一种新型电感线圈的结构的制作方法

本实用新型涉及电子元器件技术领域，尤其涉及一种新型电感线圈的结构。

背景技术：

随着电子科技的发展，各类电子元器件得到了更广泛的应用，尤其是电感，其中应用较为广泛的电感是大电流一体电感，其采用扁铜线或者圆铜线绕置的线圈与铁粉采用特殊工艺压铸一次成型，具有耐大电流，低阻抗等特点。

在现有技术中，电感在成型前，需要将电感型圈一个个与料片点焊连接，然后压铸绝缘铁粉，在电感的电极脚上镀银或镀锡，随后通过切割机将固定在料片上的电感器分离出来。由于线圈尺寸小，在与料片进行点焊连接的时候容易造成虚焊、烧穿、裂纹或者漏焊等缺陷，影响电感器的质量及使用效果。

技术实现要素：

本实用新型主要解决现在技术存在的缺陷，提供一种新型电感线圈的结构。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种新型电感线圈的结构，包括料片本体、金属线圈和电极脚，所述料片本体为两条互相平行的第一金属板和第二金属板，所述金属线圈均布排列在所述第一金属板和第二金属板之间，所述电极脚与所述金属线圈为一体成型，由所述金属线圈两端的金属线压制而成，所述两个电极脚的自由端分别与第一金属板和第二金属板点焊连接。

优选地，所述金属线圈绕制成椭圆形线圈。

优选地，所述电极脚压制成扁平状，表面镀锡处理。

优选地，所述金属线圈由铜线绕制而成，所述铜线表面镀有绝缘漆。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供一种新型电感线圈的结构，电极脚为通过线圈本身两端的金属线压制而成，取消了原来将电极脚与金属线圈进行点焊连接的工序，节约了生产时间，消除了虚焊、漏焊等安全隐患，同时也减少了电阻；由于电极脚采用铜线压制而成，和与料片一体成型的电极脚相比，强度高不易变形，在制作固定电感线圈的料片时，不需要在相邻电感之间增加支撑片来固定，节省材料。

附图说明

图1是本实用新型一种新型电感线圈的结构的结构示意图；

图2是图1的局部放大结构示意图；

图3本实用新型的剖视图。

图中标号如下所示：

料片本体1；第一金属板11；第二金属板12；金属线圈2；电极脚3。

具体实施方式

下图结合附图说明及具体实施方式对本实用新型进一步说明。

如图1和图2所示，本实用新型提供一种新型电感线圈的结构，包括料片本体1、金属线圈2和电极脚3，所述料片本体1为两条互相平行的第一金属板11和第二金属板12，所述金属线圈2均布排列在所述第一金属板11和第二金属板12之间，所述电极脚3与所述金属线圈2为一体成型，由所述金属线圈2两端的金属线压制而成，所述两个电极脚3的自由端分别与第一金属板11和第二金属板12点焊连接。

在本实施例中，料片本体1结构简单，仅由相互平行的第一金属板11和第二金属板12组成，省去了之前与料片本体1一体成型的支撑片和电极脚。由于电极脚采用铜线压制而成，和与料片一体成型的电极脚相比，强度高不易变形，在制作固定电感线圈的料片时，不需要在相邻电感之间增加支撑片来固定，节省材料。

在本实施例中，所述金属线圈2绕制成椭圆形线圈，椭圆形线圈是与特定形状的电感器相配使用，以获得较高的电感量和磁化效果，对于普通的圆形线圈，也可使用该结构，将线圈的首末两端打扁形成电极脚，省去点焊工序。

在本实施例中，如图3所示的剖视图，所述电极脚3压制成扁平状，表面镀锡处理。

在本实施例中，所述金属线圈2由铜线绕制而成，所述铜线表面镀有绝缘漆。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。