一种高效散热复合电缆的制作方法

本实用新型涉及电缆技术领域，具体涉及一种高效散热复合电缆。

背景技术：

电力电缆通过一定负载电流时，一定会发热的，随着负载电流的增大，电缆表面温度就越高，如果不及时处理，后果可想而知。如：聚氯乙烯(PVC)电缆，是以线芯温度70度为上限考虑的，表面温度会低5～10度。所以电缆表面温度在60度以下基本是安全的，从电源维护考虑，当然是温度越低越好，当然导致电缆过热的原因有很多，很好地去解决电缆散热的问题，是当下电缆市场亟待解决的问题。

目前，市场上的申请号为200720018511.1的中国专利公开了一种散热电线电缆，它包括导芯体、绝缘层、护套，在护套的外圆上设有凹凸花纹。这种散热电线电缆虽然能起到散热的作用，但只是在护套的外圆上增加电线电缆的散热面积，这样的一种做法起到的散热效果并不是很好，并不能完全将电线电缆内的热气挥散出去。

另外市场上的申请号为201220356993.2的中国专利公开了一种能散热的空心电缆，它包括有空心导电体、包裹在空心导电体外部的绝缘层、位于空心导电体两端的与空心导电体固定连接的两个接线端子，上述每个接线端子都具有与空心导电体的空心腔体相连通的散热孔，它虽然有散热孔，但是内部的散热性能并不好，并且在外部设置了散热孔，内部又没有做任何防水装置，这样虽然起到了散热的效果，但是当这个电缆设置在潮湿的地方的时候，产生的热量，很容易使空气中的湿气变成水珠，导致电缆进水，会发生事故。

技术实现要素：

解决的技术问题

针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种高效散热复合电缆，能够有效地解决现有技术的电缆散热效果差，且容易放生绝缘失效的问题。

技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种高效散热复合电缆，包括导线，所述导线设有两根，且平行布置，所述导线的外部包裹有绝缘层，所述绝缘层的外部设有金属铠装层，所述金属铠装层与绝缘层之间形成有内腔，所述内腔内填充有导热粉，所述金属铠装层之间通过工型支架连接在一起，所述工型支架的顶部中线处均匀开设有通孔；所述金属铠装层向外依次设有阻燃层、防腐层和防水层。

更进一步地，所述金属铠装层的弧形内壁上呈环形均匀固定有导热片，所述导热片的下端与绝缘层相接。

更进一步地，所述导热粉填充满工型支架内壁和金属铠装层的弧形内壁与绝缘层之间共同形成的空腔，所述导热粉为氧化铝粉。

更进一步地，所述工型支架内壁内上固定有加强筋，所述工型支架与金属铠装层采用一体成型工艺制作。

更进一步地，所述防水层包裹在防腐层及工型支架的外部，防水层在通孔处上下贯通，且防水层延伸至通孔的内部。

有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：

1、本实用新型通过工型支架与两侧的金属铠装层一体成型的设计，起到导线间良好的连接效果，同时通过在工型支架内壁和金属铠装层的弧形内壁与绝缘层之间共同形成的空腔内填充导热粉，同时通过在工型支架上均匀开设有通孔，通过通孔与外界相通，可以有效地将经导热粉传导的热量快速带走，实现对电缆良好的散热效果；同时通过防水层的全包覆设计，可以水汽进入造成绝缘失效。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的电缆剖面示意图；

图2为本实用新型的电缆局部俯视图；

图中的标号分别代表：1-导线；2-绝缘层；3-金属铠装层；4-内腔；5-导热粉；6-工型支架；7-阻燃层；8-防腐层；9-防水层；10-导热片；11-加强筋；601-通孔。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

实施例

本实施例的一种高效散热复合电缆，参照图1-2：包括导线1，导线1设有两根，且平行布置，导线1的外部包裹有绝缘层2，绝缘层2的外部设有金属铠装层3，金属铠装层3与绝缘层2之间形成有内腔4，内腔4内填充有导热粉5，金属铠装层3之间通过工型支架6连接在一起，工型支架6的顶部中线处均匀开设有通孔601；金属铠装层3向外依次设有阻燃层7、防腐层8和防水层9。

金属铠装层3的弧形内壁上呈环形均匀固定有导热片10，导热片10的下端与绝缘层2相接。

导热粉5填充满工型支架6内壁和金属铠装层3的弧形内壁与绝缘层2之间共同形成的空腔，导热粉5为氧化铝粉。

工型支架6内壁内上固定有加强筋11，工型支架6与金属铠装层3采用一体成型工艺制作。

防水层9包裹在防腐层8及工型支架6的外部，防水层9在通孔601处上下贯通，且防水层9延伸至通孔601的内部，可以达到更好的防水效果。

本实用新型通过工型支架6与两侧的金属铠装层3一体成型的设计，起到导线1间良好的连接效果，同时通过在工型支架6内壁和金属铠装层3的弧形内壁与绝缘层2之间共同形成的空腔内填充导热粉5，同时通过在工型支架6上均匀开设有通孔601，通过通孔601与外界相通，可以有效地将经导热粉5传导的热量快速带走，实现对电缆良好的散热效果；同时通过防水层9的全包覆设计，可以水汽进入造成绝缘失效。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。