施例中次级线圈22采用截面为方形的铜管制成,铜管内部作为水冷通道流通冷却水。初级线圈21的截面同样为方形,使得初级线圈和次级线圈之间的接触面积尽可能的大,初级线圈在工作过程中所产生的热量中的至少一部分能够通过与其接触的次级线圈表面传导至次级线圈,而被次级线圈水冷通道中流动的冷却水带走。

本实施例所述的变压器,利用导电换挡板电连接第一调节件与需要的电压档次所对应的第二调节件即可实现对变压器输出电压档次的选择。不需要对进线电缆进行拆卸和再安装操作。当应用于玻璃纤维的生产,作为铂金漏板的供电变压器时,能够很方便的在箱体外的控制面板上进行变压器次级线圈的温度测试、次级线圈的输出电压测试以及变压器输出电压档位的调节。

虽然描述了本实用新型的实施方式,但是本领域普通技术人员可以在所附权利要求的范围内做出各种变形或修改。

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