一种线缆冷却装置的制作方法

本发明创造属于线缆生产领域，尤其是涉及一种线缆冷却装置。

背景技术：

线缆生产过程中，缆芯经过纵包护套后需要冷却处理，线缆冷却通常在水槽内通过循环水冷却完成，该冷却装置通常设有导向辊，由于导向辊固装在水槽内，因此只适用于一种直径线缆的冷却，其通用性较差，不能满足多种直径规格线缆冷却需求。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明创造旨在提出一种线缆冷却装置，以满足多种直径线缆冷却需求。

为达到上述目的，本发明创造的技术方案是这样实现的：

一种线缆冷却装置，包括长条状的水槽及该水槽内设置的数组压线装置，每一组压线装置包括上压辊、下压辊和两个基块，两个基块各自临近水槽一个长边设置，且两个基块正对，上压辊和下压辊各自设置在两个基块间，且上压辊位于下压辊正上方，上、下压辊间距离和线缆直径对应。

进一步的，每一个基块顶部开设有一通槽，通槽中心线和上压辊或下压辊中轴线平行，通槽内上下滑动设有滑块，下压辊端部安装在滑块上，滑块底端通过弹簧安装在槽底。

进一步的，所述基块顶端设有固定板，通槽内在滑块上方设有支架，上压辊端部安装在支架上，支架和固定板间设有调整螺栓，调整螺栓螺杆尾端穿过固定板后设有调整螺母。

进一步的，所述下压辊端部转动安装在滑块上，所述上压辊端部转动安装在支架上。

进一步的，所述通槽槽底设有导向柱，所述弹簧下部套装在该导向柱上。

相对于现有技术，本发明创造所述的一种线缆冷却装置具有以下优势：

本发明创造所述的一种线缆冷却装置，在水槽内设置了多组压线装置，压下装置中上、下压辊位置设置成上下可调式，线缆由上、下压辊间穿过，满足不同直径线缆冷却需求，同时，该结构保证线缆在冷却过程中移动直线性，保证其在水中冷却时稳定状态，提高冷却效果。

附图说明

构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解，本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造，并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中：

图1为本发明创造实施例所述的一种线缆冷却装置主视图；

图2为本发明创造实施例所述的一种线缆冷却装置俯视图；

图3为本发明创造实施例所述的一种线缆冷却装置左视图

附图标记说明：

1-水槽；2-基块；21-滑槽；3-弹簧；4-下压辊；5-上压辊；6-调整螺母；7-调整螺栓；8-固定板；9-支架；10-导向柱；11-滑块。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明创造。

如图1-3所示，一种线缆冷却装置，包括长条状的水槽1及该水槽1内设置的数组压线装置，本实施例中，以两组压线装置为例说明，该两组压线装置各自临近水槽1的一个短边设置，每一组压线装置包括上压辊5、下压辊4和两个基块2，两个基块2各自临近水槽1一个长边设置，且两个基块2正对，上压辊5和下压辊4各自设置在两个基块2间，且上压辊5位于下压辊4正上方，上、下压辊间距离和线缆直径对应。每一个基块2顶部开设有一通槽，通槽中心线和上压辊5或下压辊4中轴线平行，通槽内内上下滑动设有滑块11，优选的，通槽两侧侧壁各自设有滑槽21，滑块11两端爱互动设置在滑槽内，通过滑槽21导向作用实现滑块11上下移动直线性，下压辊4端部转动安装在滑块11上，滑块11底端通过弹簧安装在槽底。所述基块顶端设有固定板8，固定板8用螺栓固装在基块2上，通槽内在滑块11上方设有支架9，上压辊5端部转动安装在支架9上，支架9和固定板8间设有调整螺栓7，调整螺栓7螺杆尾端穿过固定板8后设有调整螺母6，也就是通过调整螺母6实现支架9上下位置调整，进而调整上压辊5和下压辊4间距离，满足不同直径线缆通过需求。

本实施例中，所述通槽槽底设有导向柱10，所述弹簧3下部套装在该导向柱10上。该结构进一步保证下压辊4上下移动直线性。

以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，凡在本发明创造的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。