一种辐照交联聚乙烯绝缘高性能建筑用A级阻燃耐火电缆的制作方法

本实用新型涉及电缆技术领域，具体为一种辐照交联聚乙烯绝缘高性能建筑用A级阻燃耐火电缆。

背景技术：

随着经济的快速发展，电缆的应用范围也越来越广泛，现有的电缆具有良好的防腐、抗拉和抗压性能，但是，现有的电缆在使用过程中还是存在一定的问题，例如，现有电缆防火性能较差，当因意外情况发生火灾时火势会燃烧电缆通过电缆进行蔓延，造成较大的安全隐患和财产损失，当电缆燃烧损坏时无法保持电力和通信的畅通，不便于消防人员进行救援，导致无法满足使用需求，为此，我们提出一种辐照交联聚乙烯绝缘高性能建筑用A级阻燃耐火电缆。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种辐照交联聚乙烯绝缘高性能建筑用A级阻燃耐火电缆，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种辐照交联聚乙烯绝缘高性能建筑用A级阻燃耐火电缆，包括四组结构相同的缆芯，缆芯外壁均设置有保护层，保护层外壁均设置有交联聚乙烯绝缘层，交联聚乙烯绝缘层外壁均设置有玻璃纤维带层，四组玻璃纤维带层通过支撑架固定连接，四组玻璃纤维带层外壁通过隔氧气囊层固定连接，隔氧气囊层与玻璃纤维带层空隙处设置有阻燃填充层，隔氧气囊层外壁设置有耐火陶瓷纤维层，耐火陶瓷纤维层外壁设置有阻水隔离层，阻水隔离层外壁均匀设置有耐磨凸块。

优选的，阻水隔离层外壁设置有防腐层，且防腐层外壁均匀喷涂有环氧树脂防腐涂料层，阻水隔离层为防水透气膜层。

优选的，支撑架和耐磨凸块均为弹性橡胶制成，且耐磨凸块为半圆形结构，耐磨凸块外壁均设置有磨砂层。

优选的，阻燃填充层为腈纶棉纤维阻燃填充层，且阻燃填充层内腔均匀填充有防火胶泥。

优选的，隔氧气囊层为高压聚乙烯塑料制成，且隔氧气囊层厚度为5毫米。

优选的，支撑架通过过盈配合插接于隔氧气囊层，且支撑架靠近隔氧气囊层的一侧均为半圆形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该电缆结构简单，实用性强，具有良好的防火阻燃性能，通过耐火陶瓷纤维层可以防止火势通过电缆进行蔓延的情况发生，降低了财产损失，通过阻燃填充层和隔氧气囊层的相互配合可以起到一定的灭火作用，通过玻璃纤维带层可以对缆芯起到保护作用，同时保持电力和通信的畅通，便于消防人员进行救援，极大的提高了安全性能，满足了使用需求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1缆芯、2保护层、3交联聚乙烯绝缘层、4玻璃纤维带层、5支撑架、6隔氧气囊层、7阻燃填充层、8耐火陶瓷纤维层、9阻水隔离层、10耐磨凸块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种辐照交联聚乙烯绝缘高性能建筑用A级阻燃耐火电缆，包括四组结构相同的缆芯1，缆芯1外壁均设置有保护层2，保护层2外壁均设置有交联聚乙烯绝缘层3，交联聚乙烯绝缘层3外壁均设置有玻璃纤维带层4，四组玻璃纤维带层4通过支撑架5固定连接，四组玻璃纤维带层4外壁通过隔氧气囊层6固定连接，隔氧气囊层6与玻璃纤维带层4空隙处设置有阻燃填充层7，隔氧气囊层6外壁设置有耐火陶瓷纤维层8，耐火陶瓷纤维层8外壁设置有阻水隔离层9，阻水隔离层9外壁均匀设置有耐磨凸块10。

其中，阻水隔离层9外壁设置有防腐层，且防腐层外壁均匀喷涂有环氧树脂防腐涂料层，阻水隔离层9为防水透气膜层，通过防腐层可以防止空气中的水分对其腐蚀和氧化的情况发生，通过环氧树脂防腐涂料层可以进一步增加防腐性能，阻水隔离层9为防水透气膜层便于电缆进行散热，极大的延长了电缆的使用寿命，降低了成本损耗；

支撑架5和耐磨凸块10均为弹性橡胶制成，且耐磨凸块10为半圆形结构，耐磨凸块10外壁均设置有磨砂层，通过耐磨凸块10可以降低其磨损，延长使用寿命，通过耐磨凸块10外壁的磨砂层可以打磨安装槽内腔的尖角，优化安装环境，极大的提高了实用性能，满足了使用需求；

阻燃填充层7为腈纶棉纤维阻燃填充层，且阻燃填充层7内腔均匀填充有防火胶泥，通过阻燃填充层7内腔的防火胶泥可以进一步加强阻燃填充层7的阻燃防火性能，阻燃填充层7为腈纶棉纤维阻燃填充层具有良好的柔韧性，便于电缆弯曲安装，省时省力，方便快捷；

隔氧气囊层6为高压聚乙烯塑料制成，且隔氧气囊层6厚度为5毫米，隔氧气囊层6为高压聚乙烯塑料制成便于破裂释放内腔的隔氧气体，例如二氧化碳等，加强了隔氧气囊层6的阻燃防火性能，满足了使用需求；

支撑架5通过过盈配合插接于隔氧气囊层6，且支撑架5靠近隔氧气囊层6的一侧均为半圆形结构，通过过盈配合将支撑架5安装于隔氧气囊层6内腔方便快捷，支撑架5远离隔氧气囊层6的一侧为半圆形结构可以防止支撑架5将隔氧气囊层6扎破导致隔氧气囊层6导致其内腔气体泄漏的情况发生，极大的降低了成本损耗，满足了使用需求。

工作原理：当电缆在使用时，通过耐磨凸块10外壁的磨砂层可以对安装槽内腔的尖角进行打磨，优化安装环境，极大的降低了电缆的磨损，延长了使用寿命，通过阻水隔离层9可以防止外部水源进入导致缆芯1短路的情况发生，极大的提高了安全性能，通过耐火陶瓷纤维层8可以增加电缆的防火性能，同时配合阻燃填充层7和隔氧气囊层6可以起到一定的灭火作用，极大的提高了电缆的阻燃耐火性能，同时通过玻璃纤维带层4可以进一步的加强电缆的阻燃耐火性能，通过交联聚乙烯绝缘层3可以防止缆芯1发生漏电的情况误伤行人，通过保护层2可以对缆芯1起到保护作用，极大的延长了使用寿命，降低了成本损耗，满足了使用需求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。