一种电线电缆过油设备的制作方法

本实用新型涉及电线电缆制造领域，尤其涉及一种电线电缆过油设备。

背景技术：

电力资源在当今社会已经是不可或缺的资源，随着城市基础建设和通讯设施的完善都离不开电力系统的支撑，电力资源的载体离不开电线电缆，电力资源给人们带来便利的同时也给人们带来安全隐患，电线电缆的质量和绝缘效果极为重要。在生产电线电缆过程中为了提高绝缘、抗燃和防守性能通常会采取过油处理，目前使用的过油设备存在电线电缆浸泡不充分、过油不均匀、资源浪费的现象，影响电线电缆的质量的同时存在使用安全隐患。

所以如何设计一种电线电缆过油设备，确保电线电缆浸泡充分，过油均匀，节约资源，保证电线电缆的质量。是业界亟待解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型为了解决现有技术的上述不足，提出了一种电线电缆过油设备，包括箱体，所述箱体上端和内部分别设有箱盖、滚辊组和底板，所述底板设置在所述滚辊组正下方，所述箱盖内侧面上设有喷油系统，所述喷油系统包括喷油管、连接在喷油管一端的输油管，连接在输油管尾端的油泵、设置在油泵外围蓄油作用的蓄油箱，所述喷油管上设有密集出油孔，所述蓄油箱与所述箱体底端相连通，所述箱体侧面设有刷油系统和第一支架，所述刷油系统安装固定在第一支架上，所述刷油系统包括保护外壳、设置在保护外壳内部的固定U型槽和第二支架，设置在固定U型槽内部的刷油棒、设置在刷油棒上端的进油管、连接在刷油棒底部的活动连杆、配合连接在活动连杆上的齿纹转动杆、连接在齿纹转动杆一端的驱动电机、以及设置在固定U型槽底部端头的收油管，所述刷油棒由上下两个半圆柱组成，半圆柱内设有密集毛条，并且上半圆柱开设有进油孔，上下两个半圆柱通过销钉活动连接，所述活动连杆设有内齿纹，所述第一支架尾段上部设有收线支架、皮带和收线电机，所述收线电机通过所述皮带连接着收线支架，所述箱体底部设有支撑支座。

优选地，所述的箱盖与所述箱体铰接活动连接。

优选地，所述的滚辊组由4个滚辊组成，并且均匀布置。

优选地，所述的底板安装与所述箱体底部成10度斜角。

优选地，所述的支撑支座数量为6个。

本实用新型的设计要点在于喷油系统中设有密集出油孔的喷油管，能够使滚辊组上的电线电缆芯线与油充分接触浸泡，芯线进入到刷油系统时，刷油系统中的刷油棒在固定U型槽中往复移动，通过内部的密集毛条使芯线上的油更加均匀充分，达到浸泡充分均匀的目的，蓄油箱与箱体底部相连通，同时固定U型槽底部端头设有收油管，能够有效地回收利用使用过的油，节约资源。

与现有技术相比，本实用新型在于采用设计合理的喷油系统和刷油系统，使电线电缆中的芯线能够充分浸泡，过油均匀，节约资源，保证电线电缆的质量，消除使用过程中的安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的刷油系统结构示意图。

图3为本实用新型的刷油棒结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对实用新型进行详细的说明。

如图1至3所示，本实用新型提出一种电线电缆过油设备，包括箱体1，箱体1上端和内部分别设有箱盖2、滚辊组3和底板4，底板4设置在滚辊组3正下方，箱盖2内侧面上设有喷油系统5，喷油系统5包括喷油管501、连接在喷油管501一端的输油管502，连接在输油管502尾端的油泵503、设置在油泵503外围蓄油作用的蓄油箱504，喷油管501上设有密集出油孔，蓄油箱504与箱体1底端相连通，箱体1侧面设有刷油系统6和第一支架7，刷油系统6安装固定在第一支架7上，刷油系统6包括保护外壳601、设置在保护外壳601内部的固定U型槽602和第二支架607，设置在固定U型槽602内部的刷油棒603、设置在刷油棒603上端的进油管604、连接在刷油棒603底部的活动连杆605、配合连接在活动连杆605上的齿纹转动杆606、连接在齿纹转动杆606一端的驱动电机608、以及设置在固定U型槽602底部端头的收油管609，刷油棒603由上下两个半圆柱组成，半圆柱内设有密集毛条，并且上半圆柱开设有进油孔，上下两个半圆柱通过销钉活动连接，活动连杆605设有内齿纹，第一支架7尾段上部设有收线支架8、皮带9和收线电机10，收线电机10通过皮带9连接着收线支架8，箱体1底部设有支撑支座11。

箱盖2与箱体1铰接活动连接，便于箱体内部的维修保养工作；箱体1内部的滚辊组3由4个滚辊组成，并且均匀布置，延长电线电缆芯线在箱体1中浸泡的时间，底板4安装与所述箱体1底部成10度斜角，保证使用过的油能够自由的回收到连通的蓄油箱504中，节约资源。支撑支座11数量为6个，确保设备的稳定性。

过油设备工作时，电线电缆芯线进入到箱体1中，在滚辊组3的作用下在箱体1内运行，启动油泵503抽取液态油通过输油管502进入到喷油管501中进行喷洒，在密集出油孔的作用下使电线电缆芯线与油充分接触浸泡，随后芯线进入到刷油系统6中的固定U型槽602中，刷油棒603通过连接在齿纹转动杆606上的活动连杆605的作用下往复运动，其中齿纹转动杆606在驱动电机608的驱动下带动活动连杆605运行，再由连接在喷油管501端部的进油管604进行供油，使刷油棒603内部的密集毛条充分浸泡，最终使经过刷油系统6的芯线浸泡更加充分，过油更加均匀。最后通过收线电机10带动收线支架8收集过油后的电线电缆芯线。过油过程中使用过的油通过收油管609和底板4回收到蓄油箱504中。整个过程使电线电缆中的芯线能够充分浸泡，过油均匀，节约资源，保证电线电缆的质量，消除使用过程中的安全隐患。

具体使用时，电线电缆芯线进入到箱体中，在滚辊组的作用下运行，油泵抽取液态油喷油管喷洒电线电缆芯线上，随后芯线进入到刷油系统中的固定U型槽中，刷油棒往复运动，使芯线浸泡更加充分，过油更加均匀，最后收集到收线支架上，操作简单方便。

上述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利和保护范围应以所附权利要求书为准。