一种便于拆卸和检修的芯片电阻的制作方法

本实用新型涉及芯片电阻技术领域，具体为一种便于拆卸和检修的芯片电阻。

背景技术：

芯片电阻是一种通过芯片的形式将电阻进行组装，以便于电阻很好的对装置提供多种标准阻值，由于目前科技的不断发展，芯片电阻的应用范围也比较广泛，芯片电阻的种类和功能也多种多样，虽然目前市场上的芯片电阻种类多种多样，但是还是存在一些不足之处，比如，传统的芯片电阻在封装后不方便对上外壳主体进行拆卸，导致不能很好的对内部的电子元件的连接进行检修，当芯片电阻内部受损时，只能对整个芯片电阻进行更换，导致外侧的封装结构浪费，不能重复使用，因此我们便提出了便于拆卸和检修的芯片电阻能够很好的解决以上问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于拆卸和检修的芯片电阻，以解决上述背景技术提出的目前市场上传统的芯片电阻在封装后不方便对上外壳主体进行拆卸，当芯片电阻内部受损时，只能对整个芯片电阻进行更换，导致外侧的封装结构浪费，不能重复使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于拆卸和检修的芯片电阻，包括下外壳主体、上外壳主体和卡槽，所述下外壳主体的内部安装有放置板，且放置板的上方固定有绝缘层，所述绝缘层的上方安装有陶瓷基板，所述放置板的内部设置有固定轴承，且固定轴承的内部贯穿有第一固定柱，所述第一固定柱的底部连接有第一固定槽，所述上外壳主体的内部设置有通槽，且通槽的内部安装有固定轴承，所述固定轴承的内部贯穿有第二固定柱，且第二固定柱的底端安装有第二固定槽，所述卡槽的下方设置有第二固定槽，且卡槽的内部安装有固定弹簧，所述固定弹簧的顶端固定有防尘板，所述上外壳主体的内部安装有通孔，且通孔的内部设置有盖板，所述盖板的左侧安装有活动轴，所述通孔的外侧设置有放置槽。

优选的，所述下外壳主体的内部与放置板的底部均为凹凸状结构，且下外壳主体内部的凹凸状结构与放置板底部的凹凸状结构相吻合。

优选的，所述第一固定柱和第二固定柱均贯穿于固定轴承，且第一固定柱高度的下方三分之一处为螺纹状结构，并且第二固定柱高度的下方三分之二处为螺纹状结构。

优选的，所述绝缘层的材质为锡材质，且绝缘层与陶瓷基板和放置板的连接方式均为粘接。

优选的，所述第二固定槽与第一固定槽的内部均为螺纹状结构，且第二固定槽与卡槽为贯通，并且第二固定槽的最高点与卡槽的最低点在同一平面上。

优选的，所述防尘板的材质为塑料材质，且防尘板通过固定弹簧与上外壳主体构成伸缩结构，并且防尘板的高度小于卡槽的高度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于拆卸和检修的芯片电阻；

（1）设置有第二固定柱和第二固定槽，第二固定柱与上外壳主体内部的通槽为固定轴承连接，同时第二固定柱的下方三分之二处为螺纹状结构，因此通过第二固定柱在固定轴承内部的旋转使得第二固定柱与第二固定槽进行螺纹旋转，由此，使得第二固定柱从第二固定槽内旋转出来，进而便于对上外壳主体和下外壳主体进行拆卸，以便于很好的对内部的电子元件进行检修；

（2）安装有盖板，盖板通过活动轴进行旋转，使得盖板通过通孔旋转进放置槽内，从而将通孔很好的打开，便于工作人员通过通孔对内部的电阻和电路进行检测；

（3）固定有第一固定槽和第一固定柱，第一固定柱与放置板为固定轴承连接，第一固定柱的下方三分之一处与第一固定槽为螺纹连接，从而通过第一固定柱的旋转使得第一固定柱与第一固定槽很好的分离，进而使得放置板与下外壳主体进行分离，便于放置板很好的拿出，以便于对整个装置内部的电阻元件进行整体更换，从而便于整个装置外侧的封装结构的下外壳主体和上外壳主体很好的进行重复利用，节约资源。

附图说明

图1为本实用新型主剖结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型盖板与通孔连接剖视结构示意图。

图中：1、下外壳主体；2、放置板；3、第一固定槽；4、第一固定柱；5、绝缘层；6、陶瓷基板；7、上外壳主体；8、第二固定柱；9、通槽；10、固定轴承；11、卡槽；12、第二固定槽；13、固定弹簧；14、防尘板；15、放置槽；16、通孔；17、盖板；18、活动轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于拆卸和检修的芯片电阻，包括下外壳主体1、放置板2、第一固定槽3、第一固定柱4、绝缘层5、陶瓷基板6、上外壳主体7、第二固定柱8、通槽9、固定轴承10、卡槽11、第二固定槽12、固定弹簧13、防尘板14、放置槽15、通孔16、盖板17和活动轴18，下外壳主体1的内部安装有放置板2，且放置板2的上方固定有绝缘层5，绝缘层5的上方安装有陶瓷基板6，放置板2的内部设置有固定轴承10，且固定轴承10的内部贯穿有第一固定柱4，第一固定柱4的底部连接有第一固定槽3，上外壳主体7的内部设置有通槽9，且通槽9的内部安装有固定轴承10，固定轴承10的内部贯穿有第二固定柱8，且第二固定柱8的底端安装有第二固定槽12，卡槽11的下方设置有第二固定槽12，且卡槽11的内部安装有固定弹簧13，固定弹簧13的顶端固定有防尘板14，上外壳主体7的内部安装有通孔16，且通孔16的内部设置有盖板17，盖板17的左侧安装有活动轴18，通孔16的外侧设置有放置槽15；

下外壳主体1的内部与放置板2的底部均为凹凸状结构，且下外壳主体1内部的凹凸状结构与放置板2底部的凹凸状结构相吻合，通过下外壳主体1的内部与放置板2的底部均为凹凸状结构，便于对放置板2进行固定放置；

第一固定柱4和第二固定柱8均贯穿于固定轴承10，且第一固定柱4高度的下方三分之一处为螺纹状结构，并且第二固定柱8高度的下方三分之二处为螺纹状结构，进而便于第一固定柱4和第二固定柱8进行旋转，以便于对放置板2和上外壳主体7进行拆卸；

绝缘层5的材质为锡材质，且绝缘层5与陶瓷基板6和放置板2的连接方式均为粘接，通过锡材质的绝缘层5可以很好的对陶瓷基板6进行防护；

第二固定槽12与第一固定槽3的内部均为螺纹状结构，且第二固定槽12与卡槽11为贯通，并且第二固定槽12的最高点与卡槽11的最低点在同一平面上，便于第二固定槽12与第一固定槽3很好的对第二固定柱8和第一固定柱4进行固定；

防尘板14的材质为塑料材质，且防尘板14通过固定弹簧13与上外壳主体7构成伸缩结构，并且防尘板14的高度小于卡槽11的高度，通过防尘板14可以很好的对上外壳主体7与卡槽11连接处进行防尘。

工作原理：在使用该便于拆卸和检修的芯片电阻时，首先，将整个装置移动到工作区域内，到达工作区域后，将整个装置的下外壳主体1的底部与装置的内部进行焊接，从而使得整个装置很好的进行工作，使用一段时间后，当需要对整个装置内部的电阻元件进行检测时，将上外壳主体7内部的盖板17通过活动轴18进行滑动，使得盖板17从通孔16内滑到放置槽15内，从而很好的将通孔16打开，接着，工作人员便可以将检测仪器通过通孔16插进整个装置的内部，进而便于对整个装置内部的电阻进行检测；

检测结束后，如上所述，将盖板17旋转关闭即可，当需要对内部进行检修时，如附图1-2所示，将上外壳主体7上方的第二固定柱8在通槽9内部的固定轴承10内进行旋转，这时第二固定柱8的下方与下外壳主体1内部的第二固定槽12进行螺纹旋转，从而使得第二固定柱8与第二固定槽12进行分离，然后将上外壳主体7外侧四周的防尘板14向固定弹簧13的方向进行收缩，接着，将上外壳主体7从下外壳主体1内部的卡槽11内向上拿出，从而很好的将上外壳主体7与下外壳主体1进行拆卸；

当内部的陶瓷基板6受损时，将放置板2内部的第一固定柱4进行旋转，第一固定柱4与放置板2为固定轴承10连接，进而使得第一固定柱4与第一固定槽3进行螺纹旋转，然后向上拿起放置板2，使得第一固定柱4与第一固定槽3进行分离，接着放置板2底部的凸起与下外壳主体1内部的凹槽进行分离，进而使得下外壳主体1和上外壳主体7可以再次的进行使用，节省了资源，以上便是整个装置的工作过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。