一种耐高压油冷装置的制作方法

文档序号:17968038发布日期:2019-06-19 02:49
一种耐高压油冷装置的制作方法
本实用新型涉及变压器
技术领域
,特别涉及一种耐高压油冷装置。
背景技术
:变压器油是天然石油中经过蒸馏、精炼而获得的一种矿物油,是石油中的润滑油馏份经酸碱精制处理得到纯净稳定、粘度小、绝缘性好、冷却性好的液体天然碳氢化合物的混合物。俗称方棚油,浅黄色透明液体,相对密度0.895。凝固点<-45℃,比热容约为0.5(卡/克*度)主要由三种烃类组成,主要成分为环烷烃(约占80%),其它的为芳香烃和烷烃。但是现有的变压器油的耐电压等级普遍不高。耐电压等级就是电气设备的相线之间,相线与地之间,承受的电压值。由于这种缺陷,导致变压器油无法应用到对耐电压等级要求较高的场所。技术实现要素:本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。为此,本实用新型的目的在于提出一种耐高压油冷装置。为了实现上述目的,本实用新型的实施例提供一种耐高压油冷装置,包括:空气外循环系统和变压器油内循环系统,其中,所述空气外循环系统包括:依次连接的风冷换热器、第一截止阀、贮油箱、循环泵、止回阀、第二截止阀,所述第二截止阀进一步与所述风冷换热器连接,构成空气外循环系统,所述风冷换热器内置有风机和换热器,空气不断通过所述风冷换热器,在所述风冷换热器与所述贮油箱内变压器油不断进行热交换,完成其外循环;所述变压器油内循环系统包括:所述贮油箱、所述循环泵、所述止回阀、所述第二截止阀、所述风冷换热器、热负载、第三截止阀,所述第三截止阀进一步与所述贮油箱连接,构成所述变压器油内循环系统,其中,内循环冷却介质为变压器油,所述贮油箱内的变压器油由所述循环泵提供动力,并流经所述风冷换热器,降温后流经所述热负载的发热表面,吸收热量以降低器件表面温度。进一步,在所述贮油箱的顶部进一步设置有干燥装置,用于对外界与所述贮油箱接触表面的水蒸气进行干燥。进一步,在所述第一截止阀和所述贮油箱之间加装有旁通,在旁通中设置吸潮处理装置。进一步,在所述风冷换热器和所述热负载之间进一步设置过滤器。进一步,在所述过滤器和所述热负载之间进一步安装有温度传感器。进一步,所述贮油箱的顶部设置有加油口、底部设置有排污口,所述贮油箱的一侧设置有油位计和浮球开关。进一步,还包括:电气控制系统,所述电气控制系统与所述空气外循环系统和变压器油内循环系统连接,其中,所述电气控制系统包括:主控装置、接触器和热继电器。根据本实用新型实施例的耐高压油冷装置,通过设置空气外循环系统实现空气与变压器油的热交换,通过设置变压器油内循环系统,实现变压器油并流经风冷换热器,与外循环冷却空气进行热交换,降温后流经热负载的发热表面,吸收热量,降低器件表面温度,通过装置对变压器油进行循环处理,提高变压器油的耐电压等级。本实用新型通过在循环管路上设置干燥装置、吸潮处理装置和过滤器,提高了变压器油的耐电压等级,从而可以适用于对变压器油的耐电压等级有较高要求的场所。本实用新型供温度、流量、压力满足要求的变压器油给热负载,通过变压器油吸收热负载的热量,使热负载在一个良好的环境中工作。本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。附图说明本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:图1为根据本实用新型实施例的耐高压油冷装置的结构图。具体实施方式下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。如图1所示,本实用新型实施例的耐高压油冷装置,包括:空气外循环系统和变压器油内循环系统。具体的,空气外循环系统包括:依次连接的风冷换热器11、第一截止阀7、贮油箱、循环泵8、止回阀9、第二截止阀10,第二截止阀10进一步与风冷换热器11连接,构成空气外循环系统。风冷换热器11内置有风机和换热器,空气不断通过风冷换热器11,在风冷换热器11与贮油箱内变压器油不断进行热交换,完成其外循环。在本实用新型的一个实施例中,贮油箱的顶部设置有加油口2、底部设置有排污口6,贮油箱的一侧设置有油位计4和浮球开关5。变压器油内循环系统包括:贮油箱、循环泵8、止回阀9、第二截止阀10、风冷换热器11、热负载15、第三截止阀17,第三截止阀17进一步与贮油箱连接,构成变压器油内循环系统,其中,内循环冷却介质为变压器油,贮油箱内的变压器油由循环泵8提供动力,并流经风冷换热器11,降温后流经热负载15的发热表面,吸收热量以降低器件表面温度。在本实用新型的一个实施例中,在贮油箱的顶部进一步设置有干燥装置1,用于对外界与贮油箱接触表面的水蒸气进行干燥。在系统与外界接触的界面处(贮油箱顶部加装干燥装置1,防止外界空气的水蒸气进入系统中,降低变压器油耐电压变低风险,作为提高变压器油耐电压等级措施。在第一截止阀7和贮油箱之间加装有旁通,在旁通中设置吸潮处理装置3。具体的,循环变压油管路中加装吸潮处理装置3,降低循环变压器油中的含水量。循环管路中加装旁通,旁通中串入吸潮处理装置3,使循环变压器油经过吸潮处理装置3处理,降低变压器油内的含水量,从而提高了变压器油耐电压等级。在风冷换热器11和热负载15之间进一步设置过滤器12。循环变压油进行过滤处理,降低变压器油内杂质质量,从而提高了变压器油耐电压等级,作为提高变压器油耐电压等级措施。此外,在过滤器12和热负载15之间进一步安装有温度传感器13,检测流经管路的变压器油的的问题。热负载15的一侧通过第一接头14与温度传感器13连接,热负载15的另一侧通过第二接头16与第三截止阀17连接。此外,本实用新型实施例的耐高压油冷装置还包括:电气控制系统,电气控制系统与空气外循环系统和变压器油内循环系统连接,其中,电气控制系统包括:主控装置、接触器和热继电器等相关低压器件组成。其中,主控装置可以采用微电脑控制板。表1为耐高压油冷装置的环境参数,表2为耐高压油冷装置的性能参数。序号名称参数备注1工作温度-40~60℃2海拔高度≤8000m表1表2本实用新型实施例的耐高压油冷装置,工作原理如下:空气外循环:外循环冷却介质为空气,通过风冷换热器11内的风机,使循环空气不断通过风冷换热器11,并在风冷换热器11与变压器油不断进行热交换,完成其外循环。变压器油内循环:内循环冷却介质为变压器油,内循环系统工作时变压器油由循环泵8提供动力,并流经风冷换热器11(与外循环冷却空气进行热交换),降温后流经热负载15的发热表面,吸收热量,降低器件表面温度,变压器油温度随之升高后返回设备,如此循环。根据本实用新型实施例的耐高压油冷装置,通过设置空气外循环系统实现空气与变压器油的热交换,通过设置变压器油内循环系统,实现变压器油并流经风冷换热器,与外循环冷却空气进行热交换,降温后流经热负载的发热表面,吸收热量,降低器件表面温度,通过装置对变压器油进行循环处理,提高变压器油的耐电压等级。本实用新型通过在循环管路上设置干燥装置、吸潮处理装置和过滤器,提高了变压器油的耐电压等级,从而可以适用于对变压器油的耐电压等级有较高要求的场所。本实用新型供温度、流量、压力满足要求的变压器油给热负载,通过变压器油吸收热负载的热量,使热负载在一个良好的环境中工作。在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。本实用新型的范围由所附权利要求及其等同限定。当前第1页1 2 3 
再多了解一些
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